Kontrplak kəsmək üçün öz əlinizlə lazer: texnologiya xüsusiyyətləri və əsas dizayn elementləri. Kontrplakın lazerlə kəsilməsi Lazerlə kəsmə məhsulunun çertyojları


Lazer texnologiyası ilə hazırlanmış suvenir məhsulları bazara nisbətən yaxınlarda çıxdı və qısa müddətdə suvenir sənayesində ayrıca bir istiqamət yaratdı.

Bazar istehlakçılara hazırlanmış məhsullar təklif edir müxtəlif materiallarmüxtəlif məqsədlər üçün: promo suvenirlər, oyuncaqlar, mətbəx qabları, interyer əşyaları, fərdi dizaynlı əşyalar. Yeni lazer texnologiyaları: metal, ağac, şüşə üzərində oyma müxtəlif tətbiqlər üçün məhsullar yaratmağa imkan verir. Bu yazıda kontrplakla işləyərkən lazerlərin istifadəsinə baxacağıq.

Lazer oyma və kontrplak kəsmənin üstünlükləri nələrdir?

Kontrplakın lazerlə kəsilməsi verilmiş təsvirin materialın səthinə köçürülməsinin maksimum dəqiqliyini təmin edir. Lazerin istifadəsi frezeləmədən onunla fərqlənir ki, kəsilmiş kənar daha yüksək keyfiyyətlidir və əlavə emal tələb etmir. Fokuslanmış lazer şüası, kəsici üçün əlçatmaz olan verilmiş elementin ölçüsünü qoruyarkən nümunənin millimetr ölçülü elementlərini kəsir. Lazerdən istifadə materiala qənaət etməyə imkan verir, çünki yonqar şəklində heç bir tullantı yoxdur.

Bu texnologiyanın tətbiq dairəsi:


2. Mebel və dekorativ interyer elementlərinin istehsalı. Lazer kəsmənin istifadəsi metal kəsici və ya freze kəsicisindən istifadə edərkən mövcud olmayan yüksək detallı məhsullar istehsal etməyə imkan verir.


Kontrplakın lazerlə kəsilməsinin texnoloji prosesini başa düşmək üçün Endurance Laser Lab mütəxəssisləri kontrplakdan suvenir məhsulun hazırlanmasının bütün mərhələlərini addım-addım təsvir edəcəklər. Bu gün bir çay evi oyacağıq.


Çay evi üçün lazerlə kəsilmiş blanklar tez-tez sənət və sənətkarlıq mağazalarında satılır. Endurance-dən olan avadanlıqdan istifadə edərək onların necə hazırlandığını görək!

Hazır məhsul yaratmaq üçün aşağıdakı addımları atacağıq:

  • Gəlin çay evinin rəsmini yaradaq.
  • Lazer qravüranı birləşdirək.
  • Rəsmi lazer oyma maşınının proqram təminatına yükləyək və materialın kəsilməsi üçün proqram parametrlərini təyin edək.
  • Endurance Laser Lab qravüraçısının iş sahəsinə materialı (kontrplak vərəqi) quraşdıraq.
  • Çap sahəsinin kontrplak təbəqəsindən kənara çıxmadığına əmin olaq.
  • Gəlin kontrplak kəsmə proqramını işə salaq.
  • Yaranan hissələri bazadan ayırın və bir-birinə yapışdırın.

Kontrplakın lazerlə kəsilməsi üçün rəsmin yaradılması

Mürəkkəb təsvirlər yaratmaq üçün Endurance lazer laboratoriyasının mütəxəssisləri CorelDRAW qrafik redaktorundan istifadə etməyi məsləhət görürlər. Çay evi vəziyyətində, jpg şəkli şəklində hazır bir rəsm çəkəcəyik.


Əvvəlcə biz 31x39 sm geniş iş sahəsi olan Endurance Makeblock XY 2.0 plotter lazer oymaçısından istifadə edərək çay evi tikməyi planlaşdırdıq.Bu bizə rəsmləri bir fayla yükləməyə və bütün struktur elementləri bir faylda istehsal etməyə imkan verəcəkdi. addım.


Yazı zamanı satış şöbəsi bildirdi ki, bütün Makeblock model qravüraçıları satılıb və onlar bizə sınaq üçün Endurance DIY masaüstü lazer oyma maşınını verməyə hazırdırlar. Bu modelin iş sahəsi 20*20 sm-dir.Bu o demək idi ki, biz evimizin bütün hissələrini kəsicinin iş sahəsinə sığdıra bilməyəcəyik.


Rəsmi ayrı-ayrı hissələrə kəsib bir-bir kəsməli oldum.

Endurance DIY lazer oyma maşınının qoşulması - addım-addım təlimat

Burada heç bir problem yoxdu. Endurance Laser Lab-ın cihazları adətən problemsiz işləyir. Rəsmi lazer oyma maşınının proqram təminatına yükləyirik və materialın kəsilməsi üçün proqram parametrlərini təyin edirik.

Ilə işləmək lazer oymaçı Dözümlülük DIY biz məşhur CNCC Laseraxe proqramının 2.53 versiyasından istifadə etdik. Bu proqram kifayət qədər geniş funksionallığa malikdir və pulsuzdur. CNCC Laseraxe-ni saytımızdan yükləyə bilərsiniz. Proqram quraşdırma tələb etmir. İnterfeys ilk baxışdan bir qədər qarışıqdır, lakin proqramı başa düşmək çox vaxt aparmayacaq.

1) Proqramı işə salın və Connect düyməsini sıxaraq lazer qravürasına qoşulun. Sonra Açıq düyməsi ilə təsviri açın.


2) PR düyməsini basaraq və dovşanın yuxarı sağ rəsmini seçərək rəsmi emal edirik.


3) Yanma vaxtını və lazer gücünü maksimuma təyin edin. Advan düyməsini basın.


4) Dəyişdirilmiş pəncərədə şəklə uyğun gələn şaquli sürgülərin parametrlərini yoxlayın: yuxarısı Kontur, aşağısı Path/Speed ​​olaraq təyin olunub. Sonra Create düyməsini sıxaraq g-kodu yaradırıq.


5) Proqram sizi kodun olduğu səhifəyə getməyi təklif edir. "Bəli" düyməsini basın.


6) Dizaynı yandırmaq/kəsmək üçün göndərməzdən əvvəl, lazerin materiala münasibətdə düzgün yerləşdirilib-yerləşmədiyini yoxlamaq lazımdır. WS pəncərəsində qutuyu yoxlayın. Lazer oyma/kəsmə prosesinin başlayacağı nöqtəni göstərir. Materialı lazer nöqtəsinə uyğun yerləşdiririk və Run düyməsini sıxaraq prosesə başlayırıq. Materialı kəsmək üçün Run düyməsini istifadə edərək lazeri əl ilə bir neçə dəfə işə salmalısınız. Material nə qədər çətin olsa, prosesi bir o qədər çox icra etməlisiniz. Model təyyarələr üçün yumşaq materialdan - balzadan istifadə etdik. 4 millimetr balzanı kəsmək üçün 5 lazer başlanğıcı lazım idi.



Evin hazırlanmış elementləri belə görünürdü.


Və hissələri birləşdirdikdən sonra ev belə çıxdı.


Nəticə

Biz fanerin lazerlə kəsilməsini nümayiş etdirdik və addım-addım istehsal Dözümlülük lazerlərindən istifadə edərək kontrplakdan suvenir. Kontrplak ilə işləməyin və lazer texnologiyasının qurulmasının bütün vacib nüansları və incəlikləri bir məqalədə təsvir edilə bilməz. Ona görə də biz materialların seçimi, kontrplakın qalınlığı və növü, lazer gücü və s. məsələlərə qəsdən toxunmadan, kontrplakla işləmək haqqında ən ümumi şəkildə məlumat verməyə çalışdıq. Bu istiqamətdə işlərin daha ətraflı təhlili aparılacaq. öyrənildikdən və praktiki təcrübələr apardıqdan sonra ayrı-ayrı məqalələrdə dərc edilmişdir.

Lazer texnologiyası ilə işləməyə dair bütün suallarınız üçün ofisimizə müraciət edə bilərsiniz. Orada məhsullarımızla tanış ola və lazer avadanlıqları ala bilərsiniz.

Məqalənin sponsoru old.EnduranceRobots.com saytı - Moskvada chatbotlar, robotlar, lazerlər və oymaçılardır.

CNC lazer üçün rəsmlər: iş üçün materiallar, təsvirlər, modellər

Müasir kompüter texnologiyaları əl əməyindən istifadə ehtiyacını tamamilə aradan qaldırmasa da, onu mütləq minimuma endirmişdir. Lazer maşınlarının istifadəsi də hər il daha çox həvəskar qazanır.

CNC lazer maşınları müxtəlif səthləri emal etmək üçün nəzərdə tutulmuş bir sıra cihazlardır. İdarəetmə kompüter proqramlarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Hörmətli dəzgah ustaları, biz sizin üçün dxf formatında çoxlu sayda model seçmişik, onları BURADAN pulsuz yükləyə bilərsiniz.

Hansı materiallar emal edilə bilər?

Cihaz bir çox növ səthlərdə naxışların işlənməsi və yaradılması üçün istifadə olunur:

  1. Güzgü.
  2. Şüşə.
  3. Daş.
  4. Akril.
  5. Dəri.
  6. Kağız.
  7. Karton.
  8. Ağac.
  9. Şpon.
  10. Kontrplak.

Və bu uzaqdır tam siyahı CNC kəsmə istifadə imkanları. Kontaktsız texnologiyaların istifadəsi hətta kiçik qalınlıqdakı materialları da emal etməyə imkan verəcəkdir. Bu yaxınlarda belə işlərin avtomatlaşdırılması prinsipcə qeyri-mümkün hesab olunurdu. CNC lazer üçün sadə təsvirlərin yaradılması kimi.

Cihazın iş prinsipi

Hazırda istənilən lazer avadanlığı məqbul qiymət səviyyəsinə malikdir. Buna görə də populyarlıq qazanır və yalnız böyük deyil, həm də kiçik müəssisələrdə istifadə olunur. Vacib köməkçilər Bu bölmədə təqdim olunan şablonlarla təsvirlər də əlçatan olacaq. Eyni zamanda, yüksək keyfiyyətli iş və yüksək məhsuldarlıq hətta ən büdcə modelləri üçün xarakterikdir.

Kəsmə istifadə edərək rəsmləri düzgün istifadə etmək üçün maşının nədən ibarət olduğunu başa düşməlisiniz:

  1. Bir parça çərçivə.
  2. Üfüqi bir müstəvidə yerləşən masa.
  3. Mobil portal. O, lazer şüası yayan xüsusi başlıqla təchiz olunub.

Bir pilləli mühərrik avadanlığı hərəkətə gətirməyə imkan verir. Rəqəmsal proqram sxemi bütün parametrlərin tənzimlənməsini təşkil edir. Rəqəmsal İdarəetmə cihazı lazeri iş əməliyyatlarını yerinə yetirən digər cihazlarla birlikdə müəyyən mövqelərdə quraşdırır.

Montaj optik bölməsi də bir neçə komponentdən ibarətdir.

  • Lazer boruları.
  • Baş şəklində emitent.
  • Güzgülərin forması olan əks etdirici qurğular.
  • Fokuslama mexanizmi.
  • Fokus lensi.

Bacarıqları olan avadanlıq

Bu avadanlıq lazer bazası olan əsas iş alətinə malikdir. Yüksək güc reytinqi ilə fərqlənir. Bunun sayəsində parametrlərlə təchiz olunmuş materialları emal etmək mümkün olur fərqli növlər. Bu cür texnologiyalar sayəsində hissələri əldə etmək mümkündür fərqli xüsusiyyətlər, ölçüləri.

Naxışları şablonlarla düzgün istifadə etmək üçün lazer qurğularının imkanlarını daha ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

Bu sərfəli variant texnologiya, ən təsirli olmasa da. Lazer kəsici eyni işi görmək üçün plazma kəsicidən daha az enerji sərf edir. İstilik müalicəsini istifadə edərkən belə. Bu tip kəsmənin üstünlüyü kənarların dəqiqliyi və optik xüsusiyyətləri qorumaq qabiliyyətidir.

Kəsmə vasitəsilə və ya vasitəsilə həyata keçirilir. İkinci variantın istifadəsi suvenirlərin hazırlanması vəziyyətində aktualdır. Lazer emalı plastikin üst qatını tez bir zamanda çıxarmağa kömək edir. Bu, ikinci təbəqənin səthində bir naxış yaratmağa imkan verir. Belə zərgərlik işləri yalnız lazer və CNC maşınları ilə edilə bilər.

Bu həllin öz iş prinsipi var. İncə kəsiklər diqqətlə, addım-addım tətbiq olunur. Bundan sonra, lazımi ölçüləri olan bir xətt çəkilir. Təsvirin nə qədər mürəkkəb olması, materialın nə qədər qalın olması vacib deyil. Lazer oymağının əsas üstünlüyü yüksək sürəti saxlamaqdır.

Avadanlıq hansı sahələrdə istifadə olunur?

Bu, maşın almağa hazırlaşanlar üçün vacib bir məqamdır.

  1. Suvenir məmulatlarının yaradılması.

Suvenirlərin istehsalında lazer maşınları göstərilmişdir yüksək səmərəlilik. Artıq deyilib ki, təmassız emal istənilən parametrli hissələrdə naxışlar yaratmağa imkan verir. Bu, bütün iş prosesini asanlaşdırır. Hətta qələmlər və USB açarlar da bu texnologiyadan istifadə etməklə işlənir.

  1. Məlumat, mükafat məhsulları.

Lazer maşınları hər hansı bir məlumatı olan işarələr hazırlamaq üçün istifadə etmək üçün əlverişlidir. İki qatlı plastikdən hazırlanmış diplomlar, mükafat sertifikatları - və bu sahədə lazer maşınlarının praktiki olaraq bərabərliyi yoxdur. Əsas odur ki, düzgün rəsmləri seçin.

Avadanlıq daxili və xarici elementləri yaratarkən xüsusilə aktualdır. Maşınlardan istifadə etdikdən sonra akril və pleksiglasdan hazırlanmış səthlər yaxşı görünür - onların parlaq bir ucu var və kəsicidən heç bir radius qalmır. Element nə qədər kiçik olsa, plazma kəsicilərdən istifadə edildikdə onu kəsmək bir o qədər asan olacaq.

Daxili dizaynda lazer kəsmə texnologiyası qazandı geniş tətbiq. Söhbət yerüstü elementlərin istehsalı, mebel bəzədilməsi, radiator və havalandırma barmaqlıqlarının yaradılmasından gedir. Adətən biz kiçik qalınlığı olan, kövrək elementlərdən danışırıq.

Freze maşınlarından istifadə edərək bu cür hissələrin istehsalı demək olar ki, mümkün deyil, çünki çiplərin və çatların və digər oxşar qüsurların görünüşünün qarşısını almaq çətindir. Uşaq oyuncaqları, tikinti dəstləri və fərdi interyer elementləri də bu kəsmə texnologiyasından istifadə etməklə hazırlana bilər.

Bu sahə həm də kaplamanın lazerlə kəsilməsinin aktiv istifadəsi ilə xarakterizə olunur. Xüsusilə də kakma və inley istehsalına gəldikdə. Ermitajda bu texnologiyadan istifadə etməklə çoxlu obyektlər yaradılmışdır.

  1. Qablaşdırma işləri, köpük kauçuk və plastik məmulatların strukturunun dəyişdirilməsi.

Lazer maşınları ilə hazırlanmış qablaşdırma çox az adamı təəccübləndirəcək. Avadanlıq rahatdır, çünki istənilən vaxt asanlıqla və tez proqramlaşdırıla bilər. Müəyyən bir dövriyyəyə bağlanmağa və ya materialların tədarükü üçün mürəkkəb xətlərin qurulmasına ehtiyac yoxdur. Təmassız emal zamanı səthdə qırışlar yoxdur. Naxışın səthi gözəl görünür.

Emal zonasının eni adətən müəyyən bir modelin təyin edilməsinin birinci məqaləsində göstərilir. Müəyyən bir cihaz seçərkən, qeyri-standart problemləri həll etmək ehtiyacı ilə qarşılaşma ehtimalını həmişə xatırlamalısınız. Necə daha böyük ölçü iş sahəsi– işçilər üçün qoyulan tapşırıqların dairəsi bir o qədər çox olacaq.

Əməliyyat zamanı aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır.

  • Lazer oyma çap formaları, klişelər və matrislər yaratmadan istifadə edilə bilər. Müvafiq olaraq, əlavə avadanlıq almağa və ya daha çox insanı emala cəlb etməyə ehtiyac yoxdur.

Əksər əməliyyatlar evdə asanlıqla həyata keçirilə bilər. Eynilə rəsmlərin özünün hazırlanması kimi. Onları kəsmək çətin olmayacaq.

Bu, prepress emal üçün sərf olunan vaxta qənaət edir. İstehsal prosesi sürətlənir, istənilən quraşdırmanın məhsuldarlığı daha yaxşı olur.

  • Lazer texnologiyası heç bir şey tələb etməməsi ilə tanınır böyük miqdar materiallar.

Lazerin özü olmadan oyma həyata keçirilə bilməz. Quraşdırma adi elektrik enerjisi ilə təmin edilir. Bir lazer təxminən 20 min saat fasiləsiz işləmə üçün kifayət etməlidir. Bir cihazın intensiv istifadəsi 7 ilə qədər davam edə bilər. Kəsmə davamlı olaraq aparılsa belə.

  • Bir operator quraşdırmaya xidmət göstərmək qabiliyyətinə malikdir. Əsas tələb qrafik proqramlarla işləmək bacarığıdır.
  • Məhsullar həm kiçik, həm də tək partiyalarda istehsal edilə bilər. Rəsmlərin dizaynı və onların birbaşa istehsalı üçün xüsusi proqramda işçi fayllar yaradılır.
  • İstənilən işin nəticəsi hər hansı xarici faktorlara davamlı davamlı təsvirlər əldə etməkdir. Rəsm gələcək istifadə üçün saxlanıla bilər.

Lazer oyma: texnologiya haqqında ətraflı

Bu texnologiyadan istifadə edərkən materialın iş parçalarının səthindən sublimasiya yolu ilə çıxarılması nəzərdə tutulur. Nəticə materialın səthinin fokuslanmış lazer şüasına məruz qalması ilə əldə edilir. Kəsmə zamanı maksimum güc saxlanılır. Əsas odur ki, istənilən nəticəni əldə etmək üçün quraşdırma parametrlərini düzgün idarə edin. Lazer oyma printerlə eyni prinsiplərin bir çoxu üzərində işləyir. Avadanlıq, demək olar ki, heç bir addımın əl ilə həyata keçirilməməsi səbəbindən mümkün qədər rahatdır. Bu, yalnız rəsmlər hazırlayarkən tələb olunur. Və bitmiş formada, şəkil heç bir zərər vermədən mümkün qədər uzun müddət davam edəcəkdir.

vseochpu.ru

.dxf formatında lazer kəsmə üçün pulsuz dizaynlar. Metalın lazer, plazma və su axını ilə kəsilməsi üçün.

lazerlə kəsmə üçün təsvirlərBu səhifədə CAD formatında lazer, plazma və su jetli kəsmə üçün qrafik faylları var. Diqqətinizi çəkmək istərdim ki, fayllar əlavə emal tələb etmir.Bütün konturlar qapalı və qövslər və seqmentlər şəklində çəkilir.

Burada biz kitabxanamızın yalnız kiçik, giriş hissəsini yerləşdiririk. 2D kəsmə üçün fayllar CNC maşınlarında (TRUMPF, Amada, Bystronic) təbəqə metal emalı üçün demək olar ki, bütün maşınlar tərəfindən qəbul edilən ən populyar və oxunaqlı DXF formatında təqdim olunur.

Bu təsvirlər metaldan hazırlanmış sənət obyektləri, qəfəslər yaratmaq üçün mükəmməldir unikal dizayn, həmçinin qapılar, hasarlar, pilləkənlər, landşaft və interyer dizayn elementləri.

Dxf və ya dwg formatında heyvanların, quşların və ya bitkilərin siluetləri hər hansı bir otaqda yataq otağı, qonaq otağı və divarları bəzəmək üçün mükəmməldir. landşaft dizaynı.

Lazer kəsmə texnologiyasından istifadə etməklə yerinə yetirilən işlərin nümunələrinə bu internet saytında baxmaq olar.

Nəzərə alın ki, bu səhifədə təqdim olunan bütün şəkillər bizim lazer kəsmə avadanlığımızda, ən aşağı qiymətlərlə və yüksək keyfiyyətlə kəsilə bilər.

Lazer, plazma və su axını ilə kəsmə üçün rəsm fayllarının tam arxivini alın.

Hazır dxf fayllarına əlavə olaraq biz aşağıdakı xidmətləri təklif edirik:

İstənilən qrafik faylların (bmp, jpeg, gif) nominal ödənişlə dxf formatına tərcüməsi.

Pulsuz lazer kəsmə faylları kitabxanası.

VKONTAKTE qrupumuzda genişlənmiş siluet seçimini görə bilərsiniz

www.blesk-m.ru

CNC plazma ilə rəsmlərin yaradılması proqramı: işin xüsusiyyətləri

CNC plazma proqramlarından istifadə edildikdə iş çox asanlaşdırılır, bu halda təsvirlərin yaradılması daha sürətli olur. Əsas odur ki, parametrləri düzgün təyin etmək və texnologiyanın necə işlədiyini başa düşməkdir.

Xüsusi proqramlar və çertyojlarla işləmək haqqında

Müasir lazer maşınları, eləcə də CNC plazma və rəsmlərin yaradılması proqramları sayəsində siz istənilən materiallardan iş parçalarını asanlıqla emal edə, keyfiyyətlə yanaşı prosesin yüksək intensivliyini təmin edə bilərsiniz. Lakin müasir texnologiyalar heç bir halda insanların texnoloji zəncirdən tamamilə kənarda qalmasına kömək etməmişdir. Operatorlar yalnız iş parçasının istehsalı prosesində iştirakdan azaddırlar.

CNC üçün tələb olunan nəticəni əldə etmək üçün istehsalın düzgün səviyyəsini və maşın idarəetmə proqramlarının işlənməsini əhatə edən əsas şərtlərə riayət etmək lazımdır.

Nəzarətdə istifadə olunan hər hansı proqram təminatının mahiyyəti CNC mikrokontrolleri daxilində transformasiyaya məruz qalan və icra mexanizmlərinə daxil olduqda impulslara çevrilən kodlar toplusunun yaradılmasıdır. Sonuncunun funksiyası pilləli mühərriklərə və ya servomotorlara verilir. Ancaq sonuncu seçim yalnız bəzi maşın modelləri üçün istifadə olunur. Rəsm yaratmaq üçün düzgün proqramı seçmək vacibdir.

Elektrik mühərrikləri impulsların çevrilməsi zamanı istifadə olunur, bundan sonra sonuncular instrumental hissə üçün mexaniki hərəkətlərə çevrilir. Dəstəkləyici mil və kəsici eyni prosesdə iştirak edir. Proqram daxilində unikal marşrut qoyulur, sonradan maşın tərəfindən həyata keçirilir. Kesicinin gələcək iş parçasına nisbətən necə hərəkət etməsi bundan asılıdır. sayəsində müasir texnologiyalar Lazım olan sürəti və kəsici qüvvəni təmin etmək asan olur. Alovun emalı da prosesi asanlaşdırır.

Nəzarət proqramının daxilində ayrıca bir fayl yaradılır, daha sonra işlənməlidir. Müasir proqram təminatının seçimi nə deməkdir? Ancaq gələcək məhsulun ilkin eskizini yaratmalısınız, çünki marşrut heç bir yerdən görünə bilməz.

Emal proqramı

Məhsullar eskizlər əsasında yaradılır, onların rolu üçölçülü riyazi modellərə verilir. Plazma kəsicinin iştirakı sonrakı mərhələlərdə təşkil edilir. Bu ad strukturun virtual məkanda yenidən yaradılan dəqiq surətinə verilir.

Bəzi cəhətdən 3D modellər montaj təsvirlərinə bənzəyir. Bu modellər “düz” ikiölçülü modellər əsasında yaradılmışdır. Məsələn, hansı hissə təsvirləridir. Xüsusi CAD proqramları üçün əsas funksiyaya çevrilən onların qurulmasıdır. AutoCad funksiya paketi plazma kəsmə istifadə edərək emaldan ibarət belə həllərin tipik nümayəndəsidir.

Belə həlləri avtomatik dizayn sistemləri kimi təsvir etmək olar. Sənaye və dizayn bürolarında bu alət çoxdan əvəzolunmaz köməkçiyə çevrilmişdir. Dizaynerlər üçün sənədlərin hazırlanması prosesini təşkil edən bütün dövr oxşar proqram həlləri paketləri sayəsində asanlaşdırılır və sadələşdirilir. Bu, plazma kəsilməsindən istifadə edərək hissələrin eskizlərinin yaradılmasına, üçölçülü müstəvidə texnologiyanın modelləşdirilməsinə və montaj üçün hissələrin hazırlanmasına da aiddir. Sözdə CAD paketləri idarəetmə proqramlarının yaradıldığı əsasdır, nəticələr istehsala başlamağa imkan verən maşınlara göndərilir. Sonra plazma emalda iştirak edir.

Avadanlıqlarla işləmək xüsusiyyətləri

Məhsullar yaratarkən CNC freze maşınlarının istifadə edildiyi tipik strategiya aşağıdakı kimi təsvir edilə bilər:

  1. Eskiz və ya rəsm yaratmağa həsr olunmuş mərhələ.
  2. Əvvəlki işlər üç ölçülü modellərin hazırlanması üçün əsas olur.
  3. İstifadə edərkən marşrutun təyin edilməsi proqram təminatı. Üçölçülü model indi məhz bu marşrutun yaradılmasının əsasına çevrilir.
  4. Sonra xüsusi formatdan istifadə edərək nəzarət proqramını ixrac etməyə davam edirlər. Əsas odur ki, format lazer maşını modelinin özü üçün başa düşüləndir.
  5. İdarəetmə proqramının cihazın yaddaşına yüklənməsi. Bundan sonra emal proqramı işə salınır.

Birinci mərhələ

Birinci mərhələdə dizayn sənədlərini hərtərəfli öyrənmədən etmək mümkün deyil. Təfərrüatlı çertyojların işlənib hazırlanması zamanı kiçik komponentlər və montaj vahidləri üçün çertyojlardan, böyük miqdarda materiallardan istifadə edilməsi gözlənilir. Rəsmlərdə mütəxəssislər növləri, bölmələri, bölmələri göstərəcək və tələb olunan ölçüləri yazacaqlar. Plazma kəsimindən istifadə istənilən nəticəni əldə etməyi asanlaşdırır.

Bir neçə il əvvəl istehsal şəraiti gələcək məhsulların qurulması üçün texnoloji xəritələrin yaradılmasını tələb edirdi. Onlar mütəxəssislərin əl freze maşınları ilə işini səmərəli təşkil etmək üçün nəzərdə tutulmuşdu. Ancaq avtomatik avadanlıq görünəndə artıq belə xəritələr yaratmağa ehtiyac qalmayıb.

Ətraflı çertyojlar əksər hallarda elektron formatı əvvəldən dəstəkləyir və onun aktiv istifadəsi ilə yaradılır. İki ölçülü eskizlər, digər şeylər arasında, kağız rəsmini rəqəmsallaşdırmaqla asanlıqla edilə bilər. Proqramda yaradılmış belə bir şəkil emal prosesini sürətləndirəcək.

İkinci mərhələ

İkinci mərhələdə hissələr üçölçülü müstəvidə yaradılır. Bu tapşırıq həm də CAD mühitindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Bunun sayəsində hissələrin çərçivəsinin, montaj üçün birləşmələrin və bütün məhsulun vizuallaşdırılması mümkündür. Əlavə bir seçim, sərtlik və güc əsasında hesablamalar aparmaqdır.

Əsasına çevrilmiş üçölçülü model məhsulun hazır formada olması lazım olduğu üçün onun riyazi surətidir. Layihəni həyata keçirmək üçün tələb olunan xüsusiyyətlərə malik olan hissəni istehsal etmək qalır. Plazma kəsmənin istifadəsi nəticəni daha tez əldə etməyə imkan verir.

Üçüncü mərhələ

İstədiyiniz nəticəni əldə etmək üçün üçüncü mərhələdən istifadə olunur. Bu, plazma avadanlığından istifadə edərək gələcək emal üçün marşrutun işlənib hazırlanmasını nəzərdə tutur. Bu iş növü prosesin texnoloji hissəsinə aiddir. Nəticədə bir neçə parametrə təsir göstərir:

  • Məhsulların istehsal olunduğu keyfiyyət.
  • Xərc səviyyəsi.
  • Emal sürəti.

Haqqında danışsanız freze maşınları kəsmə aparıldığı CNC ilə, bu halda üçölçülü eskiz çevrilir. Bu, aşağıdakı hərəkətlərin yerinə yetirildiyini bildirir:

  1. Emal sahəsi məhduddur.
  2. Keçidlərin tərifi, bitirmə və kobudlaşdırma.
  3. Müəyyən ölçülərə malik kəsicilərin seçilməsi.
  4. Kəsmənin aparıldığı rejimlərin proqramlaşdırılması.

Xüsusi proqram var - post-kompressorlar. Onlar yuxarıda təsvir edilən məlumatları rahat bir formatda ixrac etməyə imkan verir ki, bu da müəyyən bir modeli təmsil edən CNC maşını üçün nəzarətçi tərəfindən asanlıqla qəbul edilə bilər.

Dördüncü mərhələ

Dördüncü mərhələ tələb olunan hissəni yaratmağa imkan verən işləyən nəzarət faylının dizaynı ilə başa çatır. Bundan sonra hər şey plazma kəsicilərin özləri tərəfindən edilir.

Beşinci mərhələ

Beşinci mərhələdə işlər yekunlaşmaq üzrədir. Proqram faylının CNC maşınının yaddaşına yükləndiyini güman edir. Emal özü həyata keçirilir. Buraxılmış hissənin ilk nümunəsi yoxlanılmalıdır. Səhvlər aşkar edilərsə, elektron sənədlərə düzəlişlər edilir.

Nəticə. Plazma kəsmənin bəzi xüsusiyyətləri

Plazma kəsmə ən çox istifadə edilənlərdən biridir təsirli yollar metal emalı üçün. Ancaq bu gücü idarə etmək çətindir, yalnız yüksək ixtisaslı mütəxəssislər bununla məşğul ola bilər. Plazma kəsicini idarə etməyə yalnız onlara icazə verilə bilər.

Bəzi hissələrdə kiçik qüsurlar görünə bilər, bu, tamamilə narahat olmağa dəyməz. Yalnız istehsalda istifadə olunan əsasların hər birinin xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır. Bu texnologiyadan istifadə edərkən minimum deşik ölçüsü də öz xüsusiyyətlərinə malikdir. Məsələn, metalın diametri 20 millimetrdirsə, o zaman çuxurun özü üçün maksimum dəyər 15 millimetrdir. CNC plazma proqramı ilə işləyərkən bu nəzərə alınmalıdır, rəsmin yaradılması yalnız bu halda dəqiq olacaqdır.

Vərəqin qalınlığından asılı olaraq, müxtəlif xüsusiyyətlərə malik cərəyan istifadə edilməlidir. Məsələn, 40 millimetr və ya daha çox yuvarlanan təbəqələr 260 Amper cərəyanı ilə kəsilir. Ancaq qalınlığı yalnız 2 millimetr olarsa, 30 Amper kifayət edəcəkdir. Cari güc təbəqənin qalınlığına təsir göstərir. Hər bir hissədə hissənin hansı formanı saxladığını da nəzərə almaq lazımdır. Nəticə də bundan asılıdır.

Müasir avadanlıq yüksək dəqiqlik səviyyəsinə malikdir. Lakin kiçik sapmalar mövcud standartları aşmadığı müddətcə tamamilə məqbuldur.

Müasir kompüter texnologiyaları əl əməyindən istifadə ehtiyacını tamamilə aradan qaldırmasa da, onu mütləq minimuma endirmişdir. Lazer maşınlarının istifadəsi də hər il daha çox həvəskar qazanır.

Müxtəlif səthlərin işlənməsi üçün nəzərdə tutulmuş bir sıra cihazları çağırırlar. İdarəetmə kompüter proqramlarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Hansı materiallar emal edilə bilər?

Cihaz bir çox növ səthlərdə naxışların işlənməsi və yaradılması üçün istifadə olunur:

  1. Güzgü.
  2. Şüşə.
  3. Daş.
  4. Akril.
  5. Dəri.
  6. Kağız.
  7. Karton.
  8. Ağac.
  9. Şpon.
  10. Kontrplak.

Və bu, CNC kəsmə istifadə etmək üçün imkanların tam siyahısı deyil. Kontaktsız texnologiyaların istifadəsi hətta kiçik qalınlıqdakı materialları da emal etməyə imkan verəcəkdir. Bu yaxınlarda belə işlərin avtomatlaşdırılması prinsipcə qeyri-mümkün hesab olunurdu. CNC lazer üçün sadə təsvirlərin yaradılması kimi.

Cihazın iş prinsipi

Hazırda istənilən lazer avadanlığı məqbul qiymət səviyyəsinə malikdir. Buna görə də populyarlıq qazanır və yalnız böyük deyil, həm də kiçik müəssisələrdə istifadə olunur. Bu bölmədə təqdim olunan şablonlarla təsvirlər də əvəzedilməz köməkçilər olacaqdır. Eyni zamanda, yüksək keyfiyyətli iş və yüksək məhsuldarlıq hətta ən büdcə modelləri üçün xarakterikdir.

Kəsmə istifadə edərək rəsmləri düzgün istifadə etmək üçün maşının nədən ibarət olduğunu başa düşməlisiniz:

  1. Bir parça çərçivə.
  2. Üfüqi bir müstəvidə yerləşən masa.
  3. Mobil portal. O, lazer şüası yayan xüsusi başlıqla təchiz olunub.

Bir pilləli mühərrik avadanlığı hərəkətə gətirməyə imkan verir. Rəqəmsal proqram sxemi bütün parametrlərin tənzimlənməsini təşkil edir. Rəqəmsal İdarəetmə cihazı lazeri iş əməliyyatlarını yerinə yetirən digər cihazlarla birlikdə müəyyən mövqelərdə quraşdırır.

Montaj optik bölməsi də bir neçə komponentdən ibarətdir.

  • Lazer boruları.
  • Baş şəklində emitent.
  • Güzgülərin forması olan əks etdirici qurğular.
  • Fokuslama mexanizmi.
  • Fokus lensi.

Bacarıqları olan avadanlıq

Bu avadanlığın əsas iş aləti kimi lazer bazası var. Yüksək güc reytinqi ilə fərqlənir. Bu, müxtəlif növ parametrlərə malik materialları emal etməyə imkan verir.
Belə texnologiyalar sayəsində müxtəlif xüsusiyyətlərə və ölçülərə malik hissələri əldə etmək mümkündür.

Naxışları şablonlarla düzgün istifadə etmək üçün lazer qurğularının imkanlarını daha ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

  • Kəsmə.

Bu, ən təsirli olmasa da, əlverişli texnologiya variantıdır. Lazer kəsici eyni işi görmək üçün plazma kəsicidən daha az enerji sərf edir. İstilik müalicəsini istifadə edərkən belə. Bu tip kəsmənin üstünlüyü kənarların dəqiqliyi və optik xüsusiyyətləri qorumaq qabiliyyətidir.

Kəsmə vasitəsilə və ya vasitəsilə həyata keçirilir. İkinci variantın istifadəsi suvenirlərin hazırlanması vəziyyətində aktualdır. Lazer emalı plastikin üst qatını tez bir zamanda çıxarmağa kömək edir. Bu, ikinci təbəqənin səthində bir naxış yaratmağa imkan verir. Belə zərgərlik işləri yalnız lazer və CNC maşınları ilə edilə bilər.

  • Oyma.

Bu həllin öz iş prinsipi var. İncə kəsiklər diqqətlə, addım-addım tətbiq olunur. Bundan sonra, lazımi ölçüləri olan bir xətt çəkilir. Təsvirin nə qədər mürəkkəb olması, materialın nə qədər qalın olması vacib deyil. Lazer oymağının əsas üstünlüyü yüksək sürəti saxlamaqdır.

Avadanlıq hansı sahələrdə istifadə olunur?

Bu, maşın almağa hazırlaşanlar üçün vacib bir məqamdır.

  1. Suvenir məmulatlarının yaradılması.

Suvenirlərin istehsalında lazer maşınları yüksək səmərəlilik göstərmişdir. Artıq deyilib ki, təmassız emal istənilən parametrli hissələrdə naxışlar yaratmağa imkan verir. Bu, bütün iş prosesini asanlaşdırır. Hətta qələmlər və USB açarlar da bu texnologiyadan istifadə etməklə işlənir.

  1. Məlumat, mükafat məhsulları.

Lazer maşınları hər hansı bir məlumatı olan işarələr hazırlamaq üçün istifadə etmək üçün əlverişlidir. İki qatlı plastikdən hazırlanmış diplomlar, mükafat sertifikatları - və bu sahədə lazer maşınlarının praktiki olaraq bərabərliyi yoxdur. Əsas odur ki, düzgün rəsmləri seçin.

  1. Promosyon Məhsulları.

Avadanlıq daxili və xarici elementləri yaratarkən xüsusilə aktualdır. Maşınlardan istifadə etdikdən sonra akril və pleksiglasdan hazırlanmış səthlər yaxşı görünür - onların parlaq bir ucu var və kəsicidən heç bir radius qalmır. Element nə qədər kiçik olsa, plazma kəsicilərdən istifadə edildikdə onu kəsmək bir o qədər asan olacaq.

  1. Kontrplak və şponun kəsilməsi.

Lazer kəsmə texnologiyası daxili dizaynda geniş istifadə olunur. Söhbət yerüstü elementlərin istehsalı, mebel bəzədilməsi, radiator və havalandırma barmaqlıqlarının yaradılmasından gedir. Adətən biz kiçik qalınlığı olan, kövrək elementlərdən danışırıq.

Freze maşınlarından istifadə edərək bu cür hissələrin istehsalı demək olar ki, mümkün deyil, çünki çiplərin və çatların və digər oxşar qüsurların görünüşünün qarşısını almaq çətindir. Uşaq oyuncaqları, tikinti dəstləri və fərdi interyer elementləri də bu kəsmə texnologiyasından istifadə etməklə hazırlana bilər.

Bu sahə həm də kaplamanın lazerlə kəsilməsinin aktiv istifadəsi ilə xarakterizə olunur. Xüsusilə də kakma və inley istehsalına gəldikdə. Ermitajda bu texnologiyadan istifadə etməklə çoxlu obyektlər yaradılmışdır.

  1. Qablaşdırma işləri, köpük kauçuk və plastik məmulatların strukturunun dəyişdirilməsi.

Lazer maşınları ilə hazırlanmış qablaşdırma çox az adamı təəccübləndirəcək. Avadanlıq rahatdır, çünki istənilən vaxt asanlıqla və tez proqramlaşdırıla bilər. Müəyyən bir dövriyyəyə bağlanmağa və ya materialların tədarükü üçün mürəkkəb xətlərin qurulmasına ehtiyac yoxdur. Təmassız emal zamanı səthdə qırışlar yoxdur. Naxışın səthi gözəl görünür.

Emal zonasının eni adətən müəyyən bir modelin təyin edilməsinin birinci məqaləsində göstərilir. Müəyyən bir cihaz seçərkən, qeyri-standart problemləri həll etmək ehtiyacı ilə qarşılaşma ehtimalını həmişə xatırlamalısınız. İş sahəsinin ölçüsü nə qədər böyükdürsə, işçilərə verilən tapşırıqların spektri bir o qədər çox olur.

Əməliyyat zamanı aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır.

  • çap formaları, klişelər və matrislər yaratmadan istifadə edilə bilər. Müvafiq olaraq, əlavə avadanlıq almağa və ya daha çox insanı emala cəlb etməyə ehtiyac yoxdur.

Əksər əməliyyatlar evdə asanlıqla həyata keçirilə bilər. Eynilə rəsmlərin özünün hazırlanması kimi. Onları kəsmək çətin olmayacaq.

Bu, prepress emal üçün sərf olunan vaxta qənaət edir. İstehsal prosesi sürətlənir, istənilən quraşdırmanın məhsuldarlığı daha yaxşı olur.

  • Lazer texnologiyaları böyük miqdarda materialların istifadəsini tələb etməməsi ilə tanınır.

Lazerin özü olmadan oyma həyata keçirilə bilməz. Quraşdırma adi elektrik enerjisi ilə təmin edilir. Bir lazer təxminən 20 min saat fasiləsiz işləmə üçün kifayət etməlidir. Bir cihazın intensiv istifadəsi 7 ilə qədər davam edə bilər. Kəsmə davamlı olaraq aparılsa belə.

  • Bir operator quraşdırmaya xidmət göstərmək qabiliyyətinə malikdir. Əsas tələb qrafik proqramlarla işləmək bacarığıdır.
  • Məhsullar həm kiçik, həm də tək partiyalarda istehsal edilə bilər. Rəsmlərin dizaynı və onların birbaşa istehsalı üçün xüsusi proqramda işçi fayllar yaradılır.
  • İstənilən işin nəticəsi hər hansı xarici faktorlara davamlı davamlı təsvirlər əldə etməkdir. Rəsm gələcək istifadə üçün saxlanıla bilər.

Lazer oyma: texnologiya haqqında ətraflı

Bu texnologiyadan istifadə edərkən materialın iş parçalarının səthindən sublimasiya yolu ilə çıxarılması nəzərdə tutulur. Nəticə materialın səthinin fokuslanmış lazer şüasına məruz qalması ilə əldə edilir. Kəsmə zamanı maksimum güc saxlanılır.
Əsas odur ki, istənilən nəticəni əldə etmək üçün quraşdırma parametrlərini düzgün idarə edin. Lazer oyma printerlə eyni prinsiplərin bir çoxu üzərində işləyir. Avadanlıq, demək olar ki, heç bir addımın əl ilə həyata keçirilməməsi səbəbindən mümkün qədər rahatdır. Bu, yalnız rəsmlər hazırlayarkən tələb olunur. Və bitmiş formada, şəkil heç bir zərər vermədən mümkün qədər uzun müddət davam edəcəkdir.

Kontrplakın lazerlə kəsilməsi "Taxta"

Lazer maşını ilə ağac kəsmək

Ağac bəşəriyyətə məlum olan bütün materiallardan ən gözəli hesab olunur. Bundan əlavə, ağac ekoloji cəhətdən təmiz, təhlükəsiz və daha keyfiyyətli materialdır və qədim zamanlardan bəri istifadə olunur. Tətbiq olunur müxtəlif sahələr istehsal, xüsusilə tikintidə. Bu gün həm gündəlik həyatda, həm də bəzək elementləri kimi istifadə etdiyimiz ağacdan geniş çeşiddə məhsullar hazırlanır.

Bir müddət əvvəl, hər bir manipulyasiya: kəsmə, oyma, yandırma, köhnə üsulla - öz əllərinizlə həyata keçirildi. Proses təbii ki, çox əmək tələb edirdi, lakin çox maraqlı və həyəcanlı idi. Bu gün ağac ilə hər hansı bir hərəkət lazer maşınları və doğaçlama alətlərindən istifadə etməklə edilə bilər.

Lazer ağaca termal təsir göstərir. Kəsmə zamanı maşın kənarı birləşdirir və bununla da ağacı mikroblardan və bakteriyalardan qoruyur, məhsulun daha uzun xidmət müddətini təmin edir. Metal emalı alətlərindən fərqli olaraq, avadanlıqla işləyərkən heç bir tullantı, çip, yonqar əmələ gəlmir, iş parçası və ya model deformasiyaya uğramır və dizayn orijinala tamamilə uyğundur.

Bununla belə, hər bir ağac növü fərqli şəkildə işlənir. Hamısı cinsdən, qalınlığından, rütubətindən, sərtliyindən, həmçinin çatdırılma mövsümündən asılıdır.

Kontrplak üçün lazer maşınlarının növləri

Rəqəmlə idarə olunan maşınlar
Müasir CNC lazer maşınları istənilən ağacdan hazırlanmış iş parçalarını mükəmməl idarə edə bilir. Bununla belə, çox yönlü olmasına baxmayaraq, hər bir model öz xüsusiyyətləri və xüsusiyyətlərinə malikdir.

  • Döşəmə maşınları
    Dəzgahın iş masası 0,5 metrdən 2 metrə qədər dəyişə bilər. Belə maşınlar xüsusi bir otaqda quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və bir qayda olaraq, ağır sənayelərdə istifadə olunur. Maşınlar monolitik bir gövdəyə malikdir, bu da onları bütün strukturun sabitliyini təmin edir, həmçinin əməliyyat zamanı baş verən vibrasiya fonunu effektiv şəkildə azaldır. Belə avadanlıqların əsas məqsədi ağac kəsmək, oyma, kəsməkdir.
  • Stol maşınları
    İstehsal sahəsində quraşdırma tələb etməyən kiçik ölçülü model. Evdə və ya kiçik bir ofisin divarlarında emal üçün idealdır. Mükəmməl optik sistem iş parçalarının yüksək keyfiyyətli kəsilməsi və bəzədilməsinin öhdəsindən gəlməyə imkan verir.
  • Kompakt maşınlar
    Öz əlinizlə, bir marker istifadə edərək, müraciət edə bilərsiniz dekorativ elementlər müxtəlif həcmli məhsullar üçün (qələmlər, açar üzüklər, zərgərlik, hər hansı bir tərtibat və s.), Hər bir detal aydın görünəcək və dizayn davamlı olacaqdır. Bu xüsusiyyət yüksək texnologiyalı optik sistemli markerin xüsusi dizaynı sayəsində əldə edilir.

Əməliyyat prinsipi

Dizayn, iş parçası materialın səthində bir ləkə kimi görünən, diametri bir neçə mikron olan bir şüa istifadə edərək işlənir. Şüa, hissənin əsas hissəsindən qısa bir məsafədə quraşdırılmış bir lens sayəsində formalaşır.
Şüa emal olunan elementin texniki parametrləri üçün əvvəlcədən proqramlaşdırılmış sürücü sayəsində hərəkət edir.
Ən çox ağac emalı üçün istifadə olunur:

  • Şüa diametri 10 mikron olan qaz, bir qaz borusu istifadə edərək əmələ gəlir.
  • Bərk hal lazer. Şüa diametri 1 mikron olan neodim şüşəsi ilə yaradılmışdır.

Yaxşı və pis tərəfləri

Müasir maşınlar bir çox üstünlüklərə malikdir:

  • Yüksək dəqiqlik
    Bir maşın istifadə edərək oyma və ya kəsmə çox dəqiq bir proses hesab olunur. Kesimin qalınlığı 2 mm-dən çox deyil. Öz əlinizlə kəsmək və ya həkk etmək üçün artıq fiziki səy göstərməyə və doğaçlama alətlərindən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur.
  • Yüksək səmərəlilik
    İşin sürəti müxtəlif həcmli işləri yerinə yetirərkən vaxtı minimuma endirməyə imkan verir ki, bu da enerji resurslarına qənaət etməyə imkan verir.
  • İqtisadi
    Bu göstərici həm material istehlakı, həm də enerji istehlakı göstəricilərinə aiddir. İşin yüksək dəqiqliyi sayəsində lazer maşınları ağaca qənaət edərək tullantıları minimuma endirir.
  • Çox yönlülük
    Maşınlar kəsmə ilə yanaşı, oyma işlərini də yerinə yetirməyə qadirdir.

Əsas çatışmazlıq yalnız bir amillə əlaqələndirilə bilər - onun dəyəri və əlçatmazlığı. Hər bir həvəskar belə bahalı lazer ağac emalı maşınını ala bilməyəcək, lakin hər kəs bunu öz əlləri ilə etməyə cəhd edə bilər.

Lazer kəsmə xidmətlərinin təxmini dəyəri. Qiymətlər 1 xətti metr kəsmə üçün rublla göstərilmişdir. Oyma qiyməti 1 kvadrat santimetr üçün rublla göstərilir.

DIY lazer maşını

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, hər kəs lazer əsaslı ağac emalı avadanlığı ala bilməz, lakin onu hurda materiallardan özünüz etmək olduqca mümkündür.

Quraşdırma üçün alətlər və materiallar

  • lazer diodu;
  • qələm, tercihen mexaniki;
  • soyuducu kimi radiator;
  • optik lif;
  • termal sürtkü;
  • D və ya 2 AA batareya;
  • göz qorunması.

İşdə ən vacib məqam gözün qorunmasıdır. Heç bir halda görmə qabiliyyətinizə zərər verməmək üçün şüaya baxmamalısınız.

Diodla bağlı... Metaldan başqa istənilən materialı yandırmağa qadir olan, 1W çıxışı olan yüksək güclü İQ diod. Diyot 1,7A sabit cərəyanla 2V-də işləməlidir. Diodların müxtəlif polaritelərə (artı və mənfi) malik olduğunu unutmayın. Bağlantı səhv olarsa, diod sadəcə yanacaq.

Dizayn və onun yığılması

Diyotu radiatora bağlayırıq. Daha yaxşı istilik keçiriciliyi üçün termal sürtkü ilə müalicə edin. Sonra mexaniki qələmə keçirik. Metal gövdəsi olan bir qələm ən yaxşı uyğun gəlir, bu, həddindən artıq qızdırıldığında ərimənin qarşısını alır. Qələmi sökürük, ucuna optik lif yerləşdiririk və istifadə edərək düzəldirik epoksi qatranı və ya yapışqan.

DIY lazer üçün optik lif ölçüsündə nazik bir qələm götürmək daha yaxşıdır. Quraşdırma: optik lifi ucu ilə yenidən qələmə daxil edin və möhkəm bükün. Belə sadə, lakin sürətli dizayn sayəsində hər kəs öz əlləri ilə müxtəlif naxışları yandıra və taxta məmulatlara həkk edə biləcək.

Əgər fikrinizi dəyişməmisinizsə və sadəcə bir lazer maşınına ehtiyacınız olduğuna qərar vermisinizsə, bu və ya digər modelin seçiminə xüsusi məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır. Hər bir model haqqında tam məlumatı öyrənin, sizə lazım olan parametrləri müqayisə edin və yalnız bundan sonra satın almağa davam edin. Adi bir qələmdən və ya köhnə DVD və ya CD sürücüsündən öz əllərinizlə lazer əsaslı avadanlıq hazırlamaq barədə də məlumat tapa bilərsiniz.

Məqalədən bütün fotoşəkillər

Öz əlinizlə kontrplak lazer kəsmə maşını yığmaq çətindir? Layihənin müxtəlif mərhələlərində hansı problemlər gözlənilə bilər? Hansı avadanlıqları almalı olacaqsınız? Bu yazıda bu suallara cavab tapmağa çalışacağıq.

Lazer kəsmənin müsbət və mənfi tərəfləri

İstənilən irimiqyaslı layihəni həyata keçirərkən onun həyata keçirilməsinin mümkünlüyü məsələsi həmişə ortaya çıxır. Oxucuya müstəqil şəkildə cavab verməyə kömək etməyə çalışacağıq.

Faydaları

  • Praktikada, kontrplakın lazerlə kəsilməsi üçün bir cihaz yalnız kontrplak ilə işləməyə qadirdir.İşlənmiş materialların siyahısına dəri, parçalar, pleksiglas, plastiklər, bir sözlə, aşağı istilik keçiriciliyi və nisbətən aşağı yanma temperaturu olan bütün materiallar;
  • CNC sayəsində maşın ən yüksək dəqiqliklə kəsməyə imkan verir, ətraflı konturların yaradılması;
  • Onun imkanları kəskin atışlarla məhdudlaşmır. Kontrplak kəsmək üçün lazer maşınları bir oymaçı funksiyalarını yerinə yetirməyə kifayət qədər qadirdir. Vaqonun sürətini və şüanın gücünü dəyişdirərək, tonal keçidlərlə mürəkkəb təsvirlər yarada bilərlər;
  • Şüa fokuslanması sayəsində kəsilmiş eni minimuma endirmək olar- 1/100 mm-dən, bu yenidən hissələrin istehsalının düzgünlüyünə və ya iş parçasına tətbiq olunan təsvirin detalına müsbət təsir göstərir.

Problemlər

Əlbəttə ki, onlarsız da edə bilməzsiniz:

  • Alınan avadanlıqların qiyməti ucuz olmayacaq. Aşağı qiymət üçün ən populyar həll ev qravüraları- DVD yazıcısından çıxarılan lazer diod aşağı gücünə görə kontrplak kəsmək üçün tamamilə uyğun deyil. Kontrplak kəsmək üçün minimum lazer gücü 20 vattdır; materialın hər hansı bir əhəmiyyətli qalınlığı ilə onu 40 - 80-ə qədər artırmaq daha yaxşıdır;

Məlumat: bu gücün karbon dioksid lazer borusu, birbaşa Çin istehsalçılarından sifariş edildikdə, cari məzənnə ilə müştəriyə 15 - 20 min rubla başa gələcək. Mürəkkəb və bahalı fokuslama sisteminin, DSP nəzarətçisinin və sürücünün qiyməti lazer xərclərinə əlavə olunacaq. pilləli mühərriklər və vaqonlar.

  • Borunun həyat dövrü 3 ilə 8 min saat arasındadır, bundan sonra dəyişdirilməsi tələb olunur;
  • Lazer maye soyutma tələb edir. Sənaye şəraitində bunun üçün istilik nasosu prinsipi ilə işləyən soyutma qurğusu - soyuducu istifadə olunur. Belə bir bölmənin minimum dəyəri 35 - 45 min rubl təşkil edir;

Bununla belə: qısa bir iş müddəti üçün 80 - 100 litr tutumlu bir çən və onun məzmununu boru gödəkçəsindən pompalayacaq bir su nasosu ilə əldə edə bilərsiniz.

  • CNC yalnız xüsusi proqram təminatının mövcudluğunu nəzərdə tutur, həm də istehsal olunan məhsulun konturunun eskizləri. Kontrplakın lazerlə kəsilməsi üçün planları tapmaq o qədər də asan deyil; onların müstəqil qurulması çox uzun vaxt aparacaq;
  • Nəhayət, material sürətlə qızdırılaraq və buxarlanaraq kəsilir. Bu vəziyyətdə kəsilmənin kənarları qaçılmaz olaraq kömürləşir və otaq tüstü ilə doldurulur. Əgər belədirsə, şəffaf qapaqlı və intensiv məcburi havalandırma sistemi olan qapalı korpus dizayn etməli olacaqsınız.

Dizayn

Beləliklə, necə işləyir evdə hazırlanmış lazer kontrplak kəsmək üçün?

Çərçivənin əsası mebel küncü və metal vintlər ilə bərkidilmiş 40x60 ölçülü alüminium büzməli borudur. Bədən ucuz laminatlı lövhədən yığılmışdır - əməliyyat zamanı əhəmiyyətli yüklərə məruz qalmır.

Diqqət edin: korpusun perimetri ətrafında 12 voltluq elektrik təchizatı quraşdırılıb. LED Şerit İşıq. Arxa işıqlandırma kəsmə prosesini vizual olaraq idarə etməyə imkan verəcəkdir.

Bələdçilər birbaşa çərçivə borularına sabitlənir, vaqonların transvers ox boyunca hərəkətini təmin edir.

Başqa bir bələdçi ilə uzunlamasına bir boru vaqonlara vidalanır - bu dəfə vaqonun altında, başın hərəkətini birbaşa təmin edir.

Və burada kontrplak kəsmək üçün lazer başlığı var. Folqa boru və fitinq arasındakı əlaqəni bağlamaq üçün istifadə olunur.