Домашна машина за заваряване от латра. Контактно заваряване - как да направите сами оборудване и клещи? Как да сглобите електрическо заваряване от латра

Сигурен съм: нито един занаятчия, домашен собственик няма да откаже от компактен и в същото време доста надежден, евтин и лесен за производство „заварчик“. Особено ако разбере, че този апарат се основава на лесно надграждащ се 9-амперов (познат на почти всички от уроците по физика) лабораторен автотрансформатор LATR2 и самоделен тиристорен мини-регулатор с токоизправителен мост. Те позволяват не само безопасно свързване към домакинството осветителна мрежа променлив токс напрежение 220 V. но и промяна на u на електрода, което означава избор на желаната стойност на заваръчния ток.

Режимите на работа се настройват с потенциометър. Заедно с кондензаторите C2 и C3, той образува вериги за фазово изместване, всяка от които задейства през своя полупериод. отваря съответния тиристор за определен период от време. В резултат на това регулируемите 20-215 V са на първичната намотка на заваръчния T1.Преобразувайки във вторичната намотка, необходимите -u улесняват запалването на дъгата за заваряване на редуващи се (клеми X2, X3) или изправени (X4) , X5) ток.

Резисторите R2 и R3 шунтират управляващите вериги на тиристорите VS1 и VS2. Кондензатори C1. C2 се намалява до приемливо ниво на радиосмущения, придружаващи дъговия разряд. В ролята на светлинен индикатор HL1, сигнализиращ за включването на устройството в битовата електрическа мрежа, се използва неонова крушка с токоограничаващ резистор R1.

За да свържете "заварчика" към окабеляването на апартамента, е приложим конвенционален щепсел X1. Но е по-добре да използвате по-мощен електрически конектор, който обикновено се нарича "Euro plug-Euro socket". И като превключвател SB1, "чантата" VP25 е подходяща, проектирана за ток от 25 A и ви позволява да отворите и двата проводника наведнъж.

Както показва практиката, няма смисъл да се инсталират каквито и да е предпазители (машини против претоварване) на заваръчната машина. Тук трябва да се справите с такива токове, ако бъдат превишени, защитата на мрежовия вход към апартамента определено ще работи.

За производството на вторичната намотка корпусът, плъзгачът на токоприемника и монтажните фитинги се отстраняват от основата LATR2. След това върху съществуващата 250 V намотка (127 и 220 V кранове остават непотърсени) се прилага надеждна изолация (например от лакирана тъкан), върху която се поставя вторична (понижаваща) намотка. И това е 70 оборота на изолирана медна или алуминиева шина с диаметър 25 mm2. Приемливо е вторичната намотка да се направи от няколко успоредни проводника с еднакво общо напречно сечение.

Навиването е по-удобно да се извършва заедно. Докато единият, опитвайки се да не повреди изолацията на съседни завои, внимателно опъва и полага жицата, другият държи свободния край на бъдещата намотка, предотвратявайки усукването му.

Модернизираният LATR2 е поставен в защитен метален корпус с вентилационни отвори, върху който е поставена платка от 10 мм гетинакс или фибростъкло с пакетен превключвател SВ1, тиристорен регулатор на напрежението (с резистор R6), светлинен индикатор HL1 за въртене. на устройството в мрежата и изходни клеми за заваряване на променлив (X2, X3) или постоянен (X4, X5) ток.

При липса на основен LATR2, той може да бъде заменен с домашен "заварчик" с магнитна верига, изработена от трансформаторна стомана (напречно сечение на ядрото 45-50 cm2). Неговата първична намотка трябва да съдържа 250 оборота проводник PEV2 с диаметър 1,5 mm. Вторичният не се различава от използвания в модернизирания LATR2.

На изхода на намотката за ниско напрежение е монтиран токоизправител със силови диоди VD3 - VD10 за заваряване с постоянен ток. В допълнение към тези вентили, по-мощните аналози са доста приемливи, например D122-32-1 (изправен ток - до 32 A).

Силови диоди и тиристори са монтирани на радиатори-топлоотводи, площта на всеки от които е най-малко 25 cm2. Оста на регулиращия резистор R6 е изведена от корпуса. Под дръжката е поставена скала с деления, съответстващи на конкретни стойности на константа и AC напрежение. И до него има таблица на зависимостта на заваръчния ток от напрежението на вторичната намотка на трансформатора и от диаметъра на заваръчния електрод (0,8-1,5 mm).

Заваръчен трансформатор на базата на широко използвания LATR2 (a), свързването му към електрическата схема на самостоятелно направен регулируем апарат за заваряване на променлив или постоянен ток (b) и диаграма на напрежението (c), обясняваща работата на резисторния контролер на режима на горене на електрическата дъга.

Разбира се, допустими са и самостоятелно изработени електроди от въглеродна стомана "тел прът" с диаметър 0,5-1,2 mm. Заготовки с дължина 250-350 мм капак течно стъкло- със смес от силикатно лепило и натрошен тебешир, като се оставят незащитени 40 mm краища, необходими за свързване към заваръчния апарат. Покритието се изсушава старателно, в противен случай ще започне да „стреля“ по време на заваряване.

Въпреки че за заваряване може да се използва както променлив (клеми X2, X3), така и постоянен (X4, X5) ток, вторият вариант, според заварчиците, е за предпочитане пред първия. Освен това полярността играе важна роля. По-специално, когато върху "масата" (обекта, който се заварява) се приложи "плюс" и съответно електродът е свързан към клема със знак "минус", се осъществява така наречената директна полярност. Характеризира се с отделяне на повече топлина, отколкото при обратна полярност, когато електродът е свързан към положителния извод на токоизправителя, а „масата“ към отрицателния. Обратната полярност се използва, когато е необходимо да се намали генерирането на топлина, например при заваряване на тънки листове метал. Почти цялата енергия, освободена от електрическата дъга, отива за образуване на заваръчен шев и следователно дълбочината на проникване е 40-50 процента по-голяма, отколкото при ток със същата величина, но с директна полярност.

И още няколко много важни функции. Увеличаването на тока на дъгата при постоянна скорост на заваряване води до увеличаване на дълбочината на проникване. Освен това, ако работата се извършва на променлив ток, тогава последният от тези параметри става с 15-20 процента по-малък, отколкото при използване на постоянен ток с обратна полярност. Заваръчното напрежение има малък ефект върху дълбочината на проникване. От друга страна, ширината на шева зависи от нас: с увеличаване на напрежението тя се увеличава.

Оттук важен извод за тези, които участват, да речем, в заваръчни работи при ремонт на корпус на автомобил, изработен от стоманена ламарина: най-добри резултати ще бъдат получени чрез заваряване с постоянен ток с обратна полярност при минимално (но достатъчно за стабилна дъга) напрежение.

Дъгата трябва да бъде възможно най-къса, тогава електродът се изразходва равномерно и дълбочината на проникване на заварения метал е максимална. Самият шев е чист и здрав, практически лишен от шлакови включвания. И от редки пръски от стопилката, които са трудни за отстраняване след охлаждане на продукта, можете да се предпазите, като разтриете повърхността близо до заварката с тебешир (капките ще се търкалят, без да се придържат към метала).

Възбуждането на дъгата се осъществява (след подаване на съответния Ucv към електрода и "масата") по два начина. Същността на първия е в леко докосване на електрода върху частите, които ще бъдат заварени, последвано от отстраняването му с 2-4 мм встрани. Вторият метод напомня на удряне на кибрит върху кутия: плъзгайки електрода върху заваряваната повърхност, той веднага се отвежда на кратко разстояние. Във всеки случай трябва да хванете момента на дъгата и едва тогава, плавно премествайки електрода върху образувания точно там шев, поддържайте спокойното му изгаряне.

В зависимост от вида и дебелината на заварения метал се избира един или друг електрод. Ако например има стандартен асортимент за лист St3 с дебелина 1 mm, подходящи са електроди с диаметър 0,8-1 mm (за това е предназначен основно разглежданият дизайн). За заваръчни работи върху 2 mm валцована стомана е желателно да имате както по-мощен „заварчик“, така и по-дебел електрод (2-3 mm).

За заваряване на бижута от злато, сребро, мелхиор е по-добре да използвате огнеупорен електрод (например волфрам). Метали, които са по-малко устойчиви на окисляване, също могат да бъдат заварени с помощта на защита от въглероден диоксид.

Във всеки случай работата може да се извършва както с вертикално разположен електрод, така и с наклонен напред или назад. Но изтънчените професионалисти казват: при заваряване с преден ъгъл (което означава остър ъгъл между електрода и готовия шев) се осигурява по-пълно проникване и по-малка ширина на самия шев. Обратно заваряване се препоръчва само за препокриващи фуги, особено когато се работи с профилна стомана (ъгъл, I-греда и канал).

Важно нещо е заваръчният кабел. За въпросното устройство е невъзможно по-добро приляганемногожилен мед (общо напречно сечение приблизително 20 mm2) с гумена изолация. Необходимото количество са два сегмента по метър и половина, всеки от които трябва да бъде снабден с внимателно гофрирана и запоена клема за свързване към "заварчика". За директна връзка към „земята“ се използва мощна крокодилска скоба, а с електрод се използва държач, наподобяващ тризъба вилица. Можете да използвате и автомобилната "запалка".

Когато проектирате, сглобявате или ремонтирате нещо, често е необходимо да свържете части. Видовете и методите на свързване са различни. Например, при свързване на метални изделия се използва резбова връзка (винт или болт с гайка), занитване, залепване, запояване и заваряване.

И ако за първите три са необходими само механични инструменти, тогава за запояване са необходими поялници, а за заваряване някои занаятчии правят домашни заваръчни машини за постоянен и променлив ток. Много от тези агрегати работят безотказно от десетилетия.

Самоделни променливотокови устройства

При монтаж, ремонт или конструиране домакински уредиили друго оборудване, става необходимо да се заваряват няколко части заедно. Машините за заваряване с променлив ток са скъпи, не е толкова лесно да ги купите. Но е напълно приемливо да ги направите сами. Схемите на такива устройства са много различни.

Един от оригиналните проекти е базиран на трансформатора LATR (лабораторен автотрансформатор). Това устройство работи от конвенционална мрежа, като използва променлив ток. Неговите електрически характеристики са много високи поради магнитната верига със специален дизайн.

Изработена е от трансформаторна лента (валцувана) и има формата на пръстен или тор, въпреки че конвенционалната машина за заваряване с променлив ток се сглобява от плочи, подобни на буквата "Ш". Характеристиките на тороидалния продукт са 4,7 пъти по-високи, а загубите са почти минимални в сравнение с Е-образното ядро.

Но такова желязо от трансформаторна лента сега е в недостиг, така че е по-лесно да получите готов 9-амперен лабораторен автотрансформатор (LATR) или тороидална магнитна верига от изгорял продукт. Трябва да се пренавие - отстранете старата или изгоряла вторична намотка и я навийте с нов, по-дебел проводник. Използвайки всичко това, вие ще сглобите 75-155 A AC апарат за около 1-2 часа.

Назад към индекса

Превъртете LATR

За да смените намотките, продължете както следва:

Отстранете капака (ако има такъв).
Отстранете фитинги от немагнитен материал (пластмаса, алуминий) заедно с механичната част.
Отървете се от стари или изгорели намотки:

ако намотките не са повредени, тогава вторичният елемент просто се навива на специална совалка за използване в други дизайни и дизайни. От шперплат може да се изреже совалка с размери 4-5x10-20 см;
ако намотките са изгорени, тогава проводникът се отстранява по всякакъв начин: отрязан, отрязан.

Сърцевината е електрически изолирана от бъдещата намотка чрез обвиване на желязо с лакирана кърпа на два слоя или чрез създаване на наслагвания от специален електрически картон.
Навиване на нови намотки, изолирането им една от друга;
Извършете сглобяване.

Само две намотки се навиват на устройства, направени на базата на трансформатора LATR.

Ако трансформаторът изгори напълно, трябва да навиете и двете намотки.

Първичният се извършва с 1,2 mm тел тип PEV-2. Приблизителната дължина на това парче е 170 м. За навиване се използва совалка. Жицата е навита върху нея напълно.

И след това, след като фиксират края, те започват да извършват транслационни движения на ръката вътре в тороида, увивайки жицата около изолираната сърцевина. Навиването се извършва от завой до завой. След навиването първичната намотка е покрита с изолация (същата лакирана кърпа).

За по-надеждна изолация и ефективно охлаждане на устройството можете да приложите метода въздушна междинамежду намотките. В този случай първичната намотка не може да бъде изолирана отгоре - собственото й покритие ще бъде достатъчно.

Методът е:

два пръстена са направени от дебел (3-5 mm) текстолит с външен калибър 3-5 mm (от всяка страна) по-голям от диаметъра на сърцевината с навита "първична";
от краищата се отстранява фаска (те са заоблени), за да се избегне повреда на изолацията;
пръстените са фиксирани отгоре и отдолу на сърцевината с двустранна лента;
вторичната намотка е навита.

Вторичната - 45 оборота - се изпълнява с няколко усукани заедно проводника или с шина, която трябва да бъде в стъкловидна или HB изолация. Напречното сечение се изчислява в зависимост от необходимия заваръчен ток и е 5-7 A на 1 кв. мм. За ток от 170 A ще ви е необходима шина или усукване с напречно сечение от 35 mm или повече. Вторичната намотка (за охлаждане) се разпределя върху тороида с празнина, опитвайки се да я разпредели равномерно.

Ако имате работещ автотрансформатор или сте закупили нов, тогава работата се свежда само до пренавиване на една (вторична) намотка, тъй като първичната вече е навита с проводник с необходимото напречно сечение и дължина.

Движи се в следния ред:

първо развийте металния или пластмасов корпус (ако има такъв);
отстранете плъзгача с графитен токоприемник;
отстранете армировката от немагнитен материал (пластмаса, алуминий);
определят (извикват тестер) и маркират всички мрежови изходи;
останалите проводници се обвиват с изолация или върху тях се поставят PVC тръби и се полагат от страната на LATR, перпендикулярна на намотките;
след това се монтира вторичната намотка; завъртанията, диаметърът и марката на медните проводници са подобни на описаната по-горе опция (напълно изгорени).

Заваръчните машини, по-точно техните трансформатори, се препоръчва да се монтират заедно. Първият издърпва проводника и го полага, опитвайки се да не развали изолацията и да запази разстоянието между завоите. Вторият държи края на жицата, предпазвайки я от усукване.

Ако изолацията е счупена и краищата на поне един завой се докоснат, ще възникне късо съединение между завоите, трансформаторът ще прегрее и устройството ще се повреди.

Заваръчните машини с такъв трансформатор работят при токове от 55-180 A.

Назад към индекса

електрическа схема

Всеки дизайн, който работи от мрежата, има своя собствена схема. Описаната по-горе машина за заваряване също го има.

Пренавит трансформатор се покрива със стар корпус (ако е подходящ), подготвя се нов или се отказва от ограда. Не е толкова опасно. В крайна сметка устройството има изходен потенциал не повече от 50 V. И е много по-лесно да охладите трансформатора без корпус.

Изводите на намотките на трансформатора на вашето устройство са свързани, както следва:

Първичен (I) - свързан към 220 V с 2-4 мм меден гъвкав проводник (VRP или SHRPS). Необходим е Automatic (Q1) - автоматичен превключвател като тези в къщите.
Внимателно изолирани, но и гъвкави PRG проводници с подходящо сечение са прикрепени към вторичния (многоамперен).

Единият край е прикрепен към детайла и заземен (за електрическа безопасност). От другата се монтира баластно съпротивление (за регулиране на изходния ток) и домашен или стандартен електрододържач за устройството.

Назад към индекса

Токови регулатори

Регулаторът е тел с калибър 3 mm, усукана в спирала, изработена от константанова или нихромова тел с дължина около 5 м. Това е вид баласт, свързан последователно към веригата на електрическия държач.

Спиралата се укрепва отделно върху лист азбестоцимент. Заваръчният ток на машината може да се променя по три начина:

метод на подбор. Към регулиращия край е прикрепена голяма скоба тип крокодил. Промяната на тока се получава чрез преместване на клемата в спирала. Ако укрепите спиралата само в краищата (или я изправите), тогава настройката ще бъде гладка.
Метод на превключване. Вземете превключвателя. Неговият общ изход е свързан към контролния проводник. Останалите изводи са свързани към завоите на спиралата. Токът се регулира чрез дискретно движение на плъзгача.
метод на подмяна. Токът се променя чрез избор на електроди (дебели и тънки, дълги и къси). Регулирането се извършва в малки граници. Този метод почти не се използва.

Тези машини променят заваръчния ток чрез регулиране на вторичната намотка. От него се отстранява голям ток, така че промяната на тока по електронен път е нерентабилна. Необходимо е да се монтират мощни части, огромни радиатори и подходящо охлаждане.

The домашна машина за заваряване от LATR 2Изграден е на базата на девет ампер LATR 2 (лабораторен регулируем автотрансформатор) и конструкцията му предвижда регулиране на заваръчния ток. Наличието на диоден мост в конструкцията на заваръчната машина позволява заваряване с постоянен ток.

Схема на регулатор на ток за заваръчна машина

Режимът на работа на заваръчната машина се управлява от променлив резистор R5. Тиристорите VS1 и VS2 се отварят всеки в своя собствен полупериод последователно за определен период от време поради веригата за фазово изместване, изградена върху елементите R5, C1 и C2.

В резултат на това става възможно да се промени входното напрежение на първичната намотка на трансформатора от 20 до 215 волта. В резултат на трансформацията на вторичната намотка се появява намалено напрежение, което улеснява запалването на заваръчната дъга на клеми X1 и X2 при заваряване с променлив ток и на клеми X3 и X4 при заваряване с постоянен ток.

Заваръчната машина е свързана към електрическата мрежа с обикновен щепсел. В ролята на превключвател SA1 можете да използвате сдвоена машина за 25A.

Промяна на LATR 2 за домашна машина за заваряване

Първо, защитният капак, електрически демонтируемият контакт и стойката се отстраняват от автотрансформатора. След това върху съществуващата намотка от 250 волта се навива добра електрическа изолация, например фибростъкло, върху което се полагат 70 навивки от вторичната намотка. За вторичната намотка е желателно да изберете меден проводник с площ на напречното сечение от около 20 квадратни метра. мм.

Ако няма проводник с подходящо напречно сечение, е възможно да се направи намотка от няколко проводника с обща площ на напречното сечение от 20 кв. мм. Модифицираният LATR2 е монтиран в подходящ самоделен корпус с вентилационни отвори. Необходимо е също така да се монтира регулаторната платка, пакетен ключ, както и клеми за X1, X2 и X3, X4.

При отсъствието на LATR 2 трансформаторът може да бъде направен домашно чрез навиване на първичната и вторичната намотка върху сърцевина от трансформаторна стомана. Напречното сечение на сърцевината трябва да бъде приблизително 50 квадратни метра. виж Първичната намотка е навита с проводник PEV2 с диаметър 1,5 mm и съдържа 250 оборота, вторичната е същата, която е навита на LATR 2.

На изхода на вторичната намотка е свързан диоден мост от мощен токоизправителни диоди. Вместо диодите, посочени на диаграмата, можете да използвате диоди D122-32-1 или 4 диода VL200 (електрически локомотив). Диодите за охлаждане трябва да бъдат инсталирани на домашни радиатори с площ най-малко 30 квадратни метра. см.

Друг важен момент е изборът на кабел за заваръчната машина. За този заварчик е необходимо да се използва меден многожилен кабел в гумена изолация със сечение най-малко 20 кв. мм. Имате нужда от две парчета кабел с дължина 2 метра. Всеки трябва да бъде добре гофриран с накрайници за свързване към заваръчната машина.

Портативен USB осцилоскоп, 2 канала, 40 MHz....

Направи си сам оборудване за заваряване

Този апарат е базиран на лесно надграждащ се 9-амперов лабораторен автотрансформатор LATR 2 и домашен тиристорен мини-регулатор с токоизправителен мост. Те позволяват не само безопасно свързване към битова осветителна мрежа 220V AC, но и промяна на U sv на електрода, което означава избор на желаната стойност на заваръчния ток.

Режимите на работа се настройват с потенциометър. Заедно с кондензатори C2 и C3, той образува вериги за фазово изместване, всяка от които, задействайки се по време на своя полупериод, отваря съответния тиристор за определен период от време. В резултат на това регулируемите 20-215 V са на първичната намотка на заваръчния T1.Преобразувайки във вторичната намотка, необходимите -U sv улесняват запалването на дъгата за заваряване на редуващи се (клеми X2, X3) или изправени ( X4, X5) ток.

Схема, която превръща LATR в машина за заваряване

Заваръчен трансформатор на базата на широко използвания LATR2 (а), свързването му към електрическата схема на самостоятелно направен регулируем апарат за заваряване на променлив или постоянен ток (б) и диаграма на напрежението, обясняваща работата на транзисторния контролер за режим на изгаряне на електрическа дъга .

Резисторите R2 и R3 шунтират управляващите вериги на тиристорите VS1 и VS2. Кондензаторите C1, C2 намаляват до приемливо ниво радиосмущенията, които придружават дъговия разряд. В ролята на светлинен индикатор HL1, сигнализиращ за включването на устройството в битовата електрическа мрежа, се използва неонова лампа с токоограничаващ резистор R1.

За да свържете "заварчика" към окабеляването на апартамента, е приложим конвенционален щепсел X1. Но е по-добре да използвате по-мощен електрически конектор, който обикновено се нарича "евро щепсел-евро гнездо". И като превключвател SB1, „чантата“ VP25 е подходяща, проектирана за ток от 25 A и ви позволява да отворите двата проводника наведнъж.

За производството на вторичната намотка предпазителят на корпуса, токоотвеждащият плъзгач и монтажните фитинги се отстраняват от основата LATR2. След това върху съществуващата 250 V намотка (127 и 220 V кранове остават непотърсени) се прилага надеждна изолация (например от лакирана тъкан), върху която се поставя вторична (понижаваща) намотка. И това е 70 оборота на изолирана медна или алуминиева шина с диаметър 25 mm 2. Приемливо е вторичната намотка да се направи от няколко успоредни проводника с еднакво общо напречно сечение.

Модернизираният LATR2 е поставен в защитен метален корпус с вентилационни отвори, върху който е поставена платка от 10 мм гетинакс или фибростъкло с пакетен ключ SB1, тиристорен регулатор на напрежението (с резистор R6), светлинен индикатор HL1 за завъртане на устройството в мрежата и изходни клеми за заваряване на променлив (X2, X3) или постоянен (X4, X5) ток.

При липса на основа LATR2, тя може да бъде заменена с домашно приготвен "заварчик" с магнитна верига, изработена от трансформаторна стомана (напречно сечение на ядрото 45-50 cm 2). Неговата първична намотка трябва да съдържа 250 оборота проводник PEV2 с диаметър 1,5 mm. Вторичният не се различава от използвания в модернизирания LATR2.

На изхода на намотката за ниско напрежение е монтиран токоизправителен блок със силови диоди VD3-VD10 за заваряване с постоянен ток. В допълнение към тези вентили, по-мощните аналози са доста приемливи, например D122-32-1 (изправен ток - до 32 A).

Силовите диоди и тиристорите са монтирани на радиатори-топлоотводи, площта на всеки от които е най-малко 25 cm 2. Оста на регулиращия резистор R6 е изведена от корпуса. Под дръжката е поставена скала с деления, съответстващи на конкретни стойности на постоянно и променливо напрежение. И до него има таблица на зависимостта на заваръчния ток от напрежението на вторичната намотка на трансформатора и от диаметъра на заваръчния електрод (0,8-1,5 mm).

Разбира се, допустими са и самостоятелно изработени електроди от въглеродна стомана "тел прът" с диаметър 0,5-1,2 mm. Заготовките с дължина 250-350 mm се покриват с течно стъкло - смес от силикатно лепило и натрошен тебешир, оставяйки 40-mm краища незащитени, които са необходими за свързване към заваръчната машина. Покритието е напълно изсушено, в противен случай ще започне да „стреля“ по време на заваряване.

свързване на електрода към терминала със знак минус, се осъществява така наречената директна полярност. Характеризира се с отделяне на повече топлина, отколкото при обратна полярност, когато електродът е свързан към положителния извод на токоизправителя, а „масата“ към отрицателния. Обратната полярност се използва, когато е необходимо да се намали генерирането на топлина, например при заваряване на тънки листове метал. Почти цялата енергия, освободена от електрическата дъга, отива за образуване на заваръчен шев и следователно дълбочината на проникване е 40-50 процента по-голяма, отколкото при ток със същата величина, но с директна полярност.

И още няколко много важни функции. Увеличаването на тока на дъгата при постоянна скорост на заваряване води до увеличаване на дълбочината на проникване. Освен това, ако работата се извършва на променлив ток, тогава последният от тези параметри става с 15-20 процента по-малък, отколкото при използване на постоянен ток с обратна полярност. Заваръчното напрежение има малък ефект върху дълбочината на проникване. Но ширината на шева зависи от U St: с увеличаване на напрежението се увеличава.

Възбуждането на дъгата се осъществява (след прилагане на съответния -U sv към електрода и “масата”) по два начина. Същността на първия е в леко докосване на електрода върху частите, които ще бъдат заварени, последвано от изтеглянето му с 2-4 мм встрани. Вторият метод напомня на удряне на кибрит върху кутия: плъзгайки електрода върху заваряваната повърхност, той веднага се отвежда на кратко разстояние. Във всеки случай трябва да хванете момента на дъгата и едва тогава, плавно премествайки електрода върху образувания точно там шев, поддържайте спокойното му изгаряне.

В зависимост от вида и дебелината на заварения метал се избира един или друг електрод. Ако например има стандартен асортимент за лист St3 с дебелина 1 mm, подходящи са електроди с диаметър 0,8-1 mm (за това е предназначен основно разглежданият дизайн). За заваряване на 2 mm валцована стомана е желателно да имате както по-мощен "заварчик", така и по-дебел електрод (2-3 mm).

Важно нещо е заваръчният кабел. За въпросното устройство най-подходяща е медна жила (общо напречно сечение от около 20 mm 2) в гумена изолация. Необходимото количество са два сегмента по метър и половина, всеки от които трябва да бъде снабден с внимателно гофрирана и запоена клема за свързване към "заварчика". За директна връзка към „земята“ се използва мощна крокодилска скоба, а с електрод се използва държач, наподобяващ тризъба вилица. Можете да използвате и автомобилната "запалка".

Трябва да се погрижите и за личната си безопасност. При електродъгово заваряване се опитайте да се предпазите от искри и още повече от пръски от разтопен метал. Препоръчва се носенето на широки платнени дрехи, защитни ръкавици и маска, която предпазва очите от силното излъчване на електрическата дъга (тук слънчевите очила не са подходящи).

Разбира се, не трябва да забравяме "Правилата за безопасност при извършване на работа по електрическо оборудване в мрежи с напрежение до 1 kV". Електричеството не прощава безгрижието!

М.ВЕВИОРОВСКИ, Московска област
Модел дизайнер 2000 №1

По време на изграждане или ремонт на оборудване или домакински уредидоста често има нужда от заваряване на всякакви елементи. За да свържете частите, ще трябва да използвате машина за заваряване. Днес можете лесно да закупите подобен дизайн, но трябва да знаете, че можете да направите и домашни заваръчни машини.

Заваръчните машини са с постоянен и променлив ток. Последните се използват за заваряване на детайли от метал с малка дебелина при ниски токове. Дъгата на заваряване с постоянен ток е по-стабилна, като същевременно е възможно да се заварява в директна и обратна полярност. В този случай можете да използвате електроден проводник без покритие или електроди. За да се осигури стабилност на изгарянето на дъгата, при ниски токове се препоръчва да се направи надценено напрежение на отворена верига на заваръчната намотка.

За коригиране на променлив ток трябва да се използват обикновени мостови токоизправители на големи полупроводници с охлаждащи радиатори. За да се изгладят пулсациите на напрежението, един от проводниците трябва да бъде свързан към държача на електрода чрез специален дросел, който представлява намотка от няколко десетки навивки от 35 mm медна шина. Такава шина може да бъде навита на всяко ядро, най-добре е да използвате ядро от магнитен стартер.

За коригиране и плавно регулиране на заваръчния ток трябва да се използват по-сложни схеми, като се използват големи тиристори за управление.

Предимствата на стабилизаторите на постоянен ток включват тяхната гъвкавост. Те имат широк спектър от конфигурации на напрежението и следователно такива елементи могат да се използват не само за постепенно регулиране на тока, но и за зареждане на батерии, захранване на електрически елементи за отопление и други вериги.

Машините за заваряване с променлив ток могат да се използват за свързване на детайли с електроди, чийто диаметър е повече от 1,6 mm. Дебелината на свързаните детайли може да бъде повече от 1,5 mm. В този случай има голям заваръчен ток и дъгата гори стабилно. Могат да се използват електроди, предназначени за заваряване изключително на променлив ток.

Стабилно изгаряне на дъгата може да се получи, ако заваръчното приспособление има падаща външна характеристика, която определя връзката между тока и напрежението в заваръчната верига.

Какво трябва да се има предвид в процеса на производство на заваръчни машини?

За стъпаловидно припокриване на спектъра на заваръчните токове е необходимо превключване на първичната и вторичната намотка. За плавна конфигурация на тока в избрания спектър трябва да се използват механичните свойства на движението на намотката. Ако премахнете заваръчната намотка по отношение на мрежата, ще се увеличи магнитни потоциразсейване. Трябва да се разбере, че това може да доведе до намаляване на заваръчния ток. В процеса на производство на домашна конструкция за заваряване не е необходимо да се стремите към пълно припокриване на спектъра на заваръчните токове. Препоръчва се първо да се сглоби за работа с електроди 2-4 mm. Ако в бъдеще трябва да работите при ниски заваръчни токове, дизайнът може да бъде допълнен с отделно устройство за изправяне с постепенно регулиране на заваръчния ток.

Домашните дизайни трябва да отговарят на някои изисквания, основните от които са следните:

Сравнително компактен и лек. Такива параметри могат да бъдат намалени чрез намаляване на мощността на конструкцията.
Достатъчна продължителност на работа от мрежата 220 V. Може да се увеличи чрез използване на стомана с висока магнитна пропускливост на топлоустойчива изолация на проводници за намотаване.

Такива изисквания могат лесно да бъдат изпълнени, ако знаете основите на конструкцията на заваръчните конструкции и се придържате към технологията на тяхното производство.

Назад към индекса

Как да изберем вида на сърцевината за произведената конструкция?

В процеса на производство на такива конструкции се използват пръчкови магнитни проводници, те са по-технологично напреднали. Ядрото е сглобено от електрически стоманени плочи с всякаква конфигурация, дебелината на материала трябва да бъде 0,35-0,55 mm. Елементите ще трябва да бъдат издърпани заедно с шипове, които са покрити с изолационен материал.

В процеса на избор на сърцевината трябва да се вземат предвид размерите на "прозореца". Намотките на елементите трябва да бъдат поставени в конструкцията. Не се препоръчва използването на сърцевини с напречно сечение от 25-35 mm, тъй като в този случай произведената конструкция няма да има необходимия резерв на мощност, в резултат на което ще бъде доста трудно да се направи висококачествено заваряване. В този случай също не може да се изключи прегряване на устройството. Сърцевината трябва да бъде с разрез от 45-55 мм.

В някои случаи се произвеждат заваръчни конструкции с тороидални сърцевини. Тези устройства имат по-високи електрически характеристики и ниски загуби на мощност. Много по-трудно е да се направят такива устройства, тъй като намотките ще трябва да бъдат поставени върху тора. Трябва да знаете, че навиването в този случай е доста трудно за изпълнение.

Сърцевините са изработени от лентово трансформаторно желязо, което се навива на торовидна ролка.

За да увеличите вътрешния диаметър на тора, отвътре трябва да развиете част от металната лента и след това да я навиете от външната страна на сърцевината.

Назад към индекса

Как да изберем правилния дизайн на навиване?

За първичната намотка се препоръчва да се използва меден проводник, който е покрит с изолационен материал от фибростъкло. Можете също така да използвате жици, покрити с гума. Не използвайте кабели, които са покрити с PVC изолация.

Не се препоръчва голям брой кранове на мрежовата намотка. Чрез намаляване на броя на завъртанията на първичната намотка мощността на заваръчната машина ще се увеличи. Това ще доведе до увеличаване на напрежението на дъгата и влошаване на качеството на свързване на детайлите. Чрез промяна на броя на завоите на първичната намотка няма да е възможно да се постигне припокриване на спектъра на заваръчния ток без влошаване на заваръчните свойства. За да направите това, ще е необходимо да се осигури превключване на завоите на вторичната заваръчна намотка.

Вторичната намотка трябва да съдържа 67-70 навивки от медна шина с напречно сечение 35 mm. Можете да използвате многожилен мрежов кабел или гъвкав многожилен кабел. Изолационният материал трябва да бъде топлоустойчив и надежден.

Назад към индекса

Домашна машина за заваряване на автотрансформатор

Устройството за заваряване се захранва от 220 V. Дизайнът има отлични електрически характеристики. Благодарение на използването на нова форма на магнитопровода, теглото на приспособлението е около 9 кг при размери 150х125 мм. Това се постига с помощта на лента от желязо, която се навива на руло с форма на тор. В повечето случаи се използва стандартен W-образен пакет за записи. Електрическите характеристики на трансформаторната структура върху магнитен проводник са приблизително 5 пъти по-високи от тези на подобни плочи. Загубата на мощност ще бъде минимална.

Елементи, които ще са необходими, за да направите заваръчна машина със собствените си ръце:

магнитен проводник;
автотрансформатор;
електрокартон или лакова кърпа;
проводници;
дървена релса;
изолационен материал;
трансформатор;
кабел;
корпус;
превключвател.