От тази статия ще научите как сами да сглобите машина за огъване на тръби. Също така в статията ще намерите информация как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце, видеоклипове и чертежи с коментари за сглобяването и използването на машината. Ще говорим за нюансите на инсталацията и ще споделяме тайни.
Машините за огъване на тръби са необходими не само за професионална работа, но и за домашна работа. Тръбните завои по голям радиус са особено актуални - те се използват за направата на ребрата на рамките на оранжерии, навеси, оранжерии. Ще говорим за това как да направите прости машини за огъване на тръби в тази статия.
Каква е разликата между огъване на кръгли и профилни тръби
Прави и кръгли тръби първоначално имат различна цел- кръгли за водопровод (понякога стълбове), прави за рамката. Поради това те имат различни изисквания за плътност и безопасност на стената - кръгла тръбатрябва да запази свойствата колкото е възможно повече. В тази връзка затягащите колела и дорниците винаги имат жлеб за определен диаметър. Колелата и опорите за профилна тръба имат или правоъгълен улей, или дори „зъб“ по цялата обиколка. Той смачква стената на тръбата навътре и по този начин поддържа размерите на секцията. Това е уместно, тъй като правият профил се огъва под малък радиус, главно за да се получи декоративни елементитака нареченото "студено коване".
Направи си сам огъвач на профилни тръби на ролки
У дома домашна версияна тази машина е взета схематично от фабрични модели. Дизайнът е възможно най-прост и по силите на начинаещ майстор. Според принципа на действие ролковите машини се делят на два основни вида - с притискащи ролки и с повдигаща платформа (платформи). В същото време основният дизайн е практически същият, единствената разлика е кой елемент ще зададе радиуса на арката. Ще обмислим прост дизайнс повдигаща се платформа.
1, 3 - канал; 2 - стелажи; 4 - ролки; 5 - цикъл; 6 - жак
За да създадете машина, ще ви трябват три чифта лагери с диаметър на отвора най-малко 30 mm - това ще бъде основата на ролките. Освен това самите валове трябва да бъдат съобразени с тях, така че да седят в лагерите (скрап, кръг, фабрични валове, части за автомобилно оборудване). Останалите материали - канал, стоманена ламарина 10 мм, винкел - могат да варират в зависимост от наличните наличности.
Завършване на работата:
- Вземете надеждна основа, например дебелостенен канал с дължина 100-150 мм и дължина 800 мм.
- От същия канал трябва да направите платформи - две парчета по 300 мм.
- На 500 мм от едната страна заваряваме вертикално централен стълб с височина 350 мм от квадратна тръба или двоен канал.
- Отгоре заваряваме фиксирана платформа и заден багажник към нея строго хоризонтално.
- Изграждаме стените от профилната тръба до височина 120 mm. Височината трябва да се поддържа по такъв начин, че размерът на чертежа да не е по-малък от максималната дебелина на тръбата, която ще се огъва.
- За да създадете подвижна платформа, трябва да направите цикъл. Избираме тръбата и „пръста“, така че да влезе без игра. Нарязваме тръбата на ширината на канала и я разделяме на три части. Двете крайни заваряваме към рамката, а третата (средната) - към 300 mm канална секция. Монтираме връзката "на пръста".
- Към двете части на платформата на 50 мм от ръба заваряваме лагери от двете страни, както и на разширени стени. Подсилете ъглите.
внимание! Гледайте подравняването на лагерите - несъответствието няма да ви позволи да монтирате вала.
- Монтираме ролките в лагерите. На средната ролка монтираме подвижна яка, например педал от велосипед.
- В края на подвижната платформа трябва да стартирате регулаторния механизъм. В идеалния случай хидравличен крик, но можете да се справите с крик с резба (тяга от машината, крак от скелето). Асансьорът също е фиксиран към основата с болтове.
- По желание към основата могат да бъдат заварени крака за болтово закрепване.
Домашно огъване на тръби, видео
Хидравличен профилогъвач за малки радиуси
Триточковата машина се различава от другите видове тръбоогъвачи не толкова по задвижването (хидравликата), а по начина на прилагане на силата. Принципът на работа на това устройство е изключително прост - участък от тръбата, фиксиран с акцент в две точки, се притиска в средата (в третата точка) с радиален дорник с жлеб, като постепенно придобива формата си .
Това огъване на тръби е удобно с това, че може да се сглоби на подвижна платформа с колела за транспортиране. Платформата ще е необходима във всеки случай, тъй като силата, насочена към дорника, ще трябва да бъде компенсирана от ограничителя. Натискът на такава сила може да бъде упражнен от механичен (резбован) или хидравличен крик.
За производството на огъвач за тръби ще ви е необходим материал:
- Стоманени плочи 10 мм с размери 600х150 мм - 2 бр., 300х80 - 1 бр.
- Лента или изрязани от плоча 6-10 мм дължина 450 мм - 4 бр.
- Болтове с гайки Ø 10 мм и 20 мм.
- Пружини опън 200 мм.
Инструмент:
- Заваряване и шлосер - мощна мелница, машина за заваряване, бормашина от 850 W (машина).
- Измерване и маркиране - ролетка, квадрати, маркер, перфоратор.
- Консумативи - режещи и шлифовъчни дискове за метал, свредла за метал 6, 10 и 16 мм.
Машината ще се състои от пространствено твърда рамка и подвижен крик за кола. Основното предимство на сгъваемата машина е възможността да използвате крик отделно - не е необходимо да го купувате специално за огъвач на тръби. По принцип силовото задвижване може да бъде поне дизелов двигател с вътрешно горене. Основната му задача е да даде достатъчно сила, за да преодолее съпротивлението на тръбата.
Производство на рамки
Рамката се състои от два огледални елемента - рамкови стени - и пета, върху която ще бъде монтиран крикът. Конструктивните елементи се сглобяват съгласно чертежа.
1 - болтове; 2 - жак; 3 - дорник
Маркировката на работната плоча е направена от вертикална ос(ако рамката е изправена). Първите долни отвори са разположени на 40 mm от ръба и 75 mm от оста. Осите на крайните отвори са на 25 mm от външния ръб. След като са маркирани по този начин първият и външният отвор на крилото, е възможно да се изгради ос от междинни отвори, след което да се раздели на равни сегменти. Пресечните точки на прорезите и наклонената ос ще бъдат осите на дупките.
Отвори Ø 22 mm се пробиват най-добре в няколко подхода, като постепенно се увеличава диаметърът (например Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Това е особено вярно, ако няма бормашинано само бормашина.
внимание! Не забравяйте, че колкото по-голям е диаметърът, толкова по-ниска е скоростта на въртене на свредлото и толкова по-силен е натискът.
Огледалната плоча е направена по подобен начин. Долната упорна плоча трябва да бъде равномерно маркирана по осите и трябва да се идентифицират местата на монтажните отвори за крика. Петата на крика винаги има стандартни монтажни отвори.
Височината на конструкцията се определя от размерите на съществуващия крик и разстоянието от дъното на жлеба на дорника до контактната повърхност на натискащата ролка (главната част) строго вертикално (размер a на чертежа). Разстоянието a трябва да бъде приблизително 20 mm при напълно прибран прът на крика (без товар). Това е необходимо за монтиране на тръба с минимален диаметър (15-16 mm).
Свободните ъгли (защриховани в жълто) могат да бъдат отрязани. Всички ръбове и краища трябва да бъдат шлифовани с мелница, препоръчително е след това да преминете през диска „венчелистче“.
Машинен монтаж
Разстоянието между огледалните плочи трябва да бъде няколко милиметра по-голямо от максималния диаметър на тръбата, която трябва да се огъне. За машина от този тип оптималният максимум е 50 mm. Общо между плочите 53-55 мм. Натискащите ролки трябва да са точно с този размер (според височината на цилиндъра), те трябва да бъдат монтирани първо преди заваряване. След като определихме местоположението на стоманените ленти на петата, заваряваме конструкцията заедно.
След това в долната трета определяме оптималното положение на междинния рафт и прикрепяме към него възвратната пружина. Закрепването на пружината към пръта на крика се избира индивидуално, въз основа на дизайна на крика и импровизирани средства.
Специални предмети
Има едно предупреждение в триточковия тръбогиб - една част не може да се направи у дома и трябва да се обърнете към стругар или да го купите. Това е дорник. Производството на един дорник струва от 10 до 25 USD. д. в зависимост от размера и сложността. Цената на дорниците в магазина е от 20 USD. д.
Натискащите ролки също заслужават специално внимание. Те могат да бъдат мощна стоманена втулка за ос от 20 мм (болт). На външната равнина можете да заварявате домашни дорници за основните диаметри - 25, 32, 38 и 50 mm или профили. Дорникът за натискащата ролка може да се направи, като се изреже от тръба с по-голям диаметър и се изреже с чук.
Опростени опции на машината
За голямо количество работа с тънки (16-25 mm) тръби, както и тънкостенни (мед, алуминий, неръждаема стомана), можете да сглобите проста версия на описаната машина от буквално няколко метални ленти. Такава машина ще бъде многократно по-лека, но диапазонът от диаметри на детайлите е ограничен. Основната разлика е, че дупките са подредени в ред, перпендикулярен на крика.
Ако няма наличен хидравличен крик, можете да го замените с крик с резба, като го монтирате на място в ограничителната пета на рамката. За да направите това, трябва да изгорите дупка в него и да заварите гайка под резбовия прът, точно както се прави огъвач за тръби, видеото за което се намира по-долу.
Ръчен триточков огъвач на тръби с резбов жак на видео
Удобството на дизайна се крие във факта, че той може да бъде напълно модифициран, като същевременно се запази основният принцип на три контактни точки. В резултат на това можете да получите същия тръбен огъвач, но от други материали. В стационарна версия може да изглежда така:
Вертикален триточков огъвач за тръби, вижте видеото
Върхът на удобството и технологичността без съмнение ще бъде хидравличен крик с електрическо задвижване. Това е "висшият пилотаж" на домашния майстор, но доста възможен вариантс развито умение и достъп до стругарски цех. Такива модели се предлагат в търговската мрежа.
За да сглобите огъвач на тръби със собствените си ръце, не са важни толкова чертежите, колкото наличието на инструменти и импровизирани материали - метал, колела, лагери и др. Използвайки нашите съвети и вашите собствени умения, това е съвсем по силите на домашен майстор.
След като направих няколко багажника за мотоциклети и скутери от обикновени водопроводни тръби различен диаметър, малко съм разстроен. Стволовете бяха тежки. За огъване на тънкостенни тръби е необходим огъвач за тръби с дорник, чиято цена беше твърде висока за мен. Започнах да търся алтернатива. Дизайнът на багажника трябваше да бъде твърд, но лек, без да изисква ненужни операции по време на производството. В резултат на това изборът ми падна върху квадратни тръби със сечение 15x15 мм. Не е необходимо да се подрязват, за да се съединят за заваряване, което означава, че не е необходима и фреза.
Експериментите започнаха с най-простия ръчен огъвач на тръби, направен от срез на тръба и ъгъл. Тръбоогъвачът беше привлечен от скобата към работната маса и тръбата се огъна към повърхността му. Реброто на външната повърхност на огъвача на тръбата е необходимо, за да се вдлъбне вътрешната стена на квадратната тръба. Така тръбата не се деформира и дори й придава допълнителна твърдост на огъване.
Този огъвач на тръби беше неудобен, поради липсата на странични водачи, тръбата можеше да се огъне изкривено. Въпреки това, дори и с такова устройство, вече беше възможно да се правят доста сложни неща, например вилка с лост:
Но всеки иска да има точен и лесен за използване инструмент в своя арсенал, така че започнах да изучавам дизайна на хидравличните огъвачи на тръби. Хареса ми този принцип на работа:
След оценка на приблизителен дизайн се роди чертеж на огъваща ролка. Отворите са направени за оси от мотопеди под ръка. Височината на централното рамо е получена на практика при работа с ръчен тръбоогъвач.
След закупуването на двутонен хидравличен крик беше възможно да започне сглобяването на рамката за огъване на тръби. Страничните стени са изработени от стоманени ленти с дебелина 4 мм, закупени са на строителния пазар. Основата е огъната от същата квадратна тръба 15x15 мм на стар огъвач за тръби. Рамката е закрепена с помощта на аргонова заварка, но това не е важно.
Тръбоогъвачът обаче трябваше да се научи как да го използва. За да не задръстите тръбата, трябва да натиснете малко подаващия край с ръка и така че тръбата, огъната на 180 градуса, да не се избива от ролката с чук, самата ролка трябва винаги да е добре смазан.
Такъв огъвач на тръби може лесно да се управлява от един човек, без помощници. Точността е достатъчна за производството на багажници, бар столове, кошове и други конструктивни елементи. На него също огънахме стойката на двигателя за мотоциклети от серията Spring-20.
Иванов Дмитрий
Фирма ТехноКолесо доставя индустриални колела за каруци и технологични превозни средства, опори за колела за транспортьори и конвейери, компоненти за ремонт и монтаж на транспортни единици. В нашия асортимент можете да намерите всички видове колела и ролки, използвани за преобразуване и монтаж на технологични, транспортни, градински и търговски колички.
Конструкции и видове
Проектирането на колела и опори за промишлена употреба трябва да отчита характеристиките и спецификата на производството, условията на работа на транспортната единица, взаимодействието с повърхности и екипажа. За тази цел са разработени специални комбинации от материали, закрепвания и лагери.
Основните видове колела могат да бъдат характеризирани по предназначение и специфични свойства:
- топлоустойчиви продукти за работа в горещи цехове и върху нагрети повърхности, които не се деформират под въздействието на температури;
- тежкотоварни въртящи се колела за товарни колички с гумени или пневматични гуми;
- ролки и колела с един и два фланца за конвейери, движение по водачи с улей или релсов тип;
- антистатични, проводими - за работа в условия с повишени изисквания към Пожарна безопасностили на електрически колички.
Изборът на определен тип колело се определя от условията на обекта, където могат да присъстват специфични фактори. В същото време ефективността на технологичния транспорт, конвейерите и конвейерите зависи от това колко често ще трябва да се спира за ремонт. При правилен избориндустриалните колела и въртящите се колела за колички намаляват необходимостта от чести ремонти, времето за престой се поддържа в определени граници и загубата на време е намалена.
Материали и технически решения
За да се придадат на опори за колела от различни видове определени свойства, се използват различни технологични решения и материали:
- комбинацията от полиамидна втулка и полиуретанова гума дава възможност за постигане на висока якост и устойчивост на износване на подсилени колела за колички, без да се губи плавността на транспортирането на равен под на склад или работилница;
- стоманени втулки с гумени или пневматични гуми работят добре на трудни повърхности, включително на земята;
- използването на опори с възможност за въртене или фиксирана позиция позволява да се повиши точността на управление на количката, платформата или да се създадат условия за оперативно маневриране в ограничено пространство;
- вградените във втулките лагери са проектирани за удължен експлоатационен живот, високи скоростидвижение и висока стабилност на талигата по траекторията.
Фиксираните колела за колички и контейнери се използват широко в отрасли, където здравината и простотата на дизайна са от решаващо значение в сравнение с възможността за маневриране. Такава опора може да се монтира на технологични превозни средства, движещи се по релси или водачи.
Купете ролки, опори и колела за производство
Специалистите на ТехноКолесо ще ви помогнат да се ориентирате в голям избор от индустриални колела, ролки, въртящи се и неподвижни опори, като се вземат предвид спецификата на съоръжението и конструктивните особености на технологичните превозни средства. Обърнете внимание на необходимостта от избор на тези продукти според свойствата на материала, диаметъра на валцуване, вида на лагера и товароносимостта.
Можете да закупите комплект колела за колички, ролки, опори с избор по всички необходими критерии и оптимални цени за вашия производствен профил. За уточняване на детайли и поръчка, моля свържете се с консултантите на фирмата!
Компресори, машинни инструменти, генератори, стелажи, маси и друго оборудване, което трябва да бъде преместено в работилница, зона или работилница, често се монтират на колела. В железарски и строителни магазини достатъчно голям изборна този продукт, но качеството на изработката и материалите, от които са направени тези продукти, често оставят много да се желае. И цената на такива колела може да бъде значителна.
Защо да купувате тези колела, когато можете лесно да ги направите сами?
Нека започнем да правим метални колела със собствените си ръце
1. Изрязваме пръстени от тръбата с ширина 30-35 мм
2. Изрязваме квадрати от метален лист с дебелина най-малко 3 mm, размерите на страните на които са с 8 mm (приблизително) по-малки от вътрешния диаметър на тръбата. В този случай вътрешният диаметър на тръбата е 125 mm, квадратът на страната е 117 mm
3. Намираме центъра на квадрата (чертаем прави линии по диагонал от ъгъл до ъгъл, тяхното пресичане ще бъде центърът на квадрата). От центъра на квадрата изчертаваме кръг с диаметър, равен на вътрешния диаметър на използваната тръба (в случая 125 mm). Изрязваме ъглите на този квадрат с мелница по маркирания кръг и пробиваме централен отвор (в случая 16 мм)
Правим втулка, чиято дължина е равна на ширината на пръстените, отрязани от тръбата 30-35 мм с дупка в центъра (в този случай 16 мм)
Центрирайте и заварете втулката към квадрата
4. За да поддържаме същия размер, поставяме всякакви дистанционни елементи вътре в пръстените (в този пример четири гайки с дебелина 10 мм) и ги обгаряме отвътре.
Размерът на колелата може да бъде всякакъв, всичко зависи от вашите нужди и наличния материал за тяхното производство.
При провеждане строителни работивсе по-често се използва огъната профилна тръба. Дизайнът и методите на производство на тези материали им придават отлични характеристики.
Ето защо мнозина се интересуват как да се огънат профилна тръбавкъщи. В крайна сметка такава нужда възниква често.
Веднага трябва да се отбележи, че продуктите от профилни тръби имат по-естетичен външен вид от техните кръгли "братя". И огъването може да се направи:
- в специализиран цех.
- Самостоятелно, у дома.
Ако се даде предпочитание на втория вариант, тогава трябва да знаете, че за тези действия ще трябва да имате определени познания. Гледайте видеото на нашия уебсайт и ще успеете.
Характеристики на асортимента от профили за огъване
Факт е, че при промяна на конфигурацията тръбата се влияе от две сили:
- компресия, която има ефект отвътре;
- напрежение, действащо отвън.
Когато професионалната тръба е огъната неправилно, тя променя формата си и губи коаксиалното разположение на някои секции. Освен това стената за разтягане може просто да не издържи на механичното напрежение и да стане неизползваема. В допълнение към тези проблеми може да възникне неправилно свиване и набръчкване на вътрешната стена на сгънатия детайл. 
Не са редки случаите, когато е лесно да се огъне тръба от профил по радиус, но детайлът е смачкан. След това вече е подходящ само за скрап.
Комбинацията от тези фактори влияе върху неоправданото увеличение на разходите, което един сериозен собственик никога няма да допусне. Ето защо, въпреки факта, че тази гама тръби е доста гъвкава, не трябва да бързате да я обработвате и преди да огънете тръбата по радиуса у дома, е важно да проучите подробно технологията. Това ще бъде обсъдено допълнително.
Технологиите не трябва да се пренебрегват. Само за майстор, въоръжен със знания, въпросът как да огънете профил у дома няма да създаде големи проблеми. Всички препоръки за правилното огъване на профилирани метални изделия са дадени от професионални занаятчии, които дълго време са изучавали този проблем на практика.
Влиянието на техническите характеристики на материала върху избора на метод на огъване
Първо, трябва да знаете, че понятието "търговска тръба" включва асортимент от всякакви геометрични конфигурации. Но за по-лесно разбиране е обичайно да наричаме асортимента на профила в следната форма:
- квадрат;
- правоъгълен;
- овална и др.
Това се дължи на факта, че кръглите типове се поставят в конструкцията на тръбопровод за подаване на течност или газ, където се осигурява значително налягане. Профил с различна форма се среща в различни битови структури и конструкции.
Има много инженерни нюанси по въпроса как да огънете продукт без огъвач на тръби. Но не е нужно да ги познавате всички, за да работите от вкъщи. Но е важно да знаете следното.
- Тънките продукти с напречно сечение до 20 мм без огъвач за тръби трябва да бъдат огънати в зона, която е 2,5 пъти по-дълга от височината на самата тръба.
- Дебелият валцуван метал може да бъде огънат без тръбоогъвач в зона, която е три пъти по-дълга от сечението. Ако тази точка се пренебрегне, тогава металът ще се напука отвън или ще се деформира отвътре.
- Огъването на профилна тръба е опасно в едно отношение: появата на счупване на мястото на операцията, в резултат на което частта се изпраща за окончателен брак или за преработка за по-малки продукти.
- Ограничаващото условие е следното съотношение - минималният радиус не трябва да бъде по-малък от два и половина измерения по протежение на сечението на завоя. Например, за профил с дебелина 40 мм, минималният вътрешен радиус ще бъде 40 х 2,5 = 100 мм.
Преди да огънете стоманена профилна тръба у дома, трябва да запомните още едно правило.
След излагане тръбата се стреми да се върне в първоначалната си форма. Поради тази причина, ако огъвате сами, без профилен огъвач, тогава е по-добре да огънете малко повече, отколкото е необходимо според схемата. Ако огънете детайла малко повече, тогава в крайна сметка закръгляването ще се окаже, както изисква схемата.
Всички тези конвенции трябва да бъдат взети под внимание, преди да огънете един или друг валцуван метал, в противен случай е безполезно да получите достатъчно висококачествен краен резултат.
Методи, които се използват за огъване
Направи си сам огъването на профилна тръба у дома се извършва по следните начини:
- Огъване чрез специални технически средства. Хората ги наричат огъвачи на тръби.
- Използване на различни ръчни инструменти.
- Чрез използване на физическа сила. Но това важи само за малки диаметри.
Ако направите завой у дома, тогава трябва да имате предвид:
- Количеството на огъване.
- Материали за производство.
- Стойността на дебелината на стената.
- Раздел.
ВАЖНО! Мерките за деформация на профилни тръбопроводи се извършват в приемливи норми, определени за напречното сечение и дебелината на стената. По време на работа е необходимо да се контролира напречното сечение да не се сплесква и да не се получават вътрешни счупвания.
Вижте как да огънете професионална тръба и често срещани грешки, а по-долу е видео на процеса. 
Как да се наведе над дорника
В домашни работилници валцуваният метал с дебелина на стената не повече от 3 мм може да се огъне с помощта на дорник. Най-добрият вариантза да разрешите проблема, ако трябва да огънете професионална тръба с 20 със собствените си ръце, се използва машина за огъване на профили, в горната част на която има достатъчно място за довършително оборудване. Такива устройства перфектно се справят с продукти с диаметър 40 mm.
При промяна на формата на асортимента с 20 и 40 мм, на работната маса изберете оптималното пространство за монтиране на елемента за фиксиране. За улеснение на работата от едната страна на машината има отвори, които са разположени близо една до друга.
Проблемът как да огънете профилна тръба у дома без огъвач на тръби с дорник не е труден за решаване. Необходимият радиус по време на деформация се получава чрез инсталирането на специален шаблон. За производството му се използва дебел шперплат. Но ако работата по огъване на профилни тръби трябва да се извършва често, тогава можете да направите шаблон от метален ъгъл.
Огъване с използване на вътрешни контрамерки
Има много различни начиникак да огънете тръба без огъвач на тръби по радиуса у дома. Ето някои от тях.
Тези методи се отнасят до работа с импровизирани средства.
Всяка оранжерия, беседка и друго разширение на дома не може без използването на огъната професионална тръба. И практиката показва, че въпросът как да се огъне профилна тръба не създава никакви трудности.
Най-важното при деформирането на професионална тръба без специално ръчно устройство у дома е безопасността на самия тръбен продукт. И домашните майстори решават проблема как да огънат профила по следните начини:
- довършване с мелница или заваряване;
- с помощта на пружина
- пълнене на валцуван метал с пясък;
- огънете с вода.
Всеки метод за това как сами да огънете професионална тръба без огъвач на тръби, който може да използва домашен майстор, има своите предимства и недостатъци. Трябва да се запознаете с тях, за да се спрете на най-оптималния вариант за вашите условия.
Гледай видеото
Огъване без тръбогиб - рязане с шлайф и заваряване
Такива устройства използват ръчни задвижвания, но ако доразработите дизайна, той може да бъде отправна точка за развитие на собствен бизнес.
Когато се занимавате с гъвкави профили у дома, трябва да имате предвид редица обстоятелства:
- когато купувате профили, уверете се, че всички те са с еднакъв размер и клас стомана и принадлежат към една и съща партида за доставка;
- когато използвате заварени профили, ориентирайте страната със шев към вътрешния радиус, в противен случай може да се счупи;
- когато работите с мелница, не забравяйте да използвате предпазни средствапод формата на очила или маска;
- трябва да се има предвид, че не винаги е възможно да се огънат крайните секции до необходимия размер, следователно, когато се изчислява дължината на детайла, е необходимо да се вземе предвид тяхната дължина и да се отрежат такива парчета в края на формирането на частта;
- след инсталирането на продуктите на място е необходимо да се извърши антикорозионна обработка на метала и да продължите да го правите редовно.
Огъващи услуги
Такава услуга не може да не се превърне в отделна линия на развитие на бизнеса, тъй като включва използването на доста сложно технологично оборудване в индустриалната версия.
Видео - как да огънете профилна тръба
Услугите за огъване на профилни тръби също са на пазара и включват изпълнение както на радиусно огъване, така и на дъгово огъване. Разделянето става по този начин, тъй като за всяка от тези операции се използва специфично оборудване. В първия случай това е огъвач на тръби, във втория - тривалцово валцуване.
Трябва да се признае, че ценовите показатели за извършване на такива операции са много приемливи, както следва:
- цената на един ъглов завой е 30 рубли;
- един линеен метър сводест участък също ще струва 30 рубли.
В сравнение с цената на метала и доставката на материал в района на Москва, това наистина е почти нищо.
Специални устройства за огъване
Машините за огъване за такъв процес използват тези, предназначени специално за продукти от определен тип. Можете да закупите машина за огъване или да го направите сами у дома.
Изработка на машина за огъване със собствените си ръце
За да създадете машина за огъване, най-добрият вариант е ръчният изглед на устройството. Дизайнът на конструкцията зависи от диаметрите, с които да взаимодейства.
За тръбни материали с диаметър до 20 mm може да се направи просто закрепване, състоящо се от стоманени щифтове, поставени в бетонна плоча. Тръбата, поставена между щифтовете, се огъва до желаните размери. 
Но когато диаметърът надвишава 20 mm, тогава за конструкцията е необходимо да се разработят по-сложни чертежи на огъваща машина за профилна тръба.
Чифт ролки с кръгла странична секция по ръбовете е фиксиран към стабилна, мощна основа. Радиусът на тази повърхност на ролката трябва да съответства на диаметъра на тръбния продукт, който трябва да бъде огънат.
Заготовката се вкарва между ролките и краят й се фиксира. Другият край е прикрепен към лебедката и тя се задейства. Когато ъгълът на тръбата достигне необходимия параметър, лебедката се спира.
СЪВЕТ. Мрежата предоставя много чертежи на огъвачи на тръби, изготвени от занаятчии. Основното, на което трябва да обърнете внимание, е дали всички точни размери са на схемата. В противен случай работата на машината за огъване може да не е с високо качество.
Гледай видеото
Целият процес на създаване на огъвач за тръби със собствените си ръце трябва да бъде разделен на следните стъпки.
- Изработване на валове и закрепване на зъбни колела и лагери към тях. Зъбните колела се фиксират чрез ключа. Лагерите се препоръчват да бъдат закупени в комплект с опори.
- Зъбни колела и верига са подходящи за всяка машина. Частите от чужда кола са с по-добро качество.
- С помощта на машина за заваряване основата се заварява и валът на скобата се завинтва към нея.
- След това заварете пружинните гайки и платформата за тях.
- Завийте опорните валове отдолу.
- Изгражда се опъваща верига.
- На последния етап дръжката е прикрепена към вала. Към него (за по-лесно огъване) се препоръчва да използвате дръжка, която се върти.
Такова устройство бързо извършва деформация чрез преминаване на тръбен продукт през него.
Създаването на такава машина за огъване е доста евтино. И такова устройство ще бъде полезно в частна къща много често, а в някои случаи се оказва просто незаменимо.
Това са най-простите огъвачи на тръби, след като гледате видео материалите и изучавате чертежите, можете да научите как да огъвате правилно и да изберете най-добрата опция за дизайн.
Не е трудно да се справите с такъв роб като правенето на машина за огъване, но това ще спести пари. Това спестяване може да бъде около 20 - 30 хиляди рубли. 
