Електрически гравьор за начинаещ и майстор: кой да изберете за по-нататъшна работа. Домашен лазерен гравьор

Лазерите отдавна са част от нашето ежедневие. Екскурзоводите използват светлинни указатели, строителите задават нива с помощта на лъч. Способността на лазера да нагрява материали (до термично разрушаване) се използва при рязане и декоративен дизайн.

Едно от приложенията е лазерното гравиране. На различни материали можете да получите фини модели без почти никакви ограничения по отношение на сложността.

Дървените повърхности са чудесни за изгаряне. Особено ценени са гравюри върху плексиглас с подсветка.

Предлага се богат избор от гравиращи машини, предимно произведени в Китай. Оборудването не е твърде скъпо, но закупуването само за забавление е непрактично. Много по-интересно е да направите лазерен гравьор със собствените си ръце.

Необходимо е само да получите лазер с мощност от няколко W и да създадете рамкова система на движение в две координатни оси.

Направи си сам машина за лазерно гравиране

Лазерен пистолет - не най-много сложен елементдизайни, има и варианти. В зависимост от задачите можете да изберете различна мощност (съответно цена, до безплатна покупка). Занаятчиите от Средното царство предлагат различни готови дизайни, понякога направени с високо качество.

Такова 2W оръдие може дори да реже шперплат. Възможността за фокусиране на необходимото разстояние ви позволява да контролирате както ширината на гравюрата, така и дълбочината на проникване (за 3D рисунки).

Цената на такова устройство е около 5-6 хиляди рубли. Ако не е необходима висока мощност, използвайте лазер с ниска мощност от DVD записващо устройство, което може да бъде закупено за стотинка на радио пазара.

Има доста работещи решения, производството ще отнеме един ден почивка

Как да премахнете лазерния полупроводник от устройството не е необходимо да се обяснява, ако знаете как да "правите нещата" с ръцете си - това не е трудно. Основното нещо е да изберете издръжлив и удобен калъф.Освен това "бойният" лазер, макар и с ниска мощност, изисква охлаждане. В случай на DVD устройстводостатъчно пасивен радиатор.

Тялото-дръжка може да бъде направено от две месингови гилзи от пистолет. Отработените касети от "TT" и "PM" ще свършат работа. Имат лека разлика в калибъра и си пасват перфектно един с друг.

Пробиваме капсулите и на мястото на една от тях инсталираме лазерен диод. Месинговата втулка ще служи като отличен радиатор.

Остава да свържете захранването от 12 волта, например, от USB порта на вашия компютър. Има достатъчно мощност, в компютъра устройството се захранва от същото захранване. Това е всичко, направете си сами лазерно гравиране у дома е практически от боклук.

Ако имате нужда от координатна машина, можете да фиксирате горящия елемент върху готовото устройство за позициониране.

Популярен: Направи си сам домашна опушвалня - разнообразие от опции

Лазерен гравьор от принтер със засъхнала глава с мастило е чудесен начин да върнете към живот счупено устройство.

Малко работа със стоково захранване вместо хартия (за плосък шперплат или метална плоча това не е проблем) и имате почти фабричен гравьор. Софтуерможе да не е необходимо - използва се драйверът от принтера.

С електрическата верига вие просто свързвате сигнала за подаване на мастило към входа на лазера и „печатате“ върху твърди материали.

Домашен лазерен гравьор за работа с големи площи

Всеки чертеж за сглобяване на така наречените комплекти KIT от същите китайски приятели се взема като основа.

Намирането на алуминиев профил не е проблем, направата на колички с колела също. Един от тях е инсталиран готов лазерен модул, друга двойка вагони ще премести направляващата ферма. Комплект за движение стъпкови двигатели, въртящият момент се предава с помощта на зъбни ремъци.

По-добре е да сглобите конструкцията в някаква кутия, с активна вентилация. Острият дим, отделян по време на гравирането, е вреден за здравето.Когато се използва на закрито, е необходим аспиратор на открито.

важно! Когато работите с лазер с такава мощност, трябва да се спазват предпазните мерки.

Краткосрочното излагане на човешката кожа причинява сериозни изгаряния.

Ако работите с метални пластини, отразеният отблясък на лъча може да увреди ретината на окото.Най-добрата защита е червеният плексиглас. Това ще неутрализира синия лазерен лъч и ще ви позволи да контролирате процеса в реално време.

Контролната верига е монтирана на всеки програмируем контролер. Най-популярни са системите Arduino UNO, които се продават на същите китайски сайтове за електроника. Решението е евтино, но ефективно и почти универсално.

Най-често срещаният вариант е да се свържете с персонален компютър. Параметрите за рисуване и гравиране се създават с помощта на всеки стандартен графичен редактор.

Ще имаш нужда

Гъвкав вал с комплект фрези от бормашина за зъби, електродвигател с малка мощност, комплект настолни инструменти, шлифовъчна машина, електрическа бормашина.

Инструкция

Вземете всички компоненти, необходими за производството.
Най-общо гравьорът е следният: електродвигател - ролки - гъвкав вал. От електрическия мотор въртенето се предава чрез макари с гумени ремъци към гъвкав вал, в края на който са фиксирани гравиращи фрези.
Не е трудно да изберете електрически двигател, всеки модел, който работи променлив ток 220 волта - от вентилатор, магнетофон, електрическа самобръсначка и др. Двигатели от шивашки машини, тъй като са оборудвани с реостат за промяна на скоростта на въртене.
Изборът на гъвкав вал е доста ограничен. Основният и най-оптимален вариант е гъвкав вал от зъболекарска бормашина. Има цанга за ножове, така че няма нужда да измисляте как да държите ножовете.
Ролките могат да бъдат взети от стари магнетофони, които се съхраняват в килерите или таваните на повечето къщи. Заедно с тях трябва да вземете и коланите.

Направете рамка за монтиране на всички компоненти на устройството. Дизайнът му е основа (лист от текстолит или дебел шперплат) с монтирана върху нея скоба за закрепване на гъвкав вал. Скобата е най-удобно направена под формата на скоба, увенчаваща стелажа, фиксиран върху основата.

Прикрепете двигателя и гъвкавия вал към рамката. Двигателят е прикрепен директно към основата, гъвкавият вал е вкаран в скобата на скобата. След затягане на гайката, скобата трябва да се увие плътно и да фиксира здраво края на гъвкавия вал.

Свържете шайбите към валовете на двигателя и гъвкавия вал. Ако диаметрите на вала не съвпадат с монтажните отвори на макарата, трябва да се използват редукторни втулки. Закрепването на шайбите към валовете става чрез пробиване на фланците им заедно с валовете и последващо закрепване. Може да се използва и епоксидна смола, за да се осигури плътно прилягане на шайбите към валовете.
Използването на макари е полезно, тъй като те ви позволяват да увеличите скоростта на въртене на фрезата. Колкото по-висока е скоростта на въртене на борера, толкова по-добро е качеството на гравиране. Но също така е възможно валът на двигателя да се свърже директно към гъвкавия вал - без използването на макари.

Ако е необходимо директно свързване на вала на двигателя с гъвкав вал, това се прави с парче гумен маркуч, чиито краища се поставят върху валовете, които ще се свързват. Маркучът в този случай играе ролята на съединител. Единственото изискване към него е той плътно да обвива краищата на валовете, изключвайки тяхното приплъзване.

Рисуването върху различни обекти на модел чрез отстраняване на вещество от повърхността му е известно на човечеството от много хилядолетия.

С навлизането на нови материали стана необходимо да се усвоят методите на работа, които позволяват гравиране върху обекти, които са много по-твърди от дърво и камък. Новите технологии дават възможност за пълно автоматизиране на процеса на гравиране при рисуване на шаблон метална повърхност, но за домашния майстор най-много подходящ варианте развитието ръчен методчертеж рисуване.

Гравирането на метал със собствените си ръце е възможно в домашни условия, с инструменти и подходящо помещение за извършване на този вид работа.

За ръчно гравиране у дома ще ви трябват следните инструменти и материали:

Щихел.
Метална заготовка.
Менгеме или подобно устройство за задържане на детайла неподвижно.

Заготовката за рисуване на картина може да се използва от всеки метал, но за начинаещи е по-добре да използвате алуминий или мед.

Щихелът е пръчка с дължина до 120 мм. Единият край на този инструмент се нарязва под ъгъл и се заточва, другият се поставя в дръжка от дърво или пластмаса.

Штихелът може да бъде с различни форми, както и да се различава по ширината на работната повърхност. При липса на този инструмент можете да го направите сами, ако разполагате с подходящи за целта материали.

Самоделно длето

За производството на гравьора е необходимо да се използва инструментална стомана. Металът, използван в пружините и сачмените лагери, е отличен за тази цел. Възможно е да се направи режеща повърхност с помощта на стари пили и иглени пили, както и различни ножове, които трябва да бъдат нарязани на тънки ленти.

Идеалният материал за производството на гравиращ гравьор е стомана P18. От стари кръгове за циркулярни триони можете да направите голям брой заготовки за производство на гравьори у дома. След това работната част на детайла се заточва под ъгъл, което ще позволи да се направи прорез с определена ширина върху металната повърхност.

Дръжката на гравьора е изработена от твърда дървесина и трябва да бъде с такава ширина, че да е удобно за майстора да държи инструмента в ръката си. Препоръчителната дължина на тази част от длетото обикновено е 50 мм.

Дръжката с форма на гъба е най-подходяща за направата на този инструмент, но можете да експериментирате и да направите няколко различни опции, и вече в процеса на работа изберете най-подходящия вариант.

Подготовка на детайла

Първо, трябва да изберете празното място, върху което ще се показва картината. Избраният продукт трябва да е без ръжда и чипове. За да подготвите повърхността, ще ви трябва:

Шкурка P400.
Залепете GOI № 1 или № 2

Първо, детайлът се полира с шкурка. След това се извършва окончателното полиране с помощта на паста GOI.

За да избегнете повреда на повърхността, при полиране с паста GOI се препоръчва да използвате този инструмент само № 1 или № 2.

Трябва също така да изпълните, преди да завършите полирането с този инструмент, следните стъпки:

Подгответе фланелен плат и го навлажнете с бял спирт
Изсипете GOI паста върху навлажнена кърпа.
Избършете нежеланата част от метала с кърпа, за да премахнете големи парчета, които могат да надраскат повърхността.

След такава подготовка детайлът се полира с равномерни кръгови движения. След приключване на мерките за полиране, металният предмет трябва да се изплакне в керосин и да се изсуши при стайна температура.

процес на гравиране на метал

Ако гравирането на метална повърхност се извършва за първи път, тогава преди да продължите с прилагането на основния модел, се препоръчва да практикувате върху ненужно парче метал.

Идеалният вариант за такива тренировки е използването на медна плоча. Парче мед трябва да бъде здраво закрепено към дървена дъскас помощта на самонарезни винтове с широки шапки. Когато детайлът е фиксиран, дъската се поставя върху масата, включва се допълнително осветление, ако е необходимо, режещият инструмент се затяга в дясната ръка и върху металната повърхност се прави равномерен прорез.

Така че, когато правите права линия, ръката да не се плъзга, върху повърхността на металната плоча, палците на лявата и дясна ръкатрябва да бъдат свързани и да докоснат табелата на мястото, където е направена рисунката. Показалецът на дясната ръка по това време лежи върху ножа на инструмента и напълно контролира процеса на рисуване на линии. Препоръчително е в началото на обучението да направите няколко прави успоредни ленти върху детайла. Кога равни площище се окаже добре, можете да продължите към изпълнението на полукръгли линии.

Когато ръката вече е малко напълнена, можете да започнете да гравирате шаблона върху детайла. За да извършите тази работа, металният предмет също трябва да бъде надеждно фиксиран. За тази цел трябва да се направи устройство, подобно на описания по-горе механизъм на ключалката на самонарезните винтове.

За гравиране на прости фигури, инициали и други прости изображения можете да започнете веднага след фиксирането на металния предмет. Ако трябва да изпълните сложен чертеж, препоръчително е първо да прехвърлите изображението върху детайла.

Прехвърляне на сложно изображение върху метал

Оригиналният метод за прехвърляне на изображение върху метална основа се извършва в следната последователност:

Лакът се нанася върху повърхността на обработения метал.
С мек графитен молив върху полиестерно фолио се рисува изображение, което се гравира върху детайла.
Чертежът се покрива с лепяща лента, притиска се по цялата площ към филма и внимателно се отстранява от него. В същото време изображението, начертано по-рано, ще остане върху лепкавата повърхност на залепващата лента.
Когато лакът изсъхне, залепващата лента се закрепва към повърхността на метала, глади се с валяк или др. мек предмети след това премахнат.

След правилното изпълнение на описаните действия върху продукта ще остане шаблон, според който ще бъде възможно да се гравира.

Други методи за гравиране

В допълнение към метода на ръчно гравиране у дома могат да се извършват следните методи за щамповане на метална повърхност:

Химическо гравиране - методът е лесен за изпълнение у дома, дори и с обичайния готварска соли зарядно устройствоза телефон.
С помощта на бормашина - методът е чудесен за домашна употреба. Принципът на отстраняване на метал по този метод е подобен на ръчното гравиране, но вместо длето се използва бормашина или подобно устройство с въртящ се тънък.
- е най-модерният начин за рисуване на шаблон върху метална повърхност, но оборудването за този вид работа ще бъде твърде скъпо. Използването на този метод на гравиране е оправдано само когато страстта към рисуването на шаблони върху метал се превърне в професия и носи постоянен доход.

Заключение

Как да гравирате върху метал и какъв метод да овладеете за извършване на този вид работа, всеки трябва да реши сам. За да започнете, се препоръчва да закупите професионален инструмент за ръчно правено. След известно време работа с ръчен инструмент можете да преминете към овладяване на оборудването, което значително ще ускори процеса на гравиране.

Гравиране, шлифоване, рязане върху метал, стъкло, пластмаса, кост - всичко това е включено във възможностите на електрическия гравьор. За тези, които просто решават кой инструмент да изберат, ще бъде полезен преглед на неговите разновидности. Съвети и видео инструкции за работа с електрически гравьор, както и описание на някои повреди и как да ги коригирате, ще бъдат полезни за собствениците на инструмента. И влюбени индивидуален подходнаучете как да го направите у дома.

Електрически гравьор - характеристики, основни задачи, видове

Електрическият гравьор е много подобен по форма и общ принцип на работа на бормашина. Основната разлика между гравьора е неговият миниатюрен размер (можете да работите с една ръка) и високата скорост, тоест броят на оборотите в минута. Този инструмент също ви позволява да работите с висока точност. Електрическият гравьор, както подсказва името, е предназначен предимно за гравиране - нанасяне на букви, линии, фонове върху повърхността. Но не всичко е толкова просто.

Видове

Опитвайки се да намерите подходящ модел за себе си, не за дълго и да се объркате. Има много имена в каталозите и в имената на производителите: "гравер", "мини-" или "микро-бормашина", "dremel", "бормашина", "права мелница". Какво си струва да обмислите? Какво да пропусна? Искам сигурност. Прегледът на моделите в зависимост от техните възможности, както и обратната връзка от тези, които вече използват инструмента, ще помогнат за решаването на този проблем.

Шок

В много тесен смисъл, гравьорът е ударен инструмент, принципът на действие е подобен на перфоратора. Просто подредени. При работа е точен, но шумен, издава неприятен звук. Ударният гравьор е предназначен за малък обхват на работа - а именно за точково гравиране или, ако измислите с дюза, резба, идеален е за работа върху метал, надписи. При нанасяне на точково гравиране се получава копринено покритие. Можете също така да рисувате контур върху камък, да работите върху стъкло, но трябва да внимавате с този материал - има висок риск от счупване на повърхността. Сред ударните гравьори моделите на Dremel са най-представени на пазара, има китайски колеги, те са евтини, но качеството на тяхната работа е голям въпрос.

Видео: преглед и тест на Dremel Engraver

Мрежови устройства с двигател и накрайник в един корпус

Много производители и занаятчии също наричат гравьорите мини-бормашини, свредла, прави шлифовъчни машини. Това са инструменти, които работят на принципа на въртене: двигателят завърта шпиндела, към шпиндела е прикрепен патрон, в който е монтирано оборудването (дюзи). Особеността на такова устройство е изобилието от дюзи за него, те могат да бъдат както закупени, така и направени на ръка. Те могат да извършват огромен брой операции - шлайфане, полиране, пробиване, фрезоване, заточване. Устройствата в тази огромна група се различават в зависимост от структурата на кутията, метода на хранене. Но всички те са обединени от миниатюризация и прецизност на обработката.

Мрежовите инструменти работят от електрическата мрежа, повече от другите изглеждат като малка бормашина. По правило те са направени в пластмасова кутия. Групата е много голяма, обхватът е много широк. Повечето от евтините китайски модели с доста скромни характеристики принадлежат към този тип инструменти. Специален кабел с връх - гъвкав вал - и специална стойка ви позволяват да разширите функциите на такива устройства, превръщайки ги в аналог на окачени машини.

Окачени машини

Върхът на тези устройства е свързан към тялото с гъвкав кабел. Скоростта не се контролира с превключвател, а с педал.

Мобилни електрически гравьори

Особеността на такива устройства е, че те получават енергия не от мрежата, а от батерии.Можете да работите с тях навсякъде. Такова устройство е особено полезно за майстор, работещ с мокър материал - акумулаторните електроинструменти са най-безопасни в такива случаи.

Какъв електрически гравьор да изберете

Тегло, шум, мощност, брой обороти - това са основните характеристики, които пряко влияят върху качеството и удобството на работа. Както при другите инструменти, няма идеален гравьор. Мощните модели губят в броя на оборотите, бързите - в мощността. Не е толкова удобно да се извършват дълги операции с тежък инструмент, лекият инструмент често има ниско качество на материалите, от които са направени частите и тялото.

Основни характеристики, влияещи върху производителността

За да бъде по-лесно да се реши кои параметри могат да бъдат пожертвани при избора на машина и кои не, списъкът съдържа не само техническите параметри на инструмента, но и връзката между тях:

мощност. Разликата в мощността на машините на пазара е много голяма – от около 12 до 350 вата. Много често теглото е пряко свързано с мощността. Колкото по-висока е мощността, толкова по-тежко е устройството. Мощността също е пряко свързана с въртящия момент. Този параметър се измерва в нютони на сантиметър. Това е един вид машинна мощност. Производителите често изобщо не го посочват, ограничавайки се до мощност. Освен всичко друго, въртящият момент също влияе върху това как машината ще работи с оборудването. голям диаметър. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-голям трябва да бъде този индикатор. Въртящият момент зависи от размера на двигателя. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-висок е индикаторът. Колкото по-високи са оборотите на двигателя, толкова по-нисък е въртящият момент;
брой завъртания. Това е скоростта, с която се върти дюзата. Разгонът също е много голям, средно достига 35 000 оборота в минута при максимум, при минимум - от нула. Функцията за контрол на скоростта е много полезна, оборудвана е с огромен брой модели;
цанга. Държач за дюзи. Възможността за монтиране на касети и цанги с различни размери ще бъде предимство - можете да монтирате оборудване от различни производители на инструмента. Струва си да се обърне внимание на това колко стандартна е резбата на касетата.

Цанговият патронник и цангите оказват влияние върху гъвкавостта на електрическия гравьор. От вида на патрона зависи дали е възможно да се монтират дюзи различен размерджолан

Таблица: видове материали и оптимални параметри на инструмента за работа с тях

Пластмаса	Топи се лесно. Не можете да работите с него при високи скорости - от нагряване материалът ще омекне, ще се деформира и ще започне да се придържа към инструмента. Много вискозен. Въртящият момент на обработка трябва да е висок
Костен	Костта при високи скорости също се влошава, изгаря, запушва повърхността на инструмента. Изключително важно е да изберете правилното оборудване - малък прорез се запушва много бързо, твърде голям разваля материала, разкъсвайки парчета. При ниски обороти той е слабо обработен, нащърбен и се получава разкъсана повърхност. Инструментът може дори да скочи, да „отиде“ - и това е изпълнено с нараняване. 10 000-35 000 rpm за работа с кости. Не е необходим висок въртящ момент
камък	RPM няма голямо значение. Но обработката изисква много усилия. Нуждаете се от мощен инструмент с висок въртящ момент
Стъклена чаша	Много крехък материал, невъзможно е да се положат големи усилия към него. Не е необходим висок въртящ момент, но са необходими високи обороти. При ниска скорост има опасност стъклото да се пръсне
дърво	Зависи от вида на дървото. По-добре е да изучавате тази тема отделно - всеки вид дърво изисква свои собствени параметри и собствено оборудване. Например, за разхлабени скали ще са необходими повече обороти и не много висок въртящ момент.

Също така е важно какво точно трябва да се направи с инструмента. Гравиране, рязане или шлайфане? Или може би лак? При рязане се нуждаете от висока скорост, а при полиране - повече мощност. Колкото по-трудна е задачата, която майсторът си поставя, толкова по-малко вероятно е човек да се справи перфектно с нея, универсален инструмент. Ако планирате да обработвате мокър материал, трябва да използвате само машина с батерия или гъвкав вал - това е въпрос на вашата безопасност.

Най-добре е да изберете един - скъп и качествен - инструмент за основна работа, а вторият - по-евтин и по-лесен - за това, което ще правите рядко.

Оборудване

Гравьорите, като правило, са допълнени с калъф за съхранение, както и различни комплекти дюзи. Когато купувате първата си машина за гравиране, не трябва да преследвате изобилие от консумативи и да плащате повече за нещо, което никога няма да ви бъде полезно. Вземете стандартния комплект. От допълнителното оборудване в пакета можете да обърнете внимание на гъвкавия вал - той ще даде повече възможности за прецизна работа - и стойка за окачване на самия гравьор при работа с гъвкав вал.

За сложни задачи различен видработата с материали с различни свойства ще изисква инструмент с разширен набор.

В разширената конфигурация на електрическия гравьор - не само дюзи, но и допълнителен батерия, дръжка за фина работа, пергели и други уреди

Гравьорите се произвеждат под много марки. Това са Zubr, Caliber, Whirlwind, Intertool, Hammer, Bosh, Watt, Wortex, Ryobi, Sturm, Einhell, Proxxon и други. Най-известната марка Dremel е кръстена на Алберт Дремел, изобретателят на малкия електрически мотор и високоскоростния инструмент. Сега тази дума се превърна в нарицателна дума - всички електрически гравьори често се наричат dremels.

През 1906 г. младият механик, Алберт Дремел, идва от Австрия в Съединените щати. Отначало той трябваше да работи в работилница, където се занимаваше с всякакви груби работи - регулираше детайлите с пила, заточваше детайли на струг. А за душата свиреше малко на цигулка в местните кръчми през уикендите. През 1931 г. основава собствена компания - Dremel Manufacturing Company. Първият му успешен продукт е машина за електрическо заточване на самобръсначки. И следващото изобретение на Dremel завинаги спечели сърцата на всички видове „направи си сам“.
Татяна фам
Списание "Популярна механика" № 12 от 2015 г

Отзиви, мнения за електрически гравьори

Идеалното средство не съществува - проверено на практика. Но отзивите, както положителни, така и отрицателни, все още могат да помогнат при избора: винаги е полезно да знаете какво може да срещнете, когато използвате машина. Ето няколко отзива за различни модели.

Dremel е добър с огромен брой приставки, почти универсален инструмент. Контролът на оборотите също помага. Купих си кит 300 серия - не съм много доволен. Но нещото не е бюджетно нещо, да, излезе набор от 3500 и дори дюзи за почти същия брой и това не е всичко. За останалото казват, че казват, че точността не е същата, но качеството на изработката. Разбираемо е, по-изгодно им е да продават на по-висока цена. Може да пробваш да търсиш използвани, има добри варианти.
Ромик
http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

Аз съм собственик (около 4 години) Dremel 4000. Машината е много добра, надеждна. Но ако ще купувам друг, тогава Dremel няма да избера. Причината е проста - използването на изключително маркови, далеч от евтини и не много качествени консумативи. Инструментите на други производители са много рядко подходящи. В комплекта имаше само цанга за стебла 3,2 мм., И най-вече трябва да работите с борери за зъби. Опитах се да поръчам касети в Китай, но противно на уверенията на продавачите (поръчах два пъти от различни), конецът не пасва. Не получих отговор или здравей на поръчка в руски онлайн магазин и най-вероятно има същите от Китай. Ето един Дремел в самоделна стойка за пробиване на дъски и с него се използват само японски свредла за дъски с опашка 3,17 мм. Останалата част от товара се носи от евтин, но, както показа практиката, не по-малко надежден китайски Wolf MD32, касетите към които се появиха без съмнение.
узрен
http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Наличен във фермата Proxxon FBS 240/E. Използвам от няколко години. Когато го сравних с други, се спрях на него. 50-ката изглеждаше доста слаба. Взех го, когато трябваше да ремонтирам скъп сменяем обектив от огледално-рефлексен фотоапарат Canon. Блъснаха го и счупиха вариообектива. Беше необходимо да се пробият четири отвора с диаметър 0,4 мм в стена с дебелина 0,82 мм. Колата се справи с гръм и трясък, касетата изобщо не удря, работи меко. По-късно той придобива необходимото оборудване, по-специално гъвкава втулка с конвенционален патронник и патронник за цанги. Трябва да се отбележи, че цангите за него са тричелюстни и това вече казва нещо. Използвам го като "тънък" инструмент. За по груба работа има и други уреди. Мисля да взема още една глава за пробиване и фрезоване BFW 40 / E от същия офис. Трябваше да работя с ръчни инструменти от други производители, но според мен този е най-добрият.
ВлаДЗениН
http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

Имам Ferm (тип австрийски). Отдавна си върна парите (цената им беше около 30-40 бона). Не мога да кажа, че е много лошо качество. Най-полезен е гъвкавият вал. Всичко, което липсва на дюзите в основния комплект се закупува отделно. Режещите колела са слабо нещо и не зависят от производителя (изключението е подсилено, но е трудно да ги намерим при нас), в резултат на това го правя сам от 1 мм мелница за режещи колела. Всичко останало не изисква ръце.
SknUA
http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

Дюзи за електрически гравьор - видове, методи на приложение и усъвършенстване "направи си сам"

Най-често с инструмента се доставя набор от дюзи. Можете да купите каквото ви трябва по-късно. В идеалния случай дюзата трябва да е от същата фирма като гравьора - само тогава производителят гарантира качество. Но ако „родната“ дюза не се продава или е твърде скъпа, можете да използвате аналози или дори домашни. Основното, на което трябва да обърнете внимание, е диаметърът на опашката (опашката) на дюзата да съвпада с патрона в гравера. Евтините битове, особено произведените в Китай, най-често имат стебло 3,2 мм.

Дюзите обикновено се сменят лесно. Необходимо е да натиснете бутона за запушалка, като по този начин блокирате шпиндела. С помощта на ключа, предоставен с инструмента, разхлабете цанговия патронник, след това го развийте и отстранете дюзата. Вмъкнете нов. За по-дебела или по-тънка дюза ще трябва да смените цангата. Челюстният патронник улеснява тази задача - в зависимост от диапазона от размери там се монтират дюзи с различен диаметър на стеблото.

Приставки за гравиране, борери

Произвеждат се от различни сплави, с различни видове покрития, различни форми. Предназначен основно за рисуване на серия от шарки върху повърхността. Видът на борера зависи от материала, с който ще се работи. И така, най-често срещаните са:

карбидни - много издръжливи, висококачествени и скъпи дюзи, специален вид карбидни борери - под формата на връх, работят добре върху пластмаса, кости, тези борери правят трасиране - показват основните линии на картината;
стомана - основният режещ инструмент, има различни форми и конфигурации;
комбиниран - основата е стоманена, а главата е карбидна;
дюзи с диамантено покритие - много продуктивни; могат да се купят в магазин за медицинско оборудване, има ги и в китайски сайтове - доста приемливо качество.

Понякога производителите обозначават борери с цвят. Цветът също показва степента на изостряне. Буровете с черни маркировки са много продуктивни, но заточването на сините и зелените е по-слабо. Буровете, маркирани с жълто, са много подходящи за довършителни работи.

Ръчно изработен бор - тристенен връх

Ако в продажба не е намерена подходяща дюза, тя може да бъде направена. Например, бор под формата на тристенен връх. Фабричните (Казан) опции са тънки, удължени, с висока пирамида, но върхът им има известно заобляне. Този недостатък е напълно възможно да се отстрани у дома. Можете да заточите фабричните или можете да го направите сами на базата на стария бор - пресечен конус. Заточване на диамантен диск. Преди да заточите, трябва да намерите средата на работната част на борера и да го заточите под тъп ъгъл. След като получите вид куршум, можете да насочите ръбовете. След заточване дюзата трябва да се провери върху материала и след това да се завърши ръчно с шкурка.

Видео: правене на дюза - тристенен връх със собствените си ръце

Други видове дюзи

В допълнение към гравирането, машината може да извършва огромен брой операции. Именно за тях - рязане, пробиване, шлайфане, полиране - са предназначени други видове дюзи.

Целият набор от оборудване може да бъде разделен на групи. Ето някои от тях:

бормашини - като борери, има карбидни и стоманени;
четки - стомана, муселин, конец;
гумени цилиндри - често занаятчиите ги „припомнят“, поставяйки ги върху отработени борери, смилайки върха с абразив, придавайки формата на куршум, получава се добра дюза за смилане;
шлифовъчни камъни - различават се както по форма, така и по материал;
шлифовъчни дискове - шмиргелови колела (те могат да бъдат изрязани от обикновена шкурка и залепени към основата, прикрепени към държача на диска), диамантени пръстени;
специални държачи, върху които се навива филц; те много често идват в комплекти инструменти заедно с инструмента; вместо такъв държач можете да използвате и стар борер и да прикрепите филцовата подложка със суперлепило;
дюзи "таралежи", изработени от волфрамов карбид, това са борери, покрити с игли и чипове; могат да се използват за работа с пластмаса, изкуствен камък, дърво; изискват специални грижи при употреба - можете да се нараните.

Как се работи с електрически гравьор

Преди да започнете, не пречи да помислите за организацията на работното място. Ще трябва да се справите с малки детайли, елементи, ще се изисква точност. Затова се погрижете за осветлението предварително. Когато работите, прах и малки частици със сигурност ще летят - покрийте повърхността на масата, мебелите с нещо.

Инструкция стъпка по стъпка

Първо създайте заготовка - това, което в крайна сметка ще гравирате. Много операции, особено върху дърво - рязане, шлайфане - могат да се извършват с електрически гравьор.
След това прикрепете шаблона. Можете да рисувате линии върху хартия, като наслагвате шаблона върху повърхността. И можете да прехвърлите директно върху материала, като използвате например копирна хартия. Преди боядисване повърхността трябва да бъде обезмаслена. Ако имате готова рисунка на шаблон, фиксирайте я към повърхността с тиксо. Ако работите с ръкавици, няма да има следи върху обезмаслената повърхност. За гравиране върху стъкло рисунката трябва да се постави под него.
Започнете с контура и едва след това преминете към фините детайли на чертежа. Маркирайте сложни линии с точки и след това ги свържете. Светотене на фигурата, тонът, ако има такъв, е най-добре да се направи последно.

Видео: изработка на дървен рафт с гравиране

Безопасност

не забравяйте да носите очила;
започнете при ниски скорости - по този начин има по-малък шанс инструментът да скочи от навик;
когато рисувате линия, отведете гравьора далеч от вас, ако е възможно;
правете почивки, в идеалния случай на всеки 10-15 минути, това ще ви помогне да не прегреете инструмента; ако устройството има добра системаохлаждане, можете да прекъсвате по-рядко, но не забравяйте за собствената си умора - ще бъде жалко да развалите работата точно преди финала;
преди да започнете работа, не забравяйте да проверите инструмента и дюзите: захранващият кабел трябва да е в добро състояние, дюзите - без повреди или чипове; повредените трябва да се сменят.
консумативите, дисковете, дюзите трябва да съответстват по своите параметри на инструмента, на първо място, това се отнася до размера на стеблото.

грижа

По-малко разходи за ремонт и по-приятна работа - това може да се постигне чрез правилна грижа за инструмента. Освен това не са необходими особено трудоемки грижи и почистване.

Граверът може да се използва, както се казва, извън кутията - инструментът не изисква специални трикове преди първата употреба. Но след употреба трябва да го почистите - просто почистете праха от върха и тялото. Особено внимание трябва да се обърне на вентилационните отвори. Можете да използвате четка или четка.

Ремонт - какво можете да направите със собствените си ръце

В случай на сериозни повреди, разбира се, по-добре е да се свържете с сервиза. Но в много случаи можете да го направите сами. Ако говорим за инструмент Dremel, тогава разглобяването му е лесно - просто развийте винтовете и отделете частите на тялото с отвертка. Лесно се разпадат.

Електрическо устройство за гравиране

Машината се състои от двигател (статор, арматура), шпиндел (вал), четки, охладителна система, накрайник, към който е прикрепено оборудването. Някои модели са оборудвани с превключвател на скоростта, сила на удара, електроника (екран, показващ броя на оборотите). Но общ принципостава същото.

Електрическият гравьор е лесен за разглобяване - просто развийте винтовете и, натискайки с отвертка, отворете кутията

Вътрешната структура на електрическия гравьор: 1 - превключвател на скоростта, 2 - четки отстрани, 3 - двигател, 4 - "вентилатор" на котва, 5 - бутон за спиране; 6 - връх.

Фотогалерия: компоненти на електрически гравьор

Статор - външна, неподвижна част на двигателя Котва или ротор - вътрешната, подвижна част на двигателя На ръбовете на арматурата са монтирани лагери

Устройството издава нехарактерен звук, въздушният поток от вентилатора се увеличава

Може би котвата се захваща за статора. Една от причините е повредата на гумения пръстен - съединителя, с течение на времето може да се износи или дори да се счупи. За да смените съединителя, е необходимо да разглобите не само самия корпус, но и двигателя.

Видео: разглобяване на двигателя на електрическия гравьор, смяна на съединителя

Прегряване

Ако машината се загрее твърде много и твърде бързо, лагерите може да са запушени с мръсотия и трябва да бъдат почистени и смажени. Необходимо е да премахнете котвата, не е необходимо да премахвате лагерите от нея. Първо, с помощта на шило, внимателно отстранете прашниците, след това изплакнете лагерите с керосин. Изплакнете много обилно. За това, както и за смазване, можете да използвате спринцовка. Ако по време на разглобяването прашниците се деформират, те трябва да бъдат изправени - малка плоска отвертка е удобна за това.

Видео: почистване и смазване на лагери

Лоши скорости на превключване

Превключвателят може да е повреден поради запушен прах - малки частици, летящи по време на работа. За да направите това, трябва да разглобите устройството и да го почистите. Много ефективно е да издухате вътрешността на инструмента със сгъстен въздух от малка бутилка. Отстранете останалия прах с четка.

Видео: почистване на превключвателя на скоростта

Как сами да си направите електрически гравьор

Инструмент, предназначен за прости задачи, можете да го направите сами различни бази. Домакинските уреди, оборудвани с двигател, като блендер, са перфектни. Ръчният пасатор също е добър, защото дръжката му е анатомично оформена, удобен е за хващане, а моторът в този уред е доста мощен. За да направите това, ще трябва да закупите патронник и превключвател, за да не се налага да държите бутона ръчно през цялото време.

Инструкция стъпка по стъпка

Разглобете блендера.
Извадете печатната платка, двигателя.
Измерете шпиндела - ще ви е необходим патронник за този диаметър.
Частите, особено старият двигател, трябва да бъдат добре почистени.
Поставете патронника на шпиндела.
Вместо бутон за блендер, инсталирайте лост за превключване. За да направите това, ще трябва да премахнете контактите на бутона от печатната платка и вместо това да запоите проводниците за превключвателя.
Пробийте дупка в корпуса за лоста.
Инсталирайте платката и превключвателя, поставете двигателя на място.
Сглобете тялото.

Видео: направи си сам гравьор от блендер

Електрическият гравьор е универсален инструмент, който може да извършва огромен брой операции, не само чертежи и надписи. Изборът на модели е много широк, а най-известната марка Dremel има достойни конкуренти. Машината трябва да бъде избрана за вида работа и за основния материал, с който ще експериментирате. Има огромен брой дюзи за електрически гравьор, но ако не можете да вземете правилния, можете да направите някои сами. У дома можете също да ремонтирате устройството и дори да го направите от друго домакински уредкато блендер.

Гравьорите се използват широко в различни индустрии, не само за гравиране на различни материали, но и за пробиване на миниатюрни отвори, полиране, шлайфане, фрезоване. Същите операции с тяхна помощ могат да се извършват у дома. Ако това се изисква само от време на време или просто трябва да спестите пари за закупуване на инструмент, тогава можете сами да направите мини бормашина от ненужно оборудване, което често лежи неизползвано в гаражи или складови помещения. С помощта на домашно приготвени бормашини ще можете да извършвате същите операции като с фабричен инструмент с подобна мощност, само ще трябва да използвате подходящите дюзи.

Според особеностите на тяхното функциониране гравьорите се делят на фрезови и лазерни гравьори. В първия материалът се обработва с различни дюзи. В лазерните модели цялата работа се извършва от лазерен лъч - това е безконтактно гравиране. В същото време такова устройство принадлежи към категорията на високотехнологичното оборудване. Но домашен гравьор може да се направи у дома.

За да създадете лазерен гравьор със собствените си ръце, ще ви трябват следните части, инструменти и материали:

стъпкови двигатели от DVD устройство;
изчислителна платформа Arduino;
Proto Board с дисплей;
крайни изключватели за двигатели;
лазерен модул (например с мощност 3 W);
устройство за регулиране на величината на постоянното напрежение;
лазерна охладителна система;
MOSFET (транзистор);
платки за сглобяване на елементи за управление на двигателя;
кадър;
зъбни ролки и ремъци за тях;
различни размери лагери;
дървени дъски: 2 броя с размери 135x10x2 cm и още две - 125x10x2 cm;
4 кръгли метални пръта със сечение 10 mm;
лубрикант;
скоби, болтове с шайби и гайки;
менгеме;
шлосерски инструменти;
пробивна машина;
електрически прободен трион или циркулярен трион;
файлове или шкурка;
компютър или лаптоп.

Стъпковите двигатели могат да бъдат взети не само от DVD, но и от принтер, който практически не се използва.

Машината се сглобява по следния алгоритъм:

създайте основа;
монтирайте водачи с подвижни колички;
сглобяване на електрическа верига;
инсталирайте необходимите програми на компютъра;
извършете настройка (настройка) на лазерната глава;
проверете функционалността на машината.

Схема на свързванестъпкови електродвигатели, взети от мастиленоструен принтер или DVD, е показано на снимката по-долу.

Цялата последователност от действия, която ви позволява да сглобите лазерен гравьор на arduino, е показана подробно във видеото по-долу.

Създаденият CNC гравьор ще струва много по-евтиноотколкото всички фабрично произведени лазерни модели. Може да се използва за изработка на печати, за фоторезист, за работа с дърво, шперплат, пластмаса, картон, пенополистирол и коркови листове. Възможно е и гравиране на метал.

Сглобяване на електрически гравьор със статив и гъвкав вал

Електрическият гравьор е най-често срещаният тип такъв инструмент у дома. За да направите сами функционално завършено устройство, способно да се конкурира с аналозите на промишленото производство, ще ви е необходим електрически мотор, който работи на AC 220 V. Такива електродвигатели могат да бъдат взети от следното оборудване:

ролкови магнетофони в съветски стил;
DVD плейъри;
перални машини;
ъглошлайфи;
електрически шевни машини.

Последният вариант е оптимален, тъй като е възможно да се регулира скоростта в доста широк диапазон с помощта на вградения реостат.

За домашна употреба е достатъчна бормашина със скорост на празен ход до 6 хиляди оборота в минута.

Държането на електродвигател от който и да е от изброените видове оборудване в една ръка е неудобно и в повечето случаи е просто невъзможно. Следователно ще бъде необходимо гъвкав вал за гравьор. В този случай общият изглед на бъдещото устройство ще се окаже приблизително като на снимката по-долу.

Функционалността на създаденото устройство за гравиране ще зависи от материалите и механизмите, използвани при сглобяването. Моторът може да се постави на масата, но е по-удобно да се направи статив за гравьор, или по-скоро нейно подобие.

Производство на гъвкав вал

С гъвкав вал всичко е сравнително просто. Може да се направи по няколко начина:

от стар задвижващ вал, например от зъболекарска бормашина;
като използвате кабела на скоростомера на мотоциклет или кола.

Може да се използва и приставката за вал от бормашинаили направете своя собствена от различни материали, например от дърво, текстолит, пластмасови тръби. От текстолитустройство (дръжка) за задържане на щракването се прави по следния начин:

отрежете 2 текстолитни платини (дебелината на листа трябва да бъде около 1 см) с размер около 2 на 10 см;
свържете ги заедно и ги смилайте с файл или шкурка отвън, за да направите цилиндър;
жлебовете се обработват отвътре;
метални пръстени фиксират частите една с друга;
в предната част на дръжката е поставена тръба под патрон, състоящ се от две отделни половини, свързани с болт.

В резултат на това получавате дръжка, както е на снимката по-долу.

Вътрешният отвор, направен между текстолитните плочи, трябва да бъде с такова сечение, че да не пречи на свободното въртене на кабела. В патронника ще могат да се поставят дюзи с диаметър на стеблото от 2 до 5 mm.

Сглобяване на машината за гравиране

Много е лесно да направите статив (основа за инсталиране на електродвигател) от шперплат или същия текстолит. За да направите това, продължете както следва:

изрежете от лист материал няколко парчета (4 са достатъчни) с размер, съответстващ на електрическия мотор;
двигател е прикрепен към един от фрагментите с помощта на скоби;
съберете кутия;
отпред е пробит отвор за гъвкав вал.

Създадената конструкция е окачена на стената.

Удобен за използване фабричен скобен държачза гравьора, ако размерът на електродвигателя позволява. Монтажът се свързва към всяка маса. Но такова устройство ще трябва да бъде закупено допълнително.

По-нататъшното сглобяване на устройството за гравиране се извършва в следната последователност:

с помощта на съединител, създаден от пробит болт, кабелът е свързан към вала на двигателя;

поставете гумен маркуч с подходящ диаметър върху кабела и прикрепете направената дръжка към него;

инсталирайте бутона за стартиране;
свържете оборудването към мрежата;

проверете производителността на устройството.

Домашна бормашина ще ви позволи да обработвате дърво, кост, метал, стъкло, пластмаса, керамични заготовки, както и различни метали, естествен и изкуствен камък.

Можете също да използвате електрически двигатели, за да създадете домашни прави мелници, предназначен за 380 V, но ако могат да се нагласят на 220. В такива случаи ще трябва да човъркате допълнително. Има много информация по този въпрос както в интернет, така и в книгите по електротехника.

Изработка на мини бормашина от мотор

Случва се у дома да се правят малки дупки в дърво или пластмаса, докато бормашините от бормашина не са подходящи. В такива случаи ще помогне домашна мини-бормашина от мотор. Може да се използва и за дърворезба. И ако има интерес към любителското радио, тогава с помощта на създадения инструмент можете да пробивате и режете дъски.

Да създам импровизирано приспособление, ще трябва да вземете миниатюрен електродвигател от стар магнетофон. Дори различни модели двигатели от детски играчки ще направят. Ако използвате мини двигател от 12 V магнетофон като устройство, тогава ще ви трябват и следните материали и части:

захранващ блок или няколко батерии (акумулатор) с изход 12 V;
парче пластмасова тръба (около 10 см дължина) с такова напречно сечение, че вътре може да се постави миниатюрен електродвигател;
топлоустойчиво лепило;
бутон за включване;
окабеляване за електрически връзки.

Направи си сам мини бормашина се сглобява съгласно следния алгоритъм:

с помощта на електрическа бормашина или нож направете дупка в тръбата за превключвателя;
смажете двигателя с лепило, за да го фиксирате вътре в бъдещия корпус;

поставете двигателя в тръбата;
който и да е от проводниците, през които се захранва мотора, се прокарва в отвор, предварително пробит в корпуса, а другият край се оставя на гърба на корпуса;

един проводник от захранването се вкарва в отвора за бутона;
запояйте превключвателя към изпъкналите краища с поялник, като внимателно изолирате контактите;

двата проводника, останали от края на тръбата (от бутона и двигателя), се свързват към конектора за свързване на захранването;

отрежете гърлото на всяка пластмасова бутилка;
направете дупка в центъра на капака за съединителя и залепете тези части заедно;
залепете шията към тръбата;

свържете сглобената мини бормашина към захранването;

чрез натискане на бутон те проверяват ефективността на домашния продукт.

Напрежение на захранващия блоктрябва да бъде избран така, че да съответства на работното напрежение на използвания електродвигател.

За да направите мини бормашина автономна, достатъчно е само да адаптирате батериите към нея.

Домашен дремел от бормашина и блендер

Ако имате стар или ненужен блендер, тогава е лесно да направите мини бормашина от него. Този домакински уред вече има удобна дръжка. В допълнение към самия блендер ще ви трябват и такива устройства и допълнителни части:

инструменти за разглобяване на устройството (отвертки с различни накрайници, клещи);
шублер или владетел;
цанга;
поялник с комплект за запояване;
пила за довършителни работи, шкурка;
превключвател.

Можете да направите без последния детайл, но тогава ще трябва постоянно да държите бутона за захранване с ръка, докато работите с права мелница.

Гравьор от блендер се създава по следния начин:

спретнато разглобявайте домакински уреди;
изваждат вътрешни части: електродвигател и печатна платка, която управлява работата на устройството;
с помощта на шублер измерете диаметъра на шпиндела, за да закупите подходящ за него патронник;
ако електрическият мотор е замърсен с нещо, например ръжда, тогава той се почиства внимателно, за да не се повредят намотките;
фиксирайте закупения патронник (или направен сами) върху шпиндела;
бутонът за захранване, който вече е на блендера, се заменя с превключвател: запоете контактите на проводника;
адаптиране на отвор в корпуса на домакинския уред за нов ключ;
монтирайте електродвигателя с платката на местата им вътре в кутията;
съберете инструмента.

В зависимост от модела на блендера, който конвертирате, може да се наложи да направите допълнителни отворив неговия случай или разширете съществуващите с файл. Това няма да е проблем.

Целият описан процес на сглобяване на dremel от блендер е демонстриран подробно във видеото по-долу.

Не можете да преправяте блендера, а просто свържете към него гъвкав вал за фабрично изработен гравьор.Методът на докинг е показан във видеоклипа по-долу.

Можете също така да направите гравьор от бормашина. Сглобяването на варианти с и без гъвкав вал е показано в следващите видеоклипове.

Изработка на гравьор от 3D принтер

Един обикновен 3D принтер е добра основа за създаване на гравьор, с който можете да режете различни материали, правете занаяти и извършвайте други операции. За да надстроите съществуващо устройство, ще ви трябва допълнително такса за инсталиране, който ще захранва работните вериги на оборудването и лазерния модул.

Машина за гравиране, създадена от 3D принтер, е демонстрирана в следното видео.

В допълнение към разгледаните най-прости начини за създаване на домашна машина за гравиране от 3D принтер, малък електрически мотор, малък електрически мотор, блендер и бормашина, има и други опции. В същото време, както тази техника, така и други електрически инструменти се използват като основа. Занаятчиите постоянно измислят нови модификации, показвайки дизайнерско въображение. Прилагането на практика на някоя от горните опции или независимо развитие, трябва осигуряват сигурностсъздадено домашно. За да направите това, е необходимо да изолирате добре електрическите контакти и надеждно да монтирате оборудването.