Свързване на дървен материал в ъгли и прави стени. Технология на строителството - лепена греда Ъглова връзка лабиринт

За по-правилно и естетично полагане на дървена къща от профилирана греда в нея се изрязват чаши. Днес има много спорове относно плюсовете и минусите на профилирания дървен материал с чаши. Чашите се изрязват по предварително изготвени проекти в домашни условия на специално оборудване - "cup cutter". Тези разфасовки могат да се направят и на ръка, но тогава няма да имат термични ключалки, които лесно се правят на машини. Термичните ключалки са разрези, направени под формата на "лабиринт". Те заключват самолета, измит от вредните въздействия на околната среда.

Свързване на стените дървена къщаможе да бъде със или без остатък. С остатък това е съединение, което носи името:

  1. Връзка в "чаша"
  2. Облачна връзка

Връзка без остатък за греда е:

  1. Лястовичето гнездо.

Ще говорим за връзката във формата на чаша. Такава връзка на бар се нарича още „топъл ъгъл“ или връзка „в облак“. Той получи това име поради термичната ключалка, която създава такава връзка. Но днес има много спорове дали такава връзка е толкова добра за профилирания дървен материал. Тези спорове възникват поради силното изсъхване на този материал и в резултат на това големи пропуски. Ще бъде доста трудно да се направи уплътнение в бъдеще в такава зидария и тя губи някои от своите характеристики за спестяване на топлина.

Фактите вече са разкрити:

  1. Механичното измиване на чаши в производството има редица ограничения, които възникват поради точността на машините за рязане.
  2. Ръчният трион има редица ограничения поради неточността на работещите ръце и ръчните инструменти.
  3. Днес има занаятчии, които могат да вършат работата по рязане на чаши не по-лошо от фабричните на ръка.
  4. Най-често при сглобяването на къща работниците все още преработват или поправят фабричната чаша, тъй като са направени неточности.
  5. Във фабриките чашата се нарязва с разстояние от 1-1,5 mm, а ръчният трион позволява сгъването на гредата в намеса без пропуски.

Основната разлика между фабрично изработената чаша и ръчната е нейната конфигурация. Но такава напитка не винаги се прави с високо качество. Така че плюсът може да стане минус.

Днес във фабриката използват машини - резачки за чаши. Тези машини могат да бъдат както стационарни, така и мобилни. Формата на чашата, произведена на тези машини, може да бъде различна и да има различен ъгълнаклон.

Принципът на работа на машината за рязане

При рязане на чаши върху профилирана греда се използва електрическа мелница, например Makita 3612C, AEG 2050, Felisatti RF62 / 2200VE, Interskol FM-62 / 2200E или техен еквивалент. На фрезата има твърдосплавни пластини с два остри ръба. За да се намали натоварването при работа на фрезата, тези вложки са монтирани под ъгъл спрямо оста на въртене на фрезата. Тези плочи са подвижни и закрепени под въздействието на винтове.

Този нож е монтиран в специална рамка, която може да се движи и да прави ширината или височината на ключалката по цялото напречно сечение на гредата. Специално повдигащо устройство позволява да се регулира дълбочината на бъдещата чаша върху профилираната греда и да се направи дълбочината на бравата на жлеба, замислена според схемата.

Фрезовата машина на рамката е прикрепена към тесковете, върху които дървеният материал вече е монтиран на мястото, където трябва да бъде поставен разрезът на чашата. Самата рамка в същото време лесно се движи по основата на устройството в напречна посока. Съвместното движение на фрезата надлъжно и напречно позволява да се направи жлеб с желаната дълбочина и ширина.

Как да броим измит

За всяка ширина на греда с различно сечение е възможно да се направи напитка не в произволна форма. В противен случай можете да повредите профилирания дървен материал или да го направите крехък в кръстопътя на ъглите на рамката.

Формулата за изчисляване на такива съкращения днес звучи така:

H=(M+a):4, където H е дебелината на жлеба на профилираната греда, M е пълната височина на гредата и е размерът на перото или жлеба на гредата.

Например, ние изчисляваме измити чаши за бар със сечение 150x150 с ключалка, равна на 12 мм. Изчислението ще изглежда така: (150 + 12): 4 \u003d 40,25 mm.

Обработка на измити чаши

Обработката, измита с резачка за чаши, също трябва да се извършва съгласно следната технология:

Видове и видове връзки, извършвани на машина за рязане на чаши

Днес модерните фрези с дюзи ви позволяват да изпълнявате различни фуги на дървен материал в "топъл ъгъл". Най-популярните и често използвани са:

Ръчна резачка за чаши

Днес е недвусмислено да се каже, че използването на машини за пиене на чаши върху профилирана греда е ефективно с точност. И много строители предпочитат да поръчат материал без изрязване на чаша и да извършат тази работа на място. За това често се използват ръчни резачки за чаши.

Това устройство се използва за фрезоване на ключалки от профилиран дървен материал, за да се постигне пълна перпендикулярност на стените при сглобяване на къщата. Добре е да го използвате правилно строителна площадкакакто за правене на разфасовки от нулата, така и за регулиране на готови чаши с допуснат брак. За използване в малко производство също би било препоръчително да закупите такова устройство. Тази резачка за чаши има мощна фреза, която позволява да се извършва работа със същото качество, както на стационарна машина.

Цените за купи за рязане варират от фирма до фирма и зависят от вида на купата, която се реже. Средно цените могат да бъдат представени под формата на таблица:

Име на фирмата Тип чаша Вид профилиран дървен материал Цена, рубли/m3
Руска гора LLC Офсетна купа естествена влажност 2800
Сух дървен материал 3000
Еколес АД Офсетна купа естествена влажност 3200
Сух дървен материал 3700
LLC "Uralprom service" Офсетна купа естествена влажност 3100
Сух дървен материал 3500
ООО "Лесстройсервис" Купа "лястовиче гнездо" естествена влажност 6000
Сух дървен материал 6500
ООО "ЛесВиКо" Офсетна купа естествена влажност 3200
Сух дървен материал 3700
ООО ОкуловкаСтрой Офсетна купа естествена влажност 3150
Сух дървен материал 3500

Ако сравним гредата с рязане на чаши в производствени условия и рязане ръчен инструмент, тогава можем да заключим:

  1. При фабрични условия, при рязане на чаши, човешкият фактор се намалява, но не изчезва напълно и не може да бъде отменен на сто процента.
  2. Със същите предимства на ръчното и фабричното рязане, всичко се определя от умението на резача, програмиста, ръководителя на дървообработващото производство. Във всеки случай, ако тези работи са извършени неправилно и с неспазване на технологиите, тогава качеството няма да бъде постигнато. И до голяма степен зависи от това кой ще бъде на "кормилото".
  3. Предимството на фабричната чаша е основно в нейната геометрична формаили конфигурация. И може да бъде с високо качество и направено в "занаятчийски" производства. А наличието на запек при създаването на чаша върху резачки за чаши, което ще предотврати навлизането на студ в къщата, зависи само от точността и умението на производителя.

Темата на нашата статия е как да свържете лъча в ъглите и снаждане на прави участъци от стените. Ще анализираме няколко метода с различна сложност и ще опишем техните предимства и недостатъци.

Като за начало можете да изчислите необходимо количестволента с помощта на калкулатор:

Дължина на стената

м

Ширина на стената

м

Височина на стената

м

Бар секция

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Дължина на лъча

5 м 6 м 7 м 8 м 9 м 10 м 11 м 12 м

Да започнем обаче с общите изисквания към връзките.

свържете сигурно дървени стенив ъглите не е лесна задача.

Изисквания

Какви свойства трябва да има връзката?

  • Издръжливост. Ясно е, че гредата се държи от собственото си тегло, масата на подовете и покривите; обаче, ставите ще трябва да издържат на неизбежните колебания в линейните размери на гредата с промените в атмосферната влажност и температура.

Обърнете внимание: къща, построена от греди от т.нар естествена влажност, е най-податлив на деформация и изпитва максимални вътрешни напрежения.
Напротив, изсъхналият до 16-20% материал създава минимум проблеми на строителите и собственика.

  • Стегнатост . Като минимум правите и ъгловите фуги на гредата не трябва да се продухват: теченията едва ли ще зарадват обитателите на къщата. Практическият извод от това изискване е очевиден: колкото по-сложна е формата на връзката, толкова по-малка е вероятността от течения.

Ъглови съединения с остатък

Ъгловата връзка на гредата с остатъка има няколко важни предимства:

  1. Практически не духа.
  2. Той е изключително надежден дори и без допълнителна фиксация. В този случай масата на горните джанти здраво държи долните. Разместването на стенните елементи е невъзможно дори при умерена сеизмична активност.

Какви видове ъглови съединения на дървен материал с остатък съществуват?

Едностранен заключващ канал

Всъщност методът на свързване е изчерпателно описан от самото му име. От едната страна на гредата се изрязва жлеб, перпендикулярен на нея, точно половината от дебелината. Дължината на жлеба е равна на неговата ширина: той трябва да поеме половината от следващата, перпендикулярна греда.

В резултат на такава връзка всяка греда е надеждно фиксирана спрямо лежащата отдолу в една посока. Като се има предвид допълнителната фиксация, ъгълът може да се счита за достатъчно силен. Връзката може да се използва както за квадратен материал, така и за профилиран дървен материал.

Двустранен заключващ канал

Ъгловата връзка на профилирана греда с избор на жлебове както от горната, така и от долната страна е малко по-сложна. Ширината на жлебовете е еднаква; дълбочината в този случай е равна на 1/4 от дебелината.

Защо да затруднявате нещата за себе си? Защо тази връзка е по-добра?

Фактът, че при двустранно вземане на проби от канали, всяка двойка пръти вече е твърдо фиксирана в две посоки. В резултат на това смените поради промени във влажността и температурните колебания са практически невъзможни.

Четиристранен заключващ канал

Двусмислено решение. От една страна, четиристранен канал изглежда фиксира ъгловата фуга още по-сигурно и я прави абсолютно устойчива на вятър. От друга страна на практика големи ползиняма двустранна бразда, докато процесът на обработка става значително по-сложен.

Забележка: жлебовете могат да имат доста сложна асиметрична форма; но в този случай изборът им обикновено не се извършва на ръка, а на машини по време на производството.

Ъглови фуги без остатък

Този тип връзка е по-икономичен: материалът не излиза извън ръба на стената. Цената на спестяванията е малко по-малка надеждност и по-лоша защита от вятър.

И така, какви могат да бъдат ъгловите фуги от профилиран дървен материал или квадратен материал без остатък?

дупето

Най-простият начин е да положите дървения материал с желаната дължина без допълнителна обработка. Материалът е подреден в шахматна дъска; строителят е застрахован срещу размествания с дюбели, горни поцинковани плочи или стоманени скоби.

Връзката е изключително проста, изисква минимално време и може да се направи на ръка дори при пълна липса на дърводелски умения. Въпреки това е най-малкото неразумно да се сглобява ъгъл от сурова дървесина по този начин: деформацията по време на сушене е гарантирана.

Освен това е почти невъзможно да се осигури защита от вятъра: всяко уплътнение с прословутите промени във влажността (и следователно линейните размери) няма да предпази от появата на пропуски.

Дюбелиран

Челното съединение обаче може да бъде подобрено, след което ще загуби значителна част от недостатъците си. Достатъчно е да изберете жлебовете в края на едната греда и страничната повърхност на другата, в която ще бъде разположен ключът.

Дюбелът гарантирано предпазва ъгъла от продухване и от разместване на стените в една от посоките. Въпреки това ключовата връзка все още може да се раздвижи в другата посока.

За да не се случи това, се използва специална форма на лястовича опашка: тя се прави разширяваща се от средата към краищата. Разбира се, както производството на самия ключ, така и изборът на жлебове за него в този случай са малко по-сложни.

половин дърво

Как се извършва свързването на половин дърво? Краят на всяка греда се нарязва на половината от дебелината; дължината на останалия шип е равна на ширината.

Няма нужда да говорим за някаква собствена надеждност на връзката: тя се осигурява от щифтове. Ъгълът също се издухва доста лесно: след свиване в него могат да се появят бразди; всъщност, следователно, след консервиране за свиване, дървените къщи обикновено се замазват.

Частично проблемът с продухването се отстранява с допълнителен ключ; тя ще застрахова стените от взаимно изместване.

Друга модификация на метода е докингът „лапа“, при който краищата на дървения материал имат малко по-сложна форма. В този случай ние осигуряваме по-голяма здравина: масата на горните джанти предотвратява взаимното изместване на стените.

Връзката на ъглите на лъча "половин дърво" и "в лапата".

топъл ъгъл

Свързването на дървения материал в топъл ъгъл (в противен случай - в коренния шип) осигурява стените срещу взаимно изместване и осигурява отлична защита от вятъра.

Инструкциите за подготовка на материала не са твърде сложни:

  1. Краят на една от гредите се изрязва по такъв начин, че да остане шип с дължина и ширина една трета от сечението на гредата. Шипът може да бъде правоъгълен или да има разширение от основата до края.
  2. На втория лъч се избира съответният жлеб. Не трябва да регулирате размера до части от милиметър: жлебът трябва да побира не само шипа, но и уплътнението (юта, кълчища, коноп, филц и др.)
  3. Шипът се установява в жлеба отгоре, след което короната се фиксира с дюбели.

Директни връзки

Ако дължината на правия участък от стената е по-голяма от дължината на използвания материал, последният трябва да бъде снаден.

От факта, че два елемента на стената са съединени на една и съща линия, а не под ъгъл, приоритетите не се променят. сила и надеждна защитаот издухване все още са важни.

Как могат да бъдат осигурени?

  • Снаждането от край до край на шпонките предотвратява взаимното напречно изместване на короните; в същото време ключът блокира пътя за чернови. Разбира се, и в този случай се уплътнява с естествени влакна - юта, филц и др.

  • Коренният шип е чудесен заместител на дюбелите. При директно снаждане се движи от ръба на гредата до средата му.

  • Наклонената брава е най-трудоемкият и материалоемък метод. Две греди се припокриват с поне две собствени секции; строгите изисквания за монтаж на двете половини на ключалката също не правят живота по-лесен.

Как се възнаграждават нашите жертви? На първо място - повишена якост и фундаменталната невъзможност за появата на празнини при каквото и да е свиване.

Нагели

И накрая, няколко забележки относно фиксирането на стенни елементи.

  • Дюбелите трябва да са приблизително 4/5 от общата височина на двете корони. Практикува се обаче и фиксирането на три пръта с един дюбел.
  • Оптималният им диаметър е 25 - 30 милиметра.
  • Стъпката между два дюбела е не повече от един и половина метра; докато се изисква фиксиране на техните ъгли.
  • Два хоризонтални реда дюбели са подредени в шахматен ред, разместени от ред на ред.
  • Традиционният материал за тяхното производство е бреза. Влакната трябва да са успоредни на оста; възли и наклонени - под строга забрана.

Заключение

В статията се докоснахме само до най-популярните методи за докинг. Както обикновено, видеоклипът в тази статия ще потвърди всичко по-горе. Успехи в строителството!

Топли през зимата, прохладни през лятото, къщи от дърво, материал с отличен топлоизолационни свойствапридобиването на популярност не е случайно. Дървото подобрява въздуха, изпълва пространството с полезни вещества, аромати. Но как да защитите сградата от студени ветрове, замръзване и топлина, да я направите наистина топла и удобна - технологията за топъл ъгъл ще ви помогне.

Какво е технология?

Висококачествен топъл ъгъл

Строителният пазар е пълен с оферти дървени къщичиято популярност расте с всеки изминал ден. Хората, които са уморени от мегаполисите, са склонни да живеят в екологично чисти домове, далеч от града, по-близо до природата. Къщите от профилиран дървен материал, които отговарят на всички изисквания за комфортно жилище, днес са особено търсени. Материалът създава идеален микроклиматна закрито, има привлекателен външен вид.

Въпреки това, качествено строителство дървена къщавъзможно само с използването на технологията топъл ъгъл. Каква е тази технология. Просто казано, това е съединяването на дървения материал в ъглите на къщата с помощта на первази. Дървото е нарязано по такъв начин, че да се осигури плътно прилягане на частите без пропуски и пукнатини. Ъглите на разфасовките са съединени чрез система шип-жлеб, тоест единият край се вписва в другия абсолютно плътно. Короните чрез собственото си тегло придават здравина на връзката, а цялата конструкция е надеждна и стабилна.

важно! Топлият ъгъл е връзка от ъгли, която е здрава, заключваща се, състояща се от повърхности, идеално съседни една на друга. Свързването на дървения материал в топъл ъгъл гарантира запазването на топлината през зимата без издухване и замръзване.

Идеалният топъл ъгъл включва допълнителна изолация на фуги и корони с юта или други материали. Съществуват различни начиниизрязване на фуги за оформяне на топъл ъгъл, те са познати още от древността. Всеки метод има специфични разлики, техники за свързване на ъглови елементи.

Начини за закрепване на дървен материал

всичко съществуващи опцииставите, образуващи топъл ъгъл, имат същия принцип на закрепване, чиято същност е, че единият край на гредата е фиксиран в другия, само методите на закрепване се различават.

съвет! Когато избирате компания за предприемачи, дайте предпочитание на тази, която при изграждането на къща не разпределя отделни разходи за изграждането на топли ъгли. Една уважаваща себе си компания, която гарантира качеството на работата, никога няма да акцентира върху отделни технологични елементи в отделни етапи на работа. Ако строителите предлагат връзка от челно до челно, откажете услугите им.

Какви видове връзки гарантират образуването на топли ъгли.

Докинг в дървен под

Това е името на варианта на свързване на гредата, при който половината ширина на гредата се изрязва на едната стена, а половината на другата, срезовете на триона се свързват под ъгъл. Тази опция за докинг не е толкова надеждна, колкото връзката с лапа.

Докинг в лапата

Скачването в лапата може да се извърши както с остатъка (когато краят на гредата влезе в ъгъла на стената), така и без него. В дървото се прави прорез и как краят на друга греда се вкарва в лапата. При рязане на лапа без остатък е необходима идеално равномерна греда, при рязане с остатък дължината на трупите трябва да бъде с половин метър по-дълга. Нарязването на лапа има разновидности, съединяват се в лапа с разрез, лапа със зъб. Връзката на лабиринта и лястовичата опашка също е вид сеч в лапата.

Докинг лястовича опашка

Методът за закрепване на лястовича опашка иначе се нарича наклонена лапа, тя се различава по това, че разрезите са направени трапецовидни. Този метод се счита за най-надеждният, устойчив за дизайна на къщата. Вариант на този метод е докинг в половин лястовича опашка, когато шипът е изрязан в конична форма, тази връзка се използва, когато гредата е по-къса от стената, към която изглежда се придържа с кука.

Връзка прав шип

Правата шипова връзка се използва, когато дължината на стената и гредата са еднакви, подходяща за малки сгради. В една греда се изрязва жлеб, в друга - шип, връзката може да бъде перфектно съчетана, което се изисква от технологията на топлия ъгъл. Разновидност на тази връзка е ъгловият шип. В този случай шипът е направен с триъгълна форма. Връзката също е плътна и сигурна.

важно! За изграждането на жилищна сграда, използваща технологията на топъл ъгъл, трябва да закупите профилиран лъч с дебелина 140-200 mm, друга дебелина не е възможна за това.

Така че надеждната и ефективна топла ъглова връзка, използвана в нискоетажното строителство, трябва да бъде възможно най-стегната. Свързващите греди се изрязват от една трета или една четвърт от дебелината на гредата; за пълно запечатване на връзката се използва изолация от юта или филц от растителен произход.

За да се даде по-голяма здравина на връзката, могат да се използват дървени щифтове с кръгло сечение, през или глух тип. Nagels допринасят за осигуряването на по-здрави връзки, свиването на къщата ще се случи по-бързо и по-правилно. Сглобките се редуват шахматно равномерно с шип, нечетно с жлеб.

Технологични ползи

Правилното прилагане на технологията допринася за стегнатостта на конструкцията, но не само. Професионалисти:

  • намаляване на разходите за крепежни елементи;
  • подобряване на качеството на строителството на сгради;
  • значително намаляване на топлинните загуби;
  • повишаване на ефективността по време на работа;
  • естетическо значение на конструкцията;
  • спестяване на строителни материали.

Профилирана греда от естествена влага променя своята геометрия, когато изсъхне, може да бъде изкривена или изкривена. След монтажа се получава свиване на дървото във фиксирано положение, което предпазва гредата от деформация. Тъй като изрязването на елементите с жлеб-трън се извършва предварително, на етапа на подготовка, сглобяването на самата къща не изисква Голям бройразходи за време и труд. Всеки може да сглоби къща със собствените си ръце, спестявайки пари за това.

съвет! На предварителния етап не трябва да отказвате консултации с опитни занаятчии, първо трябва да научите как да правите заготовки, да разберете тънкостите на технологичния процес и едва след това да приложите самосглобяванекъщи или бани.

Недостатъците на технологията включват сложността на нейното изпълнение. За правилното изрязване на свързващите елементи с перфектно прилягане са необходими практически знания и умения. Неправилно изрязан шип по време на свиване може да доведе до напукване на дървения материал.

Съединяване на дървен материал в ъглите: полагане с и без остатък, монтаж на профилиран дървен материал по метода „лястовича опашка“

В по-голямата си част лъчът в ъглите е свързан по същия начин като трупите, но има някои характеристики. И най-вероятно изграждането на дървена къща за частен предприемач не е ежедневна задача, така че наемането на професионален екип не винаги е оправдано. Ето защо днес има идеална възможност да се научите как да се справяте сами с такава на пръв поглед много трудна задача. По-долу ще ви кажем как правилно и надеждно да произвеждате ъглови съединения на греда.

За някои се нуждаете само от умения за работа с моторен трион, за други е достатъчно да имате опит с брадва и прободен трион. Във всеки случай, в крайна сметка ще получите надежден и устойчив на вятър ъгъл в дървена къща.

Ъглова връзка на гредата по метода "в коренния шип"

Основните видове дървени ъгли

Както вече споменахме, те приличат на фуги от трупи.

И по същия начин те обикновено се разделят на ъгли:

Всеки метод има и няколко собствени опции за сдвояване. Те зависят от това как е оформен ъгълът. Нека разгледаме това по-подробно по-долу.

Начини за свързване на лъча в ъглите с останалите

Полагане с остатъка

Според дългогодишен навик, произлязъл от сглобките на дървени трупи, сдвояването на греда с остатъка се нарича още "в обло". И това, и това е абсолютно правилно, тъй като самата дума "обло" означава "с остатък". Има няколко опции за сглобяване на този дизайн на заключване:

  1. Възелът се състои от напречен прорез, който се изпълнява във всеки свързващ елемент;
  2. Ширината му трябва да съответства на ширината на гредата;
  3. Жлебът е разположен отгоре на детайла;
  4. Обикновено такава връзка се използва за профилиран дървен материал, но може да се използва и за всички други видове този строителен материал. Това се дължи на специфичния му дизайн.
  1. Направете два разреза - отгоре на гредата и под нея;
  2. Дълбочината на жлеба е 1/4 от дебелината на строителния материал;
  3. Връзката се прилага към залепен, профилиран и обикновен материал;
  4. Работата изисква изключителна прецизност.
  1. В този случай разрезите вече са направени от 4 страни, поради което здравината на конструкцията се увеличава;
  2. Полагането в този случай прилича на конвенционален конструктор, работата с която е улеснена поради дизайна на монтажа;
  3. Короните се монтират напречно една върху друга.

Съвет: всеки метод е подходящ за различни видове дървен материал, включително обикновен, профилиран и залепен.

Как да свържете лъч в ъглите без следа

Монтаж без остатък

Не всички предприемачи харесват, когато части от дървения материал стърчат от стените. В дървените сгради това все още може да е малко стар стил, но когато става въпрос за къщи с нови строителни материали, повечето собственици се опитват да използват опцията „без остатък“, наричана още „в лапата“.

Той, подобно на предишния, също има няколко вида:

  1. "Butt" - най-простата връзка, благодарение на която решетките не трябва да се повреждат при обработка.
    В този случай при полагане на короните се използват специални строителни крепежни елементи, закрепващи елементите с помощта на:
    • скоби;
    • ъгли;
    • метални пластини с шипове, за фиксиране на които се използват нокти;
    • метални монтажни ъгли за създаване на Т-образни съединители. Те правят монтажа по-лесен и бърз.

Методът е донякъде рискован, тъй като само крепежни елементи държат короните заедно. Необходимо е краищата на гредите да бъдат възможно най-геометрично правилни и равномерни, да нямат деформации и чипове. В противен случай ще бъде проблематично да се постигне стегнатостта на ъгъла.

Лабиринт в ъгловата връзка на гредата - нов начинфиксиране на короната

Използването на метални ъгли помага за съкращаване на строителния процес, но те трябва да бъдат избрани според размера на напречното сечение на използвания дървен лъч.

Съвет: не използвайте ъгли за свързване на профилирани или залепени строителни материали, те ще бъдат видими и поради това ще трябва да направите декорацията на стената.

Каквато и да е геометричната точност на елементите, ще бъде трудно да се защити дървеният материал от издухване на фугите от вятъра и страничната стабилност. Във всеки случай такива ъгли ще трябва да бъдат допълнително изолирани.

Съвет: не използвайте метода за големи къщи, това ще изисква значителни разходи за неговата изолация.

  1. Дюбели - те са изработени от устойчиви сортове дървесина. Те се монтират в изрязани канали, които трябва да бъдат направени предварително, и се използват като вложка. Благодарение на този дизайн двете греди се държат заедно и не се движат една спрямо друга.

Свързване на дървени ъгли с дървен дюбел

Формата на дюбелите може да бъде:

От това зависи видът на фиксирането му във възела. Наклоненият метод се счита за най-добрият, но е проблематично да го направите със собствените си ръце без определени умения;

  1. "В коренния шип" - най-често срещаният монтаж. Оформя се в краищата на прътите, като от едната се прави жлеб, а от другата - правоъгълен профил. Те могат да бъдат от порядъка на 1-5. Трябва да се има предвид, че колкото по-сложна е конструкцията, толкова повече ще намалее нейната здравина. Ето защо, преди да извършите разфасовки, всичко трябва да бъде внимателно изчислено.
    В процеса на полагане се използва нагревател от ленено или ютово влакно. Следователно такива крепежни елементи получиха друго име - "топъл ъгъл". Поради сложността на това сдвояване на елементи и при използване на този метод за профилиран дървен материал, ъгълът не е изолиран.

В къщи от залепени греди, за да се увеличи надеждността на кръстовището, се използват дървени дюбели (кръгли пръти), които се забиват в края. Металните обикновено не се използват, тъй като когато изсъхнат, стават видими. В тази ситуация препоръчваме да използвате монтажни ъгли, с които ще бъде възможно да се укрепи конструкцията.

За свързване на гредата под ъгъл от 135 градуса се използва метален ъгъл

  1. За полагане на ъгли от бар, приложете:
    • подрязвания - общото наименование на връзката, когато се използват шип и жлеб;
    • щифтове - пръчки от дърво или метал;
    • мастни опашки - надлъжна издатина на мястото на кацане на труп;
  1. Не забравяйте да оставите празнина в жлеба по време на монтажа, тогава дървеният материал ще може да се движи свободно по време на периода на свиване, в противен случай стената може да се деформира. И нека да увеличи времето обща работа, в крайна сметка дървената къща няма да пострада от последствията.

Монтаж на профилирана греда в ъгъл

Ако анализираме методите на ъглови фуги, които най-често се използват при изграждането на вили от профилиран дървен материал, опцията, наречена "в топъл ъгъл", става победител.

Той също така включва спрежения:

На снимката - свързваме по метода на лястовича опашка

Метод на лястовича опашка

В края трябва да се изреже специален наклонен канал и шип, като се обърне специално внимание на точните размери. Благодарение на това връзката ще бъде здрава и с ниски топлинни загуби. Полученият замък няма да развали външните и вътрешните стени по никакъв начин.

Инструкции за свързване на "топъл ъгъл":

  1. Направете маркировка, за която е най-добре да използвате шаблон;
  2. Нарежете жлеб от едната страна с трион и шип от другата;
  3. Свържете елементите заедно;
  4. Поставете изолация между тях;
  5. Сигурна връзка дървени дюбели, могат да бъдат метални. За да увеличите твърдостта, можете да инсталирате монтажни скоби вътре.

Съвет: по време на монтажа редувайте редове с жлебове и шипове, тогава стената ще има естетичен вид, а самият ъгъл ще бъде възможно най-здрав.

Положителни качества на дизайна:

  • надеждност и неиздухване поради точните размери на профилирания материал;
  • не се използват пирони, достатъчна е дървена брава, което намалява времето за строителство и общите разходи;
  • след завършване на процесите на свиване ъгълът няма да бъде задвижван;
  • няма изпъкнали елементи отвън, което улеснява изпълнението на външната декорация;
  • гарантирана плътност.

"Топъл ъгъл" не се нуждае от допълнителна изолация

  • рязане е възможно само ръчно;
  • ако поръчате крепежни елементи от трети страни, цената му ще бъде висока.

Заключение

Методите за съединяване на гредите в ъглите са абсолютно същите като при дървените трупи, но с някои особености. Най-често се използват методи - "с остатък" или без него. За профилиран дървен материал обикновено се избира методът - "в топъл ъгъл". Тази статия ще предостави допълнителна информация по горната тема.

http://rubankom.com

Всякакви Лентови дъскорезнициВертикални лентови дъскорезници Хоризонтални мини дъскорезници Рамкови дъскорезници Триони за дървени трупи Циркулярни триони Двувални циркулярни триони Едновалови лентови триони Регулируема ширина Триони за дограма Тримери за ръбове Машини за обработка на плочи Вертикални лентови триони Хоризонтални лентови триони Цепачи за дърва Повдигане/спускане на листови материали Транспортиране и обработка на трупи Транспортиране и обработка на нарязан дървен материал ЦиркуляриРендета Двустранни дебелини Едностранни дебелини Фрезови машиниКопирни машини Vertik. с горно разположение на шпиндела Vertik. с долна позиция на шпиндела Многошпинделни машини Настолни копирно-фрезови машини Комбинирани машини Вертикални лентови триони Хоризонтални лентови триони CNC центрове за врати Зареждащи CNC стругове Полуавтоматични фрезови машини Машини за пакетно рязане проходен типМашини с автоматично подаване на инструмента Машини с ръчно подаване на инструмента Машини за нанасяне на лепило върху минитрън Машини за едностранно нанасяне на лепило Авт. машини за двустранно нанасяне За нанасяне на лепило върху шипове Машини за циркуляри Цилиндрични шлифовъчни машини Машини за заточване на фрези и ножове Плоскошлайфове Профилни шлайфове Equip. за заточване на ножове за рендосване Машини за заточване на ножове за белене Заточване на кръгли дискове. пиеше отпред. и за Спояване на твърдосплавни вложки върху зъбите Настройка на зъбите на циркулярни триони Заточване лентови триони Окабеляване на лентови триони Заваряване на лентови триони За заваряване на стелит върху лентови зъби. n За сплескване и оформяне на лентови триони За заваряване и нагряване на лентови триони Оборудване за валцоване на лентови триони. триони Оборудване за заточване на лентови триони За заваряване и нагряване на широки лентови триони Заваряване на тесни лентови триони Валцоване на лентови, рамкови, циркуляри Машини за заточване на рамкови триони Машини за сплескване и формоване на рамкови триони Машини за настройка на рамкови триони Машини за заточване на верижни триони Вертикални триони за панели Центрове Машини за рязане на извити панели Ролкови направляващи машини Машини за водещи топки Машини за панелни триони Машини за постформиране и омекотяване Машини за автоматично подаване Машини за ръчно подаване Машини за фрезоване на надвеси Автоматични машини Машини за позиционно пробиване и пълнене Полуавтоматични машини CNC машини за пробиване и пълнене Машини за добавяне на панти и фитинги Обработващи центрове за мебелно производство CNC фрези Позициониращи машини Инлайн машини За рязане на ключалки на профилна греда За фрезоване на полукръгла чаша За фрезоване на правоъгълна чаша С CNC за комплексна обработка части къща Линии за производство на къщи Машини с увеличено обработващо сечение Автоматични линии Болтове и преси за прозорци и врати Машинна обработка. центрове за производство на прозорци и врати Автоматични профилиращи машини Двустранни шипорезни машини Едностранни шипорезни машини за лепене и дублиране на фурнир Оборудване за рязане на фурнир Машини за производство на шлифован фурнир Специални машини Машини за декор. облицовки на рамката. багет Машини за сглобяване на багетни рамки Машини за скосяване Надлъжно фрезови машини тришпинделни Петшпинделни четиристранни машини Четиришпинделни четиристранни фрези Шестшпинделни четиристранни машини 4-стран. машини с увеличено напречно сечение от 4 страни. машини с универсален шпиндел Високоскоростни многошпинделни машини Оборудване за сушене на дървесина Оборудване за високотемпературна обработка За мебелни фасади За лайсни За производство на врати За производство на прозорци За производство на плоскости За снаждане с общо предназначение ножове Рендосване и рендосване Дискова лента Рамка За глухи отвори За проходни отвори Зенкерна чаша За CNC обработващи центри За фрези Freud Pro Патронници, цанги, аксесоари Спец. краен инструмент (Iberus) Стругови фрези Бързосменяем твърд сплав. вложки Заготовки за ножове Одеяла Плоски ножове Кантиращи инструменти Инструменти за опаковане Универсален инструментЦиркуляри Крайни инструменти Фрези Абразивни дискове и шлифовъчни камъни Профилни и еластични шлифовъчни дискове Шмиргелове и безкрайни лентиКолела с четки Автоматични линии за снаждане Безкрайни линии за снаждане Полуавтоматични линии за снаждане Ръчни линии за снаждане Преси за снаждане с две позиции Преси за снаждане с една станция Преси за снаждане безкрайни Фуги за снаждане Вакуумни преси без свръхналягане Вакуумни преси със свръхналягане Горещи преси за облицовка на мебели щитове Изгот. изгражда. дизайните са големи. секция Преси с две работни зони Преси с една работна зонаПреси за лепене на плоскости Автоподавачи за циркуляри За лентови триони, банциги Специални автоподавачи Универсални автоподавачи Дробилки за дървесни отпадъци Автоматични линии за брикетиране Преси за брикетиране Преси за пелетиране Линии за опаковане Вакуумни мембранни преси Рязане на ролен филм Ламиниращи машини Ламиниращи машини Ламиниращи машини изкуства. стареене на дърво Комбинирани шлайфове Повърхностни шлайфове Релефни шлайфове Машини за шлайфане на корнизи Калибриращи и шлифовъчни машини Специализирани машини Леки и средни серии машини Тежки серии машини Линии за оптимизация За дърводелско и мебелно оборудване Преносими чипове аспиратори Прахоуловители Ръкавни филтри и централизирани системи Двустранни шипорезни машини Cut -заготовка по дължина