Noh, kui väga me armastame metsikuid ebamääraseid määratlusi: spetsiaalsed kütteseadmed metalli plastiliste omaduste suurendamiseks. Proovime tõlkida kogu selle häbi inimkeelde.
Sepik on sisuliselt pliit. On selge, et sellel on oma omadused, sordid ja tehnoloogilised nüansid, kuid see on siiski pliit. Metallosade on vaja kuumutada temperatuurini, et neid saaks sepistada, st deformeeruda.
See on peamine ja üldine tõsiasi igasuguste sepikodade puhul - alates primitiivsest maakunstist telliskividel kuni tööstuslike ahjudeni, millel on palju tehnoloogilisi kasutusvõimalusi ja eesmärki.
Sepikahjult nõutakse kahte peamist ja ainsat omadust: väga kõrge temperatuuri, kuni 1200 – 1500°C, tootmine ja võime hoida soovitud temperatuuri teatud aja. Teisisõnu vajame tugevat ja ühtlast soojust.
Millisel temperatuuril muutuvad metallid sepistavaks, st elastseks? See on kõigi metallide ja sulamite puhul erinev. Kuid tavaline on ka visuaalne märk, et metallosa on kuumenenud vajaliku temperatuurini - see on detaili oranž värv.
Kõik metallid reageerivad kuumusele, muutes värvi tumepunasest läbitungivaks valgeks. Nii et oranž värv on signaal, et võite alustada tõelist sepatööd metalli kallal.
Sepa sepikoja joonis.
Ainus metall, mis käitub üsna alatult ega muuda kuumutamisel oma värvi, on alumiinium. Põhimõtteliselt pole see kõige lihtsam metall sepistada ja keevitada, alumiiniumi puhul on vaja teada ja rakendada mitmeid erinõudeid.
Seega on oranži värvi puudumine, kui see on juba sepistamiseks soojenenud, oluline tegur, mis raskendab selle kapriisse metalli ja selle sulamitega töötamist. Lõppude lõpuks ei saa te üle kuumeneda. Alaküte pole samuti hea.
Sepikodade klassifikatsioon
On mitmeid kriteeriume, mille alusel saate kõiki neid ahjusid korralikeks tüüpideks liigitada.
Kõige sagedamini jagatakse sepised vastavalt kütuse tüübile, millel nad töötavad:
Tahkekütuse sepised
Nad töötavad kivisöel. Nende kasutamine muutub üha harvemaks, kuna kivisüsi on kütus, mis ei taga stabiilset ja ühtlast tuld, mis on sepikoja jaoks kõige olulisem nõue. Vähe sellest, selliste ahjude jaoks on vaja mitte ainult kivisütt, vaid kvaliteetset koksisütt või sama kvaliteediga kivisütt.
Selliste eksootiliste asjade austajaid on, nii et allpool keskendume paarile näpunäidetele sellise pliidi paigutamiseks.
Gaasi sepised
Räägime seda tüüpi ahjudest üksikasjalikult: need on enim levinud nii kodustes käsitöökodades kui ka professionaalselt varustatud sepistamiskeskustes. Gaasi sepik on kahtlemata kodumaiste seppade lemmiktööriist.
Vedelik
Siin on peamine kütuseliik kütteõli.
Söe sepikoda.
Projekteerimisotsuse järgi jaotatakse sepised kinnisteks ja lahtisteks. Suuruse järgi on need väikesed, keskmised ja suured. See on tegelikult kogu sepikodade klassifikatsioon. Isetehtud sepik sepistamiseks on väga ehtne asi ja mis peamine, talus vajalik.
Peaasi on otsustada, milline sepik teile sobib. Ja selleks peab selgelt teadma, milliseid sepatooteid, kellele ja millises koguses valmistad.
Omatehtud sepikoja põhidisain
Esimene küsimus on: millist sepi ma peaksin tegema - lahtist või kinnist? Vastus oleneb sinu plaanidest – mida sa oma sepikojas tegema hakkad? Kui tegemist on hobiga kunstilise sepistamise näol väikestes kogustes eranditult kodu jaoks ja kingituste tegemiseks sugulastele, siis piisab täiesti avatud sepikoja hankimisest.
See on palju lihtsam ja maksab teile vähem raha ja tööjõukulusid. Avatud sepis on lihtsam massiivseid või pikki detaile soojendada.
Kui kavatsete metallidega tõsiselt tegeleda, näiteks raha teenimiseks, siis soovitame sul ehitada oma kätega kinnine sepikoda.
Need on osad, mis moodustavad hästi kokkupandud sepikoja:
- raam tugiraamidel, kõik peab olema terasest;
- all – koldeseina alumine või alumine osa;
- spetsiaalsete aukudega liug-tüüpi siiber metalli kuumenemise kiirendamiseks ja kütuse säästmiseks;
- ventilaator;
- suitsu väljalasketoru
- vooderdised – ahju termokaitse šamotttelliste kujul;
- rekuperaator - spetsiaalne seade tekkiva soojuse tagastamiseks ahjugaaside kujul ja seeläbi ressursside tõhusaks kasutamiseks.
Tahkekütuse sepikoja ehitamine
Tahkekütuse sepistamise peamiseks puuduseks on see, et kivisüsi ise ei suuda toota vajalikku temperatuuri üle 1000°C. Seetõttu vajavad sellised ahjud alati õhuvoolu. Varem olid need lõõtsad, nüüd juhitakse õhku sagedamini läbi keevitatud otsaga toru, samuti terasest.
Lihtsaim viis on selline ahi otse maasse kaevata – lihtsalt vooderdage auk tulekindlate tellistega. Omatehtud sepikut saab valmistada erinevalt: ehitada korraliku paksusega terasplaadist laud malmist või terasest restiga.
Sepiku jaoks rest.
Lauaplaat peab olema valmistatud toorikust, mille paksus on vähemalt 5 mm. Kui paigaldate avatud disainiga sepise õues, ei pea te tegelema spetsiaalse ventilatsiooniga.
Siin on omatehtud söeküttel sepikoja ehitamise peamised sammud:
- Ehitage vundamendile platvorm betooni ja armeeritud varrastega.
- Voldi tellised ristkülikukujuliseks alusele, laua pind võib olla mis tahes kõrgusega.
- Tehke puhuri jaoks aluse mis tahes seina auk.
- Paigaldage põrand spetsiaalsetest tulekindlatest tellistest alusele.
- Paigaldage aukudega rest, mis peab samuti olema tulekindlast materjalist, mille jaoks sobib suurepäraselt vana pliidi malmuks.
- Pärast resti paigaldamist lisage samast tulekindlast tellisest seinad.
- Ärge unustage jätta ühte seina õhuvarustuseks auku, parem on seda teha kohe telliste paigaldamisel.
- Paigaldage ventilaator õhu etteandetorusse.
- Kui teete kinnise konstruktsiooni, ehitage kindlasti korsten, mis on tõmbe jaoks hädavajalik.
Sellist sepikut saab muuta mobiilseks - kõik sõltub teist. Vana gaasipliit võib olla suurepäraseks raamiks tahkekütuse sepikojale.
Gaasi sepikoja ehitamine
Enne kui hakkate oma kätega gaasisepikut ehitama, peate määrama kolde parameetrid - selle pindala.
Selle jaoks on kaval valem:
N on kolde tootlikkus, mis sõltub pingest H ja kolde pindalast F. Arvutatud on, et gaasi etteande kiirus vahemikus 1-1,5 m/sek on piisav, et koldes optimaalselt hoida vajalikku temperatuuri. .
Sepikoja gaasipõleti skeem.
Teate oma töökoja pindala ja sepistamisosade ligikaudset arvu kilogrammides, mida kavatsete toota. Nende andmete põhjal tuletate kolde pinge maksimaalse lubatud ülempiiriga 150 kg/m².
Alustamiseks vajalikud materjalid:
- tulekindel tellis, näiteks dinas või šamot;
- kuumuskindlast terasest plaadid paksusega vähemalt 5 mm;
- terasprofiil kolde nagide, raami ja ventiili jaoks;
- terasest toru korstnale ja ventilatsioonikanalile;
- kuumuskindlate omadustega pahtel telliste vaheliste pragude tihendamiseks;
- lehtmetall või täiendav tulekindlate telliste kiht välisvooderdamiseks;
- suure võimsusega kaheahelalistest kateldest;
- ventilaator;
Gaasi sepikojad võivad olla ka lahtised. Sellega on kõik palju lihtsam, suurema küttetõhususe saavutamiseks piisab, kui paigaldada õhuvarustusega restvardad. Sel juhul eemaldatakse põlemisained kuumakindlast metallist ventilaatoriga.
Parem on asetada tugiraam mõne oma töökoja seina lähedale. Seina valiku tegemisel tuleb arvestada asjaoluga, et vaja läheb korstnat ja ventilatsioonitoru, seega on parem mitte kasutada külgnevaid seinu, kui neid on.
Kõige olulisem tingimus on tuleohutuseeskirjade range järgimine, mis seisneb ainult tule- ja kuumakindlate materjalide kasutamises. Ei tee paha kontrollida, millest su töökoja seinad tehtud on. Eri tüüpi kipsplaatkonstruktsioone käsitleme väga ettevaatlikult.
Parem on riiulid ja raam ise keevitada madala legeeritud terasest vastavalt joonistele, mida saab Internetist alla laadida. Madallegeeritud teras on tugev, kerge ja, mis kõige tähtsam, vastupidav spetsiifilisele kõrgtemperatuursele korrosioonile. Välisvooder tuleb eelnevalt läbi mõelda, et selle kinnitamiseks tehakse kohe tugiraami augud.
Nüüd tulekindlate telliste ja müüritise kohta. Oluline on osta tõelised sertifitseeritud šamotttellised, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 390-79. Kui ostate tellise, mis ei vasta standardile, on oht, et tavalised tellised hakkavad sulama temperatuuril 1000 °C.
Tõelised šamotttellised on väikestes kogustes väikeste pooridega kreemikad, tavalisest keraamilisest palju raskemad, ühe suure šamotttellise kaal ulatub 5 kg-ni. Sobivaimad šamottide kaubamärgid on ShB, ShA ja ShPD.
Sepikoja ehitus.
Teist tüüpi tulekindlad tellised on dinas. Need tellised on kallimad, kuid vastupidavamad kõrgetele temperatuuridele: taluvad kuni 1800°C temperatuuri. Need on kergemad kui šamotttellised, kuna nende koostises on suur ränisoolade osakaal.
Võimaluse korral on parem sepis vooderdada silikaattellisega: tulekindlast silikaattellisest valmistatud sepised on vastupidavamad ja taluvad kõige karmimaid temperatuuritingimusi.
Tellised laotakse tulekindla savi mördiga, millele on lisatud šamoti ja ränidioksiidi pulbrit täpses vahekorras 60:40. Töödelge korstnat ja ventilaatorit ümber perimeetri metallnurkadega.
Kõige olulisem viimane etapp on kogu konstruktsiooni kuivatamine. Pärast seda peate kontrollima, kuidas sepikoja ventilaatorid töötavad. Ja alles siis on võimalik teha proovisõit.
Kuidas teha gaasisepikoja jaoks põletit
Lisaks üldistele juhistele sepise valmistamise kohta kehtivad gaasipõleti paigaldamise reeglid. gaasi sepikut saab osta poest või teha iseseisvalt.
Gaasi sepikupõleti peate ise valmistama, võttes arvesse sellele esitatavaid nõudeid:
- gaasi süttimine peaks olema täiesti ohutu;
- põlemine peab olema stabiilne;
- niiskuskindlus ahju sees;
- ohutus tõukejõu muutumise ja süttiva aine plahvatusohu korral.
Põleti paigaldatakse läbi eelnevalt ettevalmistatud voodri ava. Põleti suu on kinnitatud segaja külge, mis tõmmatakse läbi terastihendi. Seejärel paigaldatakse torud gaasi ja õhu tarnimiseks.
Gaasi tarnimine toimub regulaatorite kontrolli all olevast võrgust või võrgust. Regulaatorite ja rõhu kontrollimiseks ning lõhna jälgimiseks tehakse gaasi katsekäik.
Seadmed metallide kuumtöötlemiseks on kallis rõõm. Mitte iga algaja meister ei ole valmis selle ostmiseks märkimisväärset rahasummat välja käima. Kuid on tehnoloogiaid, mille kohaselt saate ilma suuremate raskuste ja kulutusteta oma kätega gaasisepikut ehitada.
Meie esitatud artiklist leiate sepatöö peamise atribuudi koostamise üksikasjaliku kirjelduse. Räägime sepikoja tööpõhimõtetest ja selle konstruktsioonikomponentidest. Näitame teile, kuidas saavutada toorikute sulatamiseks ja sepistamiseks vajalik temperatuur.
Pakume iseseisvaid kodukäsitöölisi tutvuma omatehtud toodetega, mis on tõestatud sepapraktikaga. Saate teada, milliseid materjale, valmisseadmeid ja tööriistu on sepikoja valmistamisel vaja. Saate ülevaate keerukast protsessist ja väärtuslikke nõuandeid.
Metalli hilisemaks töötlemiseks ettevalmistamiseks on vaja sepikoda. Selles kuumutatud toorikule antakse kavandatud kuju. Tema abiga valmivad nüüdseks populaarsed sepistatud ehted, majapidamisdetailid, nõud, sisustus jne.
Sepikut kasutatakse kõigis kuumtöötlemise valdkondades. See võib olla väga miniatuurne, paigaldatud sõna otseses mõttes lauale või statsionaarne, meenutades traditsioonilist tellistest ahju. Olenemata suurusest töötavad kõik mudelid samal põhimõttel.
Pildigalerii
Garaaži vms olmeruumi paigaldatud sepik tagab 1100-1200 kraadise tausttemperatuuri metallide soojendamiseks, sulatamiseks ja sepistamiseks, tsementeerimiseks, klaastoodete valamiseks
Sepistamiseks mõeldud sepised on kas statsionaarsed või teisaldatavad. Suurte toorikute sepistamiseks on olemas põrandamudelid ja originaalsete ehete valmistamiseks lauamudelid
Lihtsustatud versioonis saab metallmahutist valmistada sepi, millesse tuleb põlemise säilitamiseks juhtida kütust ja õhku
Tööstuse pakutavaid sepiseid ei saa nimetada odavaks seadmeks. Kuid on väljapääs. Saate seda teha oma kätega
Seadmed erasepikojale
Omatehtud sepa sepikoja lauaversioon
Sepikoja lihtsustatud versioon
Tehases valmistatud sepistamisüksus
Kuidas sepa sepikoda töötab?
Metalli ettevalmistamiseks järgnevaks sepistamiseks tuleb seda kuumutada ja sõna otseses mõttes "pehmendada" temperatuuritingimustes kuni 1100-1200ºС. Tingimused saavutatakse tänu spetsiifilistele konstruktsiooniomadustele, mis tagavad kütuse ja hapniku varustamise põlemistsooni protsessi jaoks vajalikus vahekorras.
Gaasi- või tahkekütuse sepikojas toimub iseloomulik keemiline reaktsioon: süsivesinik töödeldakse. Süsinik, mis tekib nii gaasiliste kui ka tahkete süsivesinike põlemisel, püüab kinni kuumutatud metallist hapnikku ja omastab seda. Tulemuseks on teras ilma oksüdeerivate lisanditeta.
Oma kätega ehitatud sepa sepikoda ei võimalda muidugi peene balustraadi jaoks sepistada damaski terasid ja ažuurseid võreid, kuid lihtsate majapidamistarvete ja originaalsete ehete valmistamiseks sobib see üsna hästi.
Sepiku omadused võimaldavad osaliselt ära kasutada süsiniku redutseerimispotentsiaali. Kogu hapnik ei põle kuumutatud toorikust välja. Tänu osalisele redutseerimisele ei põle metall täielikult läbi ega muutu rabedaks, nagu juhtub malmi puhul.
Miniatuurse kodusepikoja püstitamiseks pole vaja erimaterjale. Peaaegu igal omanikul on kõik vajalik olemas. Kindlasti on tal olemas tellised ja valtsmetallijäägid, terastorud, ankrud, klambrid
Muide, tööstuses olevad malmtooted küllastatakse pärast kuumtöötlemist hapnikuga, et sellest puudusest vabaneda või seda vähemalt minimeerida.
Juhtsüsteemiga varustatud tööstuslikult toodetud sepis pumbatakse põlemiseks vajalik õhk nii, et sellest jääb veidi puudu. Omatehtud toodet on sellise seadmega raske varustada, välja arvatud juhul, kui paigaldate sellele loomulikult valmis gaasipõleti koos automatiseerimisega.
Sõltumata sepikoja konstruktsioonist ja töötüübist töödeldakse süsivesinikust vabanevat süsinikku selle tööpiirkonnas. See tõmbab oksiide enda poole, vabastades metalli neist
Õhu või pigem selles sisalduva hapniku kontrollitud tarnimise võimatuse tõttu põlevad käsitsi valmistatud sepistatud tooted sageli läbi. See juhtub esimestel etappidel. Kogemustega kaasneb aga meistri oskus tunnetada, millal kütmine lõpetada, aga ka teadmine, mida tuleb teha, et vältida täielikku hapnikukaotust.
Seade ja töötavad komponendid
Omatehtud mudelite valmistamiseks on palju võimalusi, mida sepad on praktikas testinud. Esitame neist vaid väikese osa. Enne kui otsustate, millist gaasisepikut on kõige parem oma kätega teha, vaatame seadme tüüpilisi omadusi.
Tehniliselt on mis tahes sepik omamoodi ahi, millel on iseloomulikud tarvikud: kamin, rest, õhukamber, mida vene kütteseadmetes nimetatakse puhuriks. Erinevalt tavalisest pliidist on õhukamber varustatud drenaažiga õhu juurdevoolu reguleerimiseks ja ventiiliga toruga.
Rest on tugevdatud, nii et see suudab vastu pidada märkimisväärsetele termomehaanilistele mõjudele. Tavaline metallvarrastest või nurgajääkidest valmistatud grill ei tööta. Teil on vaja tugevdatud seadet. Ideaalis oleks parem, kui töölauale oleks sisse ehitatud paks metallpaneel, mille augud on ühtlaselt puuritud.
Sepikoja projekteerimisel täidab iga konstruktsiooniosa teatud funktsioone, mille tõttu metalli eemaldamine lisanditest ja kuumutamine sepistamiseks toimub optimaalses režiimis
Loetletud komponentide kombinatsiooni nimetatakse tuyere'iks. Tööstuslikud ahjud on varustatud mitmega, nii et neid saab muuta sõltuvalt teatud toimingu tegemiseks vajalikest tingimustest ja kuumutatava tooriku suurusest.
Lants paigaldatakse enamasti mitte suletud korpusesse, vaid pigem lauale. See peab olema piisavalt stabiilne ja kaitstud termiliste mõjude eest, mille jaoks kasutatakse vooderdust. Paljude konstruktsioonide puhul on laua sisse ehitatud rest või selle asemel metallist perforeeritud paneel.
Aktiivselt kasutatava statsionaarse ahju laua vooderdis on kasutatud tulekindlat kvartstellist. Omatehtud tooted ühekordseks tööks on vooderdatud šamotttellistega. Seda on müügil lihtsam leida ja hind on madalam.
Sepikoja põlemiskambrit tugevdab vooder, mis on valmistatud kõrgele temperatuurile vastupidavatest tulekindlatest või šamotttellistest
Suitsugaaside täielikuks kogumiseks ja eemaldamiseks asetatakse perforeeritud paneeliga laua või toru kohale telk või vihmavari. Need on ühendatud suitsukanaliga, mis on ehitatud vastavalt põhimõttele. See peab töötama laitmatult, sest... Metalli kuumutamisel eralduvad gaasid on äärmiselt mürgised.
Lisaks peamistele konstruktsioonikomponentidele on ka lisaseadmeid. Tavaliselt asetavad sepad sepikoja kõrvale kivistumisvanni, et valmistoode saaks koheselt jahtuvasse ja kõvenevasse keskkonda kasta. Seda juhul, kui on vaja termošokikarastust.
Oma sepikoja püstitamisel ei pea mõtlema ainult metalli kütteseadmete valmistamisele, vaid ka nendega seotud seadmetele: alasi, karastusvanni, gaasi-õhukambri, korstna ja väljatõmbekapoti peale.
Gaas-õhkkambrit kasutavad käsitöölised ka tootmismastaabis. Selles kuivatatakse tooted kondensatsioonist ja kompositsioonile lisatakse lisandeid, mida saab lisada ainult gaasilises olekus. Teatud tehnoloogiliste tingimuste saamiseks kuivatatakse seal õhku.
Äärmiselt kõrge temperatuuriga ala suurendamiseks kasutatakse tiiglit - põhja poole laienevat korki. Seda on vaja peamiselt värviliste ja väärismetallidega töötamisel. Tihtipeale ei vaja käsitöömeistrid ühtegi lisa, välja arvatud ehk vann, mille jaoks saab kohandada mis tahes piisava mahuga metallanuma.
Sinise kütuse valimine tööks
Arvatakse, et sepikoja töötamiseks sobivad nii põhi- kui ka põhisepik. Me valmistame teile pettumuse: pole soovitatav kasutada rafineerimata looduslikku varianti.
Looduslikest kütustest loobumiseks on kaks head põhjust:
- Torust saame sinist kütust, mis on omamoodi gaasiliste süsivesinike segu. Nende kütteväärtus ja hapniku retentsioonivõime on erinevad. Seetõttu on praktiliselt võimatu häälestada optimaalsele õhuvarustusele.
- Koduseks kasutamiseks mõeldud gaasisegu sisaldab alati, kuigi ebaolulisel määral, tulemust mõjutavate lisandite sisaldust. Fosfori ja räni olemasolu ei pruugi olla märgatav, kuid väävel muudab töö tulemuse kindlasti kasutuskõlbmatuks. Ainult ümbersulatamine võib päästa.
Lisaks on majapidamisgaas lõhnastatud – andes sellele iseloomuliku lõhna, et leke oleks kohe tuvastatav. Need ained mõjutavad negatiivselt ka kvaliteeti.
Majapidamisgaas ei sobi sepikoja töötamiseks, kuna sisaldab lisandeid, mis segavad metallide töötlemist. Enne gaaskütuse tarnimist põlemistsooni on vaja see puhastada või kasutada tööstusliku monogaasiga balloone
Tööstuslikud vedelgaasid sobiksid ideaalselt: balloonides tarnitav propaan või butaan. Kuid ainult siis, kui need on monogaasid, millel pole üldse mingeid kaasnevaid lisandeid.
Kui puhastatud sinist kütust pole võimalik osta, saate puhastamise ise läbi viia. Väävlit sisaldavatest ühenditest vabanemiseks aitab naftaleeniga anum, millest tuleb gaas enne põletisse söötmist läbi lasta.
Muide, kui kasutate tehases valmistatud põletit, toimub sepise ehitamise protsess palju kiiremini. Ja te ei pea muretsema tulemuse pärast, kõik toimib veatult ja turvaliselt. Lisaks saab põletis õhku ja gaasi eelnevalt segada tööks vajalikes vahekordades.
Sepise ehitustehnoloogia
Teeme kohe reservatsiooni, et isetehtud gaasisepik, mille jooniseid ja montaažimeetodeid tutvustame, ei sobi tootmiseks. Küll aga on tema abiga väga lihtne valmistada ainulaadseid ehteid, huvitavaid sisustusesemeid, originaalseid metalltooteid.
Alustame kõige lihtsamatest võimalustest, mis ei nõua esinejalt keevitamise ja muude ehitusvaldkondade oskusi.
Elementaarne disain gaasipõletiga
Lihtsaima sepiku metallvardale kaunite otste vormimiseks, millest on plaanis maal kena piirdeaed keevitada, või ehete sepistamiseks saab valmistada kuuest šamotttellisest.
Selle mudeli rest on keevitatud kahe suvalise läbimõõduga, kuid mitte liiga suure VGP terastorutükiga. Nende külge keevitatakse profiiltoru, nurga või riba lõiked, mis on keeratud nagu kruvi. See on vajalik plahvatuse voolu tabamiseks.
Sepise lihtsaima versiooni saab poole tunniga kokku panna kuuest tellisest, mitmest terastoru tükist ja valtsmetallist
Šamotitellistest on tehtud “tulekamber”, millel on ainult alus, ülemine lagi ja kaks külgedel seina. Seda sepikut paigaldatakse ainult välitingimustesse, kuna puudub suitsu eemaldamise süsteem. Surve poolel kaevake maasse väike auk gaasipõleti või puhuri korpuse jaoks.
Selle sepikoja töötamise ajal gaasipõleti plahvatuse vältimiseks on parem asetada kamina sissepääsu ette asbestpapist vahesein. Lõppude lõpuks võib avatud tulekoldest väljuv soojus tagasi pöörduda ja soojendada gaasipaaki.
Lihtsamate sepistamispaigaldiste puhul tarnitakse põlemisõhku kas looduslikult või lõõtsa abil. mõlemal juhul on hapnikuvarustust võimatu kontrollida
Üldiselt toimub selles seadmes kuumutamine söel või koksil (spetsiaalselt seppade jaoks toodetud peen koks). Gaasipõletit või puhurit kasutatakse ainult protsessi aktiveerimiseks. Need süttivad ja tekitavad puhumisjoa.
Mobiilne versioon röövikust
Selle mudeli paigaldamiseks vajate kasutatud röövikut. Selle otstesse lõigatakse augud omatehtud või ostetud gaasipõleti sisestamiseks. Aukude kohale lõigatakse kaks süvendit. Seda mudelit, nagu ka eelmist tüüpi, saab kasutada eranditult värskes õhus.
Isetehtud kolde vooder on valmistatud šamottliiva ja šamotttellise seguga. Selleks saate osta valmis segu. Pärast pealekandmist pole vaja midagi erilist küpsetada. Seadme kasutamise ajal toimub voodri koostise kõvenemine.
Ülelaadimiseks paigaldatakse sobivat tüüpi ja võimsusega ventilaator näiteks käsitsi sireenilt. Ideaalne on sundõhugaasipõleti, mille saab eemaldada kasutatud turboboilerilt, kui see on muidugi töökorras tehnilises korras.
Vanadest malmist kööginõudest valmistatud disain ei võimalda saavutada temperatuuri üle 900 ° C, mis kitsendab oluliselt kasutusala.
Sellel lahendusel on märkimisväärne puudus - seda saab kasutada ainult õues ja kui kasutate puhurpõletit, vajate voolu. Need. peate varuma kas hea, piisava võimsusega pikendusjuhe või võtma riski, asetades seadme oma kodu lähedale.
On veel üks võimalus - sepalõõts, mida sepad on kasutanud juba mitu sajandit. Siiski märgime, et õhu käsitsi pumpamine sepikoja tulekambrisse pole sugugi ohutu. Ja esitusega on kõik problemaatiline ja mitmetähenduslik.
Statsionaarne varustus töökoja jaoks
Töökodadesse alaliseks tööks paigaldatud mudelid peavad olema mitte ainult funktsionaalsed, vaid ka ergonoomilised. Oluline on arvestada nii kasutusmugavuse kui ka ohutusega, sest kuum metallist toorik kujutab endast potentsiaalset ohtu. Ja raskete vigastuste saamine ei kuulu ühegi normaalse meistri plaanidesse.
Sellisel juhul ei tohiks varustuse mõõtmeid võtta standardina, sest me kõik oleme kokku volditud ja paigutatud individuaalselt. Sepikoda peaks olema mugav nii teile kui ka neile, kes teie töökoda kasutavad, kui see on ühiselt üüritud. Eriti olulised on töölaua kõrgus ja selle mõõtmed.
Mobiilset sepikut saab kasutada talvel sondiga väljalaskesüsteemiga varustatud töökojas ja suvel väljas, liikudes pärast töö lõpetamist hoone sees
Tulevase sepikoja suuruse määramiseks toimime järgmiselt:
- Valime töökojas koha, mis võimaldab paigutada kõik põhi- ja lisaseadmed kohtadesse, mis on mugavad kõigi kütte-, sepistamis- ja karastamistööde tegemiseks.
- Määrame oma koha. Seisame jalad õlgade laiuselt. Painutage töötav (parem/vasak) käsi küünarnukist.
- Mõõdame kaugust painutatud käe küünarnukist põranda tasapinnani. Teie partneril on seda lihtsam teha. Siis saame ka teise tulemuse, kui sa pole ainuke, kes sepistab. Kahe vahemaa aritmeetilisele keskmisele lisame 5-7 cm - saame töölaua kõrguse.
- Me võtame suurimad tangid, et mõõta kaugust maost nende kõige äärmuslikuma punktini. Lisame mõõdetud kaugusele 10-12 cm - saame poole töölaua diagonaalist.
- Arvutame ruudukujulise töölaua külje pikkuse, võttes arvesse eelnevalt saadud diagonaali poolt.
Sepalauda tavaliselt ümaraks ei tehta, sest... sellega on ebamugav töötada, eriti kui peate töötama abilisega.
Pildigalerii
Oma sepikoja jaoks valmistatakse isetehtud sepik, võttes arvesse individuaalseid mõõtmeid ja seadme kasutusmugavust
Tavaliseks tööks mõeldud sepikoja töölaua keskel on ühtlase perforatsiooniga massiivne valatud rest. See valik kogub aure vähem ja kui see koguneb, jaotab see ühtlasemalt kui vardast, ribast või nurgast valmistatud kokkupandav rest
Sellistes konstruktsioonides ei kasutata söe või koksi töötlemisel õhumassi survestamiseks tolmuimejat. Parem on ühendada autosoojendilt tsentrifugaalventilaator
Era sepikoja püsivalt paigaldatud ahjud peavad olema varustatud suitsugaaside kogumise ja eemaldamise süsteemiga. Suletud ruumis on soovitav paigaldada ka mehaaniline väljatõmbeventilatsioon
Statsionaarse sepikoja töölaud
Tugev valatud rest
Õhukanal hapniku varustamiseks põlemistsooni
Suitsueemaldussüsteem sepikojale erasepikojas
Süsteemis esitletav statsionaarne sepik on universaalne seade, mida saab kohandada nii tahke- kui gaaskütustele. Kui koldesse laaditakse põlenud puusüsi või koksi, pumbatakse ahjust õhku autost välja ventilaator, sest tolmuimeja puhub söed välja.
Töölaua keskel on sisseehitatud rest. See valik on vajalik selleks, et kui augud on suitsuga ummistunud, ei toimuks soojuse ebaühtlast jaotumist. Gaasi kasutamisel peate paigalduse varustama sissepritsepõletiga, mida on parem osta, kuid saate seda ise teha.
Inspireeritud ratsaväelaste pärandist
Ratsutajad vajasid nende kinnitamiseks alati hobuserauda ja naelu. Hussari- ja ulaanieskadrillide arsenalis olid ka teisaldatavad sepikojad, mis liikusid koos sõjaväekoosseisudega. Sepistamistööde mobiilsete masinate aluseks oli väntmehhanism.
Vändamehhanismi analoogi on nüüd lihtsam leida. Piisab, kui meenutada, kus hoitakse mu vanaema jalaga töötavat õmblusmasinat Singer. Mõne modifikatsiooniga saavad hakkama Singeri Chaika kaubamärgi järgijad.
Kui omatehtud sepikojas kasutatakse kütusena gaasi, on parem segada see gaasi-õhkkambris, millega on ühendatud tolmuimeja.
Soovitav on eelistada vanu malmraamiga versioone. See talub igasugust termilist ja mehaanilist pinget. Ideaalne lahendus oleks ratastel konstruktsioon, mida saab hõlpsasti tööks mugavasse kohta teisaldada.
Sepistage silindrist propaanipõleti abil
Hoiatame kohe, et see sepiku mudel sobib ainult neile, kellel on märkimisväärne kogemus propaaniga töötamisel. Selle valiku gaasikamber on üsna suur, seetõttu võib plahvatus reeglite vähimagi rikkumise korral olla hävitav. Tagajärjed on ettearvamatud, kuid enamasti katastroofilised.
Meistril, kes otsustab teha hapnikuballoonist sepikut, läheb vaja just seda tühja anumat läbimõõduga 25 cm. Vaja läheb tulekindlaid materjale: pliit, tsement, värv, kaoliinivill. Põleti ühenduspunkti korraldamiseks vajate kinnitusvahendeid, keraamilist katet ja keermestatud terasest tünni.
Teil on vaja ka kinnitusvahendeid ja muid materjale, mille loetleme tekstis. Tööde tegemiseks on vaja varuda veski, kraanide komplekt suurusega 10-32, spaatliga, pintsliga, puuriga ja viilid. Vaja läheb ka kaitsevahendeid: tõhusat respiraatorit, puuvillaseid töökindaid ja kaitseprille.
Järgmine fotovalik näitab teile, kuidas hapnikuballoonist omatehtud sepikut kokku panna:
Pildigalerii
Valmistame gaasiballooni (meie puhul hapniku) tööks ette: peske sobiva majapidamisvahendiga. Metallkonstruktsiooni pingete leevendamiseks märkige DVD-plaadi mõlemale küljele kaks ringi ja lõigake need välja
Esiküljel oleva augu lõikamiseks märkige ring. Joonista see sobiva suurusega panni või muu sarnase anuma kontuuri järgi
Esiküljelt lõikasime gaasiballooni piki väljajoonistatud ringi. Vastasel küljel lõigake silindri ots mööda õmblust ära. Seejärel keevitame tagant ära lõigatud osa, kuid mitte pideva, vaid katkendliku õmblusega
Puhastame lõiked mõlemalt poolt liivapaberi või abrasiivkettaga veskiga, et ei jääks räske.
1. samm: lisaaukude märgistamine
2. samm: augu märgistamine esiküljelt
3. samm: õhupalli lõikamine veskiga
4. samm: lõikekoha lihvimine
Kui silindril polnud algselt kandmiseks tugijalgu ja ülaosas käepidet, tuleks need keevitada. Muide, kui teil pole keevitamise kogemust, võib osade ühendamise tööd teha poltide või jootmise teel.
Pildigalerii
Kinnitades keermestatud silindri silindri seina külge, joonistame selle välja. Paremakäelistele on parem asetada see üleval paremale, umbes konteineri keskele, vasakukäelistele - vasakule
Südamikukinnitusega puuri omanikele on augu puurimine lihtne ja lihtne. Eeldame, et meie käsutuses pole sellist tööriista, seega puurime ümbermõõdu ümber augud
Paigaldame graveerijale kettakinnituse ja ühendame puuritud augud nii, et oleks võimalik ring kerest eraldada
Kui nippel ei mahu tehtud auku, lõigake "hambad" ära
5. samm: nipli sissekeeramiseks mõeldud augu märkimine
6. samm: aukude puurimine piki toru kontuuri
7. samm: augu lõikamine ketasgraveerijaga
8. samm: augu ettevalmistamine tünni kruvimiseks
Nüüd peate toru kinnitama ja ehitama seadme propaanipõleti torusse kinnitamiseks:
Pildigalerii
Olles keermestatud tünni kruustangisse kinnitanud, puurime tünni seintesse kraaniga neli auku. Nende sisse keerame kinnituskruvid
Kontrollime, kui vabalt liiguvad kruvid mööda nende jaoks loodud keerme. Löök ei tohiks olla liiga pingeline ega liiga lõtv. Lõppude lõpuks on kruvid need, mis hoiavad põletit torus
Me keerame kruvid nipli küljest lahti ja asetame selle auku. Kinnitame edasiseks tööks mugaval viisil ja keevitame. Kui leiate sobiva suurusega ääriku, saate selle poltidega kinnitada
Kinnitame toru korpusesse kahes etapis. Kõigepealt kinnitame täppide ja katkendliku õmblusega. Seejärel ühendame kõik pideva kumera õmblusega
Töötleme põkkõmblust hermeetikuga. Kontrollime, kas keevitamise ajal ei kahjustanud niit säde
Pärast propaanipõleti tööosa torusse paigaldamist kontrollime, kui kindlalt neli kruvi seda hoiavad
Kui pärast põleti tööosa paigaldamist selgub, et selle ots vajab pikendamist, peate tööriista uuendama, pikendades väljalaskeava.
Testime pikendatud tünniga gaasipõleti jõudlust ja jõudlust. Süütekiiruse ja töötemperatuuri saavutamise kontrollimine
9. samm: niplis kruviaukude puurimine
10. samm: aukude kruvide kontrollimine
11. samm: keermestatud tünni keevitamine
12. samm: silindri keevitamine pideva õmblusega
13. samm: tihendage vuuk
14. samm: kontrollige, kas põleti on paigaldatud torusse kinnitatud
15. samm: põleti tööosa pikendamine
16. samm: pikendatud silindri tiheduse testimine
Nüüd on õige aeg hakata isetehtud sepiku põhja korrastama. Selleks vajame šamotttelliseid, millest konstrueerime omamoodi töölaua. Samal ajal eraldame kõrge temperatuuriga tsooni kokkupuutest korpuse metallseinaga.
Pildigalerii
Et šamotttellised lõikamise ajal murenema ei hakkaks, leota neid 15 minutit tavalises vees. Seejärel märgime lõikamiseks. Üks telliskivi tuleb jagada 2,5 cm laiusteks osadeks
Ühendame nurklihvijaga veega vooliku ja alustame lõikamist, niisutades lõikekohta pidevalt voolikust tuleva veega
Lõigatud tellised kuivatame enne ühendamist ilma föönita, looduslikes tingimustes. Toorikud peavad jääma kergelt niiskeks, et parandada nakkumist liimimislahusega.
Pärast kahe ülejäänud tellise voltimist märgime alumise osa vajaliku pikkuse. See peaks olema 5 cm väiksem kui meie omatehtud sepiku kere pikkus
Proovime tellistest lõigatud tugivardaid paigalduskohta. Märgime nende asukoha
Paigaldame tugivarrastele täis- ja lõigatud tellised. Kontrollige, kas kärpimine on tegelikult vajalik
Eraldame koldepõhja proovidest võetud osad ja muudame neid vastavalt vajadusele. Töötleme kõik osade külgnevad küljed tulekindla tsemendiga ja ühendame need
Tsemendiga ühendatud koldepõhja osa jätame tahenema. Ootame nii kaua, kui kompositsiooni tootja juhendis on näidatud
17. samm: šamotttelliste ettevalmistamine tööks
18. samm: telliste lõikamine lihvimismasinaga
Oma kätega väikesest propaanisilindrist valmistatud omatehtud sepik on väga kompaktse suurusega ja sobib seetõttu ideaalselt koduseks töökojaks. Seda sepikut kasutades saab valmistada erinevatest kergsulavatest metallidest valandeid, kuumendada terasest toorikuid kuumaks ning tegeleda ka kunstilise sepistamise ja sepatööga.
Esimese sammuna tuleb veski või lõikuriga ära lõigata propaanipaagi ülemine ja seejärel alumine osa. Selle täielikuks degaseerimiseks avage klapp ja tühjendage gaas. Seejärel keerake klapp lahti, täitke see veega ja seejärel tühjendage see. Seda tuleb teha, muidu võib väikseimgi säde põhjustada plahvatuse.
Kuidas teha gaasi sepikut
Kere küljele keevitame kanaliosa ja peale kaks nelinurkset profiiltoru. Need peaksid olema risti. Propaani silindri keskosas lõigake nurklihvija või puuriga välja väike ümmargune auk. Servad töötleme viiliga, et eemaldada jämedad.
Järgmisena rullime keraamilise teki mitmekihiliseks rulliks ja asetame gaasiballooni sisse. Pärast seda sisestame mahutisse (vertikaalselt) plasttoru ja sellesse läbi korpuse külgmise augu - väiksema läbimõõduga toru. Toru enda ja keraamilise teki vahelise vaba ruumi täidame kuumakindlal tsemendil põhineva erilahusega.
Täna räägime teile, kuidas oma kätega sepistatud gaasi sepikut ehitada.
Omatehtud gaasisepistamise tüübid ja tüübid
Omatehtud sepikodade mudeleid on väga palju. Kõik sõltub “omatehtud meistri” kujutlusvõimest ja tema võimalustest. Üldiselt jagunevad kõik omatehtud sepa sepikate kujundused kahte tüüpi:
- avatud;
- suletud.
Nende vahel on palju erinevusi. Kuid kõige olulisem on sundväljalaskega vihmavarju olemasolu või puudumine ahju peal. Pealegi on lihtsalt võimatu ühemõtteliselt öelda, milline neist tüüpidest on parem. Sellest saate hiljem ise aru.
Avatud sepised
Avatud sepikugaasi sepik koosneb vertikaalsetest alustest metallmahuti mõlemal küljel, mis paigaldatakse tulekindlale alusele. Aluse rolli saavad täita:
- betoonpõrand (platvorm);
- mitu tulekindlat tellist järjestikku laotud jne.
Riiulitele on paigaldatud gaasipõleti, mille otsik on suunatud alla. Enamasti paigaldatakse sepised metallalusele, mille põhjas on kandik töödeldavate toorikute paigutamiseks.
Suletud sepised
Kinnise sepistatud gaasi sepistamise konstruktsioonid erinevad, nagu me juba ütlesime, peamiselt veojõu tüübi poolest. See viiakse läbi sunniviisiliselt läbi mäe kohale paigaldatud vihmavarju, kasutades ventilaatorit. Ventilaatorina kasutatakse mis tahes sobivat kujundust: autode "pliitide" komponentidest vanade majapidamistolmuimejateni. Viimasele tuleb aga paigaldada ka siiber õhuvoolu intensiivsuse reguleerimiseks. Muide, see valik on mõne eksperdi sõnul eelistatav, kuna see tagab ruumi parema ventilatsiooni.
Juhime teie tähelepanu mitmetele gaasisepikodade disainivõimalustele, mida saate oma kätega ehitada.
Avatud tüüpi gaasisepikoda
Joonisel on kujutatud avatud tüüpi gaasisepi skeem, mille saate ise valmistada.
Ahjul on tulekindel alus, mis on lameda platvormi või süvendiga laua kujuline. Konstruktsiooni põhi (alus) on vooderdatud tulekindlate tellistega, külgedel on nagid (terasest või samast tulekindlast tellisest). Nendele külgedele paigaldatakse gaasipõleti. See on paigaldatud nii, et düüsi telg on orienteeritud tulekindla panni keskpunkti (suund - alla).
Disain on väga lihtne, kuid väga tõhus. Seda seletatakse asjaoluga, et sepiku kuju on lahtine, toorikute pikkust ei piira pliidikambri mõõtmed ning erineva pikkusega toorikuid saab soojendada alusel. Ainsaks piiranguks võib olla külgpostide vaheline ruum. See disainifunktsioon on paljudele käsitöölistele väga atraktiivne. Siiski tuleb märkida, et seda tüüpi sepistamisseadmetel ei ole väljatõmbekapoti ja korstnat. Seetõttu on selle disainiga sepikut võimalik kasutada ainult õues või hästi ventileeritavas kohas. See tähendab, et seal, kus puudub suitsuoht.
Tellistest valmistatud gaasisepik
Juhime teie tähelepanu samm-sammult fotojuhised, kuidas oma kätega tellistest gaasisepikut ehitada. Selline tehnoloogia tutvustamise vorm valiti seetõttu, et seda on parem näidata kui kirjeldada.
Tellistest gaasiahju valmistamist on selle konstruktsiooni samm-sammult fotode seeria abil lihtsam mõista.
Temperatuuri määramiseks pandi sepikoja sisse metallitükk (vana viil). Viili värvi järgi otsustades “soojenes” pliit temperatuurini umbes 800...900 °C. Järgmisena valmistasime pärast täielikku jahutamist:
- põletamise käigus tekkinud pragude täitmine:
- soojustamine teostati keraamilise villaga;
- ühendatud õhuvarustus (pliidiventilaator Zaporožetsist).
Tulemust ehk kui palju põlemine on paranenud, näete fotol.
Pärast seda kaeti sepik plekiga ja paigaldati uks. Ventilatsiooniprotsessi parandamiseks puuriti gaasiahju tagaseina augud. Selleks hetkeks lõpetas projekti autor gaasisepikoja ehituse ja selle käitamine algas.
Kinnine gaasisepik koos vihmavarjuga
Suletud tüüpi gaasisepikojal on väljatõmbe- ja sundventilatsiooniga kapuuts. See seade tõstab oluliselt sepikoja töötemperatuuri, selle efektiivsust ja tootlikkust. Lisaks on suitsutase ruumis oluliselt madalam, mis mõjub positiivselt sealsete inimeste tervisele. Ühe sellise struktuuri autor räägib üksikasjalikult selle struktuurist ja ehitustehnoloogiast selle artikli lõpus olevas videos.
Kust osta ventilaatorit
Vaata, kust saab sepikojale ventilaatori osta.
Üks meie töökoja vajalikke seadmeid on sepikoda. Kui teete enamat kui lihtsalt külm sepistamine (), siis ei saa te ilma selleta hakkama. Põhimõtteliselt on nüüd võimalik osta peaaegu kõike, ka seda toodet. Kuid kui näete maksumust (ja odavaima mudeli hind algab 48 000 rublast), tekib tahtmatult mõte: kas seda on võimalik ise valmistada? Vastus on lihtne – saate ja üsna lihtsalt.
Traditsiooniliselt kasutatakse sellise "tulekambri" jaoks kivisütt (puitu või kivi). Kuid arvestades, et meie riigis pole gaasiga probleeme, kaalume just sellist kujundust. Praktilisest küljest on seda palju mugavam ja lihtsam valmistada. Väärib märkimist, et sel juhul pole vahet, mis tüüpi gaas see on - põhigaas või balloonidest.
Gaasi sepikoja eelised
- Ehituse lihtsus. Kasvõi juba sellepärast, et sellises pliidis tavalisi reste ei ole.
- Küttetemperatuuri reguleerimise võimalus.
- Kütuse odavus ja kättesaadavus.
- Madalad tootmiskulud.
- Liikuvus. Kerge kaalu tõttu on seda lihtne ühest kohast teise kaasas kanda.
Sepise kujundused
Kohe tuleb märkida, et sellisel sepikojal pole ühtset standardit. Gaasiseadmetega töötamiseks on vaja järgida ainult teatud nõudeid. Peaasi on mõista ahju tööpõhimõtet ja töödeldavate detailide kuumutamist. Ja peamiste koostisosade mõõtmed ja asukoht on kasutaja äranägemisel.
Iga amatöörsepp korraldab “enese jaoks” sepikoja, kuidas seda mugavam ja otstarbekam on kasutada. Näiteks võite tavalise müüritise asemel paigaldada pliidi alla paksu seinaga metallpaagi. Mõned käsitöölised kohandavad selleks otstarbeks isegi tavalist ämbrit.
Tegelikult sõltub kõik amatöör-disaineri kujutlusvõimest ja tema võimalustest. Mida peate teadma? Selliseid ahjusid on 2 tüüpi ja on võimatu ühemõtteliselt öelda, milline "mudel" on parem. Vaatleme lühidalt igaühe disainipõhimõtteid ja valik on nende äranägemisel, kes soovivad tegeleda metallide kuumsepistamisega.
Kõik allpool olevad kirjeldused on vaid üksikud kujunduse näited.
Avatud
See on metallist “vorm”, mis paigaldatakse tulekindlale alusele. See võib olla väike betoonpind (põrand), läheduses on laotud mitu tulekindlat tellist. Soovitav on paigaldada alus, mille alumises osas on kandik soojendatavate osade paigutamiseks. Külgedel on vertikaalsed postid, mis on kinnituselemendid gaasipõleti peale paigaldamiseks. Loomulikult peaks selle otsik olema suunatud allapoole.
Selle konstruktsiooniga eemaldatakse suits loomulikult, seega pole vaja paigaldada "kapoti", mis lihtsustab oluliselt disaini. Arvestada tuleb aga sellega, et selline sepik tuleks asetada kas vabas õhus või hästi ventileeritavasse ruumi, kus puudub suitsuoht.
Selle "mudeli" vaieldamatu eelis on see, et erineva suurusega osi saab soojendada alusel, kuna nende mõõtmeid ei piira pliidikambri mõõtmed. Need määratakse külgpostide vahelise vaba ruumi järgi.
Põleti
Nõuab eraldi kirjeldust. See konstruktsioonielement on iga sepise lahutamatu osa. Selle korpuse jaoks (valikuna) võetakse roostevabast terasest toru. Üks ots on kas tihedalt keevitatud või suletakse eemaldatava kaanega.
Teise otsa on paigaldatud metallvõrk. Aukude läbimõõt valitakse eksperimentaalselt, sõltuvalt sellest, millist “tõrvikut” on vaja hankida. Materjal on ka “roostevaba teras”, piisab 2 mm paksusest.
Küljel, mitte kaugel "ühendatud" otsast, on "keevitatud" toru, mille kaudu tarnitakse gaasi ja õhu segu. Selle külge keevitatakse omakorda veel üks väikese läbimõõduga toru, mille kaudu tarnitakse gaasi (õhk antakse läbi peamise). See tuleb kompressorist, millega on ühendatud toite- (pea)torustik.
Gaasi õhuga segamise kvaliteedi parandamiseks asetatakse võrgusilma kõrvale tiivik.
Kuidas põleti tööd õigesti reguleerida, on eraldi suur teema, millest räägime hiljem.
Suletud
See erineb peamiselt veojõu tüübi poolest. Seda tehakse jõuliselt, kasutades ventilaatorit. Muide, see valik on ekspertide sõnul eelistatavam, kuna see tagab ruumi parema ventilatsiooni.
Ahju korpus (kuubikujuline) on valmistatud tulekindlatest tellistest (kasutatakse nn šamoti tellist, mis talub suuri termilisi mõjusid). Koduseks kasutamiseks mõeldud sepiku mõõtmed on väikesed - piisab 0,8 - 1 m küljelt.. Selle peale on paigaldatud metallist “kaas”, mida sageli nimetatakse vihmavarjuks. Soovitatav lehe paksus on 4 mm. Sepikoja kvaliteetse töö vajalik tingimus on sisemise mahu täielik tihedus.
Mida on vaja põlemisprotsessi säilitamiseks? Esiteks gaas. Seetõttu peab külgseinas olema auk põleti sisestamiseks. Teiseks on vaja paigaldada suitsueemaldussüsteem. Kanali minimaalsed mõõdud on 30 x 30 cm.Arvestada tuleb sellega, et selle kõrgus on alates 4,5 m, mitte vähem.
Täiturmehhanismina saab kasutada näiteks vana tolmuimeja või autosoojendi mootorit.
Selleks, et sepikojasse saaks kütteks osi laadida, on vaja ette näha uks. Seetõttu peate seina jätma "akna", millesse metallraam paigaldada.
- Kui teete sepikoja tagaseina sisselõige, paraneb ventilatsioon oluliselt. Lisaks on võimalik soojendada pikemaid osi.
- Sepikojaga töötamise hõlbustamiseks on soovitatav see paigaldada metallalusele (lauale). Kõrgus valitakse meelevaldselt.
- Kui peate töötama erineva suurusega osadega, siis on soovitatav teha 2 - 3 erineva mõõtmega sepikut. Need on paigaldatud üksteise kõrvale ning õhu ja gaasi juurdevoolu saab teostada painduvate voolikute abil. See võimaldab neil kiiresti ühelt põletilt teisele lülituda.
- Samuti on vaja ette näha sulgventiilide paigaldamine igale "peamisele". Parem on kasutada tavalisi klappe, mitte kuulventiile, kuna need tagavad sujuvama reguleerimise.