Здравейте всички, представям на вашето внимание нож, остър като острие от бърз нож P6M5, който можете да направите със собствените си ръце. Тази стомана се използва активно в производството на различни режещи инструменти, включително инструменти за металообработка. От него се правят свредла, различни фрези, триони и др.
Тази стомана е доста издръжлива, достатъчно е за дългосрочна тежка работа. Тази стомана не губи здравината си дори при високи температурни натоварвания. Единственият недостатък на такъв метал може да се счита, че е много трудно да го втвърдите със собствените си ръце. Втвърдяването изисква многократно нагряване, темпериране и специални химикали, като селитра, за охлаждане. Но ако металът се обработва внимателно, без прегряване, тогава няма да е необходимо да се втвърдява. Така че, нека разгледаме по-подробно как да направим нож от стомана R6M5.
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък на материалите:
- стомана R6M5 (ножовка);
- парче дърво за дръжката;
- епоксидно лепило;
- парче месинг за дръжката;
- масло или лак за импрегниране на дръжката.
Списък с инструменти:
- Български;
- заместник;
- мелачка;
- орбитален шлайф или машина;
- пробивна машина;
- скоба (самоизработка на автора от дърво);
- маркер;
- шкурка;
- мозайката.
Процес на изработка на ножове:
Първа стъпка. Изрежете основния профил
Първо трябва да разберем как ще изглежда нашият нож. Начертаваме профила на ножа върху детайла с помощта на маркер. Е, тогава можете да започнете да режете. Нарязахме детайла с мелница, но при рязане на P6M5 има едно предупреждение. Тази стомана е доста крехка, тя се счупва при силно огъване. Всичко, което трябва да направим, е да направим малки разрези с мелницата в тези области, които трябва да премахнем. Е, тогава ги трошим с клещи, като стъкло.
Стъпка втора. Финализиране на профила
Сега нашият груб профил трябва да бъде финализиран. За това се нуждаем от мелница. Просто преминете през контура и отстранете излишния метал. Този метал се смила доста лесно. По същия начин обработваме дръжката, върху нея могат да се направят малки канали, така че дръжката да залепне добре за нея.
Стъпка трета. Скосове и шлайфане
Оформяме скосявания на острието. За тези цели авторът адаптира кръг от шкурка на шлифовъчна машина. Острието трябва да бъде фиксирано в специално приспособление, което може да бъде направено от ъгъл. Е, тогава бавно бавно оформете скосовете. Опитайте се да не прегрявате метала, тъй като въглеродът може да изгори и стоманата вече няма да бъде толкова твърда, колкото първоначално. Периодично потапяме острието във водата
Правим симетрични скосявания от двете страни или само един по желание. На същата стъпка можете да извършите първичното заточване на острието.
След това можете да започнете да смилате, работим на същата машина. Шлифоваме метала, докато изчистим цялата боя, ръжда и т.н. Ако изходният материал е с високо качество, той може да бъде доведен до огледално покритие.
Финалната обработка се извършва ръчно с фина шкурка, потопена във вода. Е, в самия край острието може да се полира и на машината с помощта на паста GOI или друга паста.
Стъпка четвърта. месингова вложка
В предната част на дръжката има месингова вложка. Избираме желаното парче месинг и пробиваме серия от дупки в него. След това тези отвори се пробиват с плоска пила, за да може да влезе стеблото на острието. На същата стъпка можете веднага да придадете на детайла овална форма върху мелницата. Авторът веднага полира частта на машината, тъй като тогава ще бъде много по-трудно да се направи това.
Стъпка пета. Химикал празен
Авторът прави дръжката от парче клон, важно е материалът да е сух. Пробиваме дупка в дървото за стеблото. Авторът го е пробил по такъв начин, че на гърба на дръжката ще се получи красив модел под формата на пръстени. За удобство детайлът може да бъде направен правоъгълен върху кръг.
Сега можете да залепите детайла, за това разреждаме епоксидното лепило, внимателно забиваме стеблото в дървото върху лепилото, като не забравяме да поставим месинговата вложка. След това цялата конструкция трябва да бъде издърпана заедно със скоба. Авторът има самостоятелно направена скоба, изработена от три пръта, както и резбови пръти и шайби. Оставяме всичко да изсъхне, епоксидът гарантирано ще изсъхне поне 24 часа.
Стъпка шеста. Довършване на ножа
Когато лепилото изсъхне, изваждаме ножа и рисуваме желания профил на дръжката с молив. След това отрежете излишното с прободен трион, най-бързият начин да направите това е с електрически прободен трион. Шлифоваме дръжката, за да получим желания профил, грубата обработка може да се извърши на мелница или мелница. Е, ние извършваме по-фина обработка ръчно, като използваме шкурка. Ние правим дръжката абсолютно гладка.
Когато дръжката е готова, ние я импрегнираме с масло и може да се нанесе байц за придаване на цвят. Дръжката също може да бъде полирана. пчелен восъктогава ще изглежда страхотно. Писалката на автора се оказа доста интересна форма с красив модел.
Това е всичко, ножът е готов, сега просто трябва да го заточите до състоянието на острието. Ножът на автора е толкова остър, че лесно реже хартия.
Надявам се, че проектът ви е харесал и сте намерили полезна информация за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако искате да повторите
Семейството от бързорежещи стомани има достатъчен брой марки, подходящи за производството на ножове.
Някои от тях могат да бъдат закупени на най-близкия строителен пазар под формата на дискови ножове за метал, механични остриета, режещи инструменти за струговане, за собствениците на ковачницата има и полезни неща като райбери, зенкери и големи свредла.
В продажба можете да намерите кръг, калибриран и горещо валцуван с диаметър от 5 mm до 270 mm в диаметър и горещо валцуван квадрат от 8 до 200 mm. Можете също така да закупите студено валцуван калибриран кръг (така наречената сребърна рибка) с диаметър от 6 до 42 mm.
Ленената козина може да бъде закупена в различни ширини и дебелини. Дългата козина на платното е около 400 мм, ширина от 25 до 60 мм (широките платна са рядкост, обикновено се срещат с ширина 40 мм), дебелината е от 1,8 до 2,3 мм. Тъкани обикновено се намират от такива стомани като R6M5, R18, R9, 11R3AM3F2, по-рядко от други марки стомана. Също така платното може да бъде брандирано с буквите HSS. Това означава бързорежеща стомана, бързорежеща стомана, без да се посочва конкретна марка.
Тъканите са отличен материал за остриета, въпреки че са трудоемки в обработката. Металът обикновено се закалява до 62:64 HRC или повече, така че не е необходима допълнителна топлинна обработка.
За освобождаване на бързорежеща стомана е необходимо да се извършат 4 цикъла по 3 часа при температура 850 градуса.
Така че, те се страхуват да освободят стоманата по време на обработката, на същия шмиргел не е необходимо. Можете да изгорите метала, което между другото може да се направи само с фанатизъм, от невежество и мързел, за да охладите детайла. Платната са добре обработени от мелницата, режещият диск също не се страхува да развали метала, трудно е да се развали радикално и трябва да опитате.
Твърденията за повишена крехкост на платната са донякъде преувеличени. Естествено, не е нужно да правите мачете от платна, то пак ще се счупи, но ножовете излизат красиви в умели ръце. Бране на люкове от канализацията също не трябва да се прави, ножовете не са предназначени за това:.
Лично проведе експеримент за изследване на крехкостта на картините, бетонна плоча, върви разбит:
Бързите ножове правят отлични ножове и длета за дърворезба. Перфектно държащо заточване и дълго затъпяване. Също така, предимството на ножовете за бързо нарязване е възможността за заточване на RC до общ ъгъл от 10.. 15 градуса с минимална дебелина на сближаване на склоновете. (Вижте по-горе връзката към ножовете за дърворезба.) без загуба на сила.
Бързорежещи стомани, за заварени конструкции, не се използват. Спукват се близо до заварката.
Плътност на стоманите от 7900 (стомана 11R3AM3F2) до 8800 kg/m^3 (стомана R18)
Температура на коване от 850 до 1220 градуса С.
Списъкът на стоманите и за какви цели се използват е по-долу:
Стомана 11R3AM3F2 GOST 19265-73
Инструменти с проста форма за обработка на въглеродни и нисколегирани стомани.
Стомана R10F5K5 GOST 19265-73
Използват се за производство на довършителни и полуобработващи инструменти (фрези, фрези, зенкери, райбери и др.) при обработка на различни трудни за рязане материали (неръждаеми и високоякостни стомани с повишена твърдост, топлоустойчиви сплави и т.н.). Има по-ниска шлифоваемост и режещи свойства в сравнение със стоманата R12F4K5.
Стомана R12 GOST 19265-73
Използват се за производството на различни режещи инструменти (фрези, протяжки, фрези, бръсначи, метчици, райбери и др.) При обработка на конструкционни стомани вместо клас P18
Стомана R12M3K5F2-MP GOST 28393-89
Фасонни фрези, свредла, райбери, зенкери, метчици, протяжки, фрези (червячни, дискови, челни, специални), фрези, шейвъри за обработка на високоякостни стомани, жароустойчиви стомани и сплави. (DI 103-MP)
Стомана R12MF5-MP GOST 28393-89
Фасонни фрези за обработка на среднолегирани стомани. Метчици, протяжки, фрези за финишна обработка на среднолегирани, легирани, корозионноустойчиви и високоякостни стомани. (DI 70-MP)
Стомана R12F3 GOST 19265-73
За довършителни инструменти при обработка на здрави аустенитни стомани и абразивни материали. Специални свойства - намалена склонност към прегряване при втвърдяване.
Стомана R14F4 GOST 19265-73
Използват се за производство на инструменти с проста форма, които не изискват големи количества шлифовъчни операции (фрези, зенкери, райбери и др.) За инструменти с проста форма при обработка на легирани стомани и сплави. Стоманата има намалена смилаемост в сравнение с марките R6M5F3 и R12F3.
Стомана R18 GOST 19265-73
Фрези, свредла, фрези, резборези, фрези, райбери, зенкери, метчици, протяжки за обработка на конструкционни стомани с якост до 1000 MPa, които изискват запазване на режещите свойства при нагряване по време на работа до 600 ° C.
Стомана R18K5F2 GOST 19265-73
За инструменти за груба и полуфинална обработка при обработка на високоякостни, неръждаеми и топлоустойчиви стомани и сплави. Специални свойства - намалена склонност към прегряване при втвърдяване.
Стомана R18F2 GOST 19265-73
Използва се за производство на довършителни и полуобработващи режещи инструменти (фрези, фрези, райбери, свредла и др.) При обработка на среднолегирани конструкционни стомани, както и някои марки неръждаема стомана и топлоустойчиви сплави.
Стомана R18F2K5 GOST19265-73
За режещи инструменти при обработка на подобрени легирани, както и неръждаеми стомани. Специални свойства - повишена склонност към обезвъглеродяване и прегряване при втвърдяване.
Стомана R6M3 GOST 19265-73
Използва се за производство на довършителни и полуобработващи инструменти малък размер(главно свредла и зенкери, както и дискови фрези и други инструменти, чийто детайл е лист и лента) по време на обработка строителни материалис якост до 90kgf/mm^2 (има намалена смилаемост).
Стомана R6M5 GOST 19265-73
Всички видове режещи инструменти при обработката на обикновени конструкционни материали, а също и за предпочитане за производство на резбови инструменти, работещи с ударни натоварвания.
Стомана R6M5K5 GOST 19265-73
За обработка на високоякостни неръждаеми и топлоустойчиви стомани и сплави при условия на повишено нагряване на режещия ръб. Препоръчва се вместо стомана R18K5F, като по-икономична и вместо стомана R9K5, като имаща по-високи (25-30%) режещи свойства.
Стомана R6M5K5-MP GOST 28393-89
Фасонни фрези, свредла, райбери, зенкери, фрези, фрези, самобръсначки, за обработка
среднолегирани, корозионноустойчиви стомани, топлоустойчиви стомани и сплави. (DI 101-MP)
Стомана R6M5F3 GOST 19265-73
За довършителни и полуобработващи инструменти (фасонни фрези, райбери, протяжки, фрези и др.) при обработка на нисколегирани и легирани конструкционни стомани. Специални функции -
повишена склонност към обезвъглеродяване.
Стомана R6M5F3-MP GOST 28393-89
Фасонни фрези, свредла, райбери, зенкери, метчици, протяжки, резци, резци. Самобръсначки за обработка на ниско и средно легирани стомани. Инструменти за студено и полугорещо пресоване на легирани стомани и сплави. (DI 99-MP)
Стомана R9 GOST 19265-73
За производство на инструменти с проста форма, които не изискват голямо количество шлайфане, за обработка на обикновени строителни материали.
Стомана Р9К10 ГОСТ 19265-73
Използват се за производство на инструменти за груба и полуфинална обработка (фрези, плочи, зенкери и др.), При обработка на въглеродни и легирани конструкционни стомани при повишени условия на рязане, както и за обработка на неръждаеми, високоякостни стомани и някои топлина -устойчиви сплави. Има по-нисък вискозитет и режещи свойства в сравнение със стоманата R9M4K8.
Стомана R9K6 GOST 19265-73
Използват се за производство на груби и полуобработени режещи инструменти (фрези, фрези, метчици и др.), предназначени за обработка на въглеродни и легирани конструкционни стомани при повишени условия на рязане, както и за обработка на различни трудни за рязане материали . Има по-ниска устойчивост (до 20-30%) в сравнение със стоманите R6M5K5 и 10R6M5K5.
Стомана R9M4K8 GOST 19265-73
За обработка на високоякостни неръждаеми топлоустойчиви стомани и сплави в условия на повишено нагряване на режещия ръб - зъбонарезни инструменти, фрези, фасонни фрези, зенкери, метчици. Препоръчително е да се използва за производството на високопроизводителни инструменти за рязане на зъбни колела в случаите, когато използването на стомани R6M5K5 и R9K10 не е достатъчно ефективно. (EP688)
Един от най-популярните материали, използвани за производството на ножове, е легираната стомана. бързо рязане(съкратено като бърз нож).
Имайки в предвид характеристикибързорежещи стомани, трябва да се отбележи:
- висока устойчивост на топлина при температури под 600 0 С;
- висока твърдост до 70HRC;
- повишена устойчивост на износване при високи температури;
- устойчивост на деформация (разрушаване).
Бързорежеща стомана от различни степени за ловни ножове
Незаменимите инструменти на ловеца, приложими за защита от нападение на звяр, одиране при клане, проправяне на път в дивата гора - са Ловджийски ножове. Дължината, формата на острието, както и материала за тях ножовезависи не само от вида на лов, но и от индивидуалните предпочитания. Най-често срещаните са ножове от високоскоростна стомана R18.
Стомана R18 -инструмент за бързо рязане, където Розначава волфрам и 18 - процентно съдържание на волфрам в да стане. Използва се за производство на инструменти, които запазват свойствата си при нагряване по време на работа до 600 0 C и остриета ловни ножове. Моделите ножове Bison, Varan, Hussar, Mongoose се произвеждат с остриета именно от бързо рязанеда стане R18, твърдост 64 HRC. Дължина на острието - 145 мм, дебелина на приклада - 4 мм. Дръжката е изработена от различни материали- абанос венге, ебонит, кожа.
Популярни и бързорежещи стоманени ножове P12, те са лесни за смилане, имат отлични режещи свойства поради пластичността и повишената якост на стоманата, те включват:
- Ловджийски ножовеМодели Berkut, от бърз нож P12, имат дължина на острието 155 мм, дебелина 4 мм, дръжката е от черен габър с жлебове за пръсти;
- нож Изток, стомана P12M, твърдост 67 HRC, дължина на острието 155 мм, дебелина на приклада 3,2 мм, дръжка от габър;
- ножБобър, стомана P12M, дължина на острието 135 мм, дебелина на дупето 4 мм, дръжката е от венге, формата на острието с понижен ръб е подходяща за рязане на трупове и улеснява отстраняването на кожата.
Ловджийски ножовес остриета от бърз нож P6M5 има висока твърдост 67-68 HRC, повишен вискозитет, режещ ръб ножподдържа изостряне за дълго време и не се нуждае от редактиране. Популярни модели:
- ловен нож Зимардак - дължина на острието 120мм; нож Hunter - дължина на острието 109мм;
- Нож Oksky - дължина на острието 147мм;
- Нож бизон - дължина на острието 180 - 190 мм, дебелина на дупето 3-5 мм, дръжки от твърд африкански буб, бурл, орех, черен габър, дърво венге и мелхиор.
Ножове стомана P18в сравнение с ножовете стоманата P6M5 има по-голяма твърдост, превъзходни режещи свойства и запазва заточването по-дълго, но има по-ниска издръжливост и здравина.
Основни модели сгъваеми ножове
сгъваненожовете са практични и удобни, винаги можете да ги вземете със себе си, като ги поставите в почти всеки джоб. Такива ножове изпълняват различни функции и се различават в следните видове:
- класическо сгъване ножовес куха дръжка без заключващ механизъм;
- сгъваеми ножове със заключващ механизъм, отварят се с две ръце, неудобни в екстремни ситуации;
- тактическите ножове се отварят лесно и бързо, което може да бъде опасно за собственика;
- автоматичните сгъваеми ножове се отварят чрез натискане на бутон или лост, компактни и лесни за използване, имат висока цена.
Сгъваеми ножове за бързо нарязванепо нищо не отстъпват на ловните по качество.
прочетох 2852 време(а)
Такъв подарък ми беше даден от баща ми, или по-скоро го купих за 10 железни рубли, изгодна сделка.
Първоначално бях скептичен към идеята да направя този нож, но когато взех готовия продукт, разбрах, че е мой. Дръжката е изработена от ясен, лежи удобно в ръката. Ножът се оказа много лек, ръката не се уморява при работа. Дължина на острието 14 см, дръжка 11,5 см.
Ножът се нуждаеше от някои модификации. Първо, дървото трябваше да бъде обработено. Поверих това на моя приятел, страстен любител на ножовете Kosatom. Дръжката е обработена с рафтово масло и байцвана. Останах доволен от работата на майстора, за което много му благодаря. Ножът започна да ми харесва все повече и повече.
Следващата стъпка е да го облечете. Ножницата беше направена за мен от "стар" обитател на тайгата, жител на лайка и просто страхотен човек, Александър Болотски, за което много му благодаря. Ножницата е изработена от дърво, покрита с кожа. Ножът седи плътно, никога няма да падне от тях. Проверено на личен опит. Всичките ми ножове са в ножниците от него.
Цветът на кожата е съобразен с дръжката.
Последната стъпка, заточване. Направен е от автора на ножа и сега съм щастлив собственик на домашен нож от "бързия нож". Татко веднага ме предупреди, че металът е крехък, но трябва да продължи да се заточва добре.
Предварително беше планирано десетдневно пътуване до северната част на региона, добра причина да го тествате.
По време на пътуването използвах само този нож, веднъж извадих само Мора. В кухнята той беше дежурният нож, той се справи с всички лагерни дела за пет. Нарязах и почистих рибата без никакви проблеми, нарязах клони за постелка, отворих яхнията. Като цяло той беше незаменим помощник. Все още не съм рязал трупове с тях, но като "лагерен" нож препоръчах от добрата страна.
При пристигането си реших да тествам режещите му свойства след 10 дни интензивна употреба.
Готвил съм няколко ястия у дома с този нож.
Месото трябваше да се нареже на тънки пържоли за печене и гулаш. Най-хубавото е, че такива парчета се получават, когато месото е леко замразено. Реших да усложня, месото беше напълно размразено. Ножът свърши отлична работа.
