Kiçik qulaqlar üçün hər növ fırçalar. Metal fırçalar

Əvvəllər, üçün bucaq grinders Sovet İttifaqı Bolqarıstanda istehsal olundu, buna görə də alətin ümumi adı. SSRİ uzun illərdir mövcud deyil, lakin kimin istehsal etməsindən asılı olmayaraq belə qurğular istifadəçilər arasında bu adı daşımağa davam edir. Hər hansı bir texniki cəhətdən mürəkkəb məhsul kimi, bu alət də gec-tez təmirə ehtiyac duymağa başlayır, bu da tez-tez öğütücü fırçaların dəyişdirilməsindən ibarətdir.

Mexanizmin işini və niyə nasazlıqların mümkün olduğunu başa düşmək üçün, ən azı sxematik olaraq, alətin əsas komponentləri haqqında bir fikrə sahib olmalısınız.

Modelindən, istehsalçısından və texniki xüsusiyyətləri, Hər hansı bir öğütücü aşağıdakı detallara malikdir:

Elektrik mühərrikinin hərəkət edən hissəsinə armatur və ya texniki cəhətdən düzgün olarsa, rotor deyilir. Bir qayda olaraq, bu element fırlanma anı ötürən işləyən bir mil ilə birləşdirilir.
Gərginliyin cari kollektorlardan çıxarıldığı bir keçid lövhəsi olan kollektorun kontaktları.
Üzərinə basılan fırçalar elektriklə əlaqə yaradır. Yüngül basdıqda, onlar güclü qığılcım yaratmağa başlayırlar.
Daxili stasionar sarım statordur. İçindəki armaturun fırlanması elektromaqnit induksiyası sayəsində əldə edilir.
Sürəti tənzimləmək üçün mexaniki reduktor sürət qutusu.
Digər komponentlər: korpus, adətən plastik, tutacaqlar, işə salma düyməsi, elektrik kabeli.

Bir iş aləti olaraq, bir açısal öğütücü yüksək yüklərə və artan davamlı işləmə müddətinə məruz qalır. Maksimum sıxlığa baxmayaraq, toz, işlənmiş materialların kiçik parçaları və miqyas vaxtaşırı korpusun içərisinə daxil olur. Bu, həm mexaniki hissələrə, həm də elektrik hissəsinə mənfi təsir göstərir.

Nəticədə, keçirici hissələr çirklənir və kollektor lamelləri həddindən artıq istiləşmə səbəbindən tədricən yanır. Öz növbəsində, bu, artan qığılcımla siqnal ediləcək cari toplayıcı fırçaların məhvinə gətirib çıxarır.

Taşlama maşınının çirklənməsi qaçınılmaz olduğundan, bu hissənin dizaynı haqqında daha çox bilmək lazımdır. Müxtəlif nasazlıqlar üçün ən böyük faiz bu node aşkar edilir. Bundan əlavə, hətta xidmət edilə bilən bir alətdə, fırçaların məcburi aşınması qaçılmazdır, baxmayaraq ki, bu çox nadir hallarda olur.

Elektrik fırçalarının seçimi

Bu element altıbucaqlıdır həndəsi fiqur eyni paralel kənarları ilə. Elektriklə əlaqəni təmin etmək üçün içərisinə bir mis qurğuşun basılır.

Fırçaların ölçüləri və formaları, onları hazırlamaq üçün istifadə olunan material kimi müxtəlifdir. İlkin cihaz sadə idi: mis məftil və keçirici fırça. Lakin böyük aşınma və köhnəlmə səbəbindən bu dizayn modernləşdirilməli idi.

Müasir cərəyan toplayıcı elementlər artan temperatur və təzyiqlə karbon materiallarını sıxaraq istehsal olunur.

Bucaq öğütücü, eləcə də bir qazma ilə işləyərkən alət xarakterik bir yanma qoxusu ilə hərəkətsiz işləyirsə, əsas səbəb bu kiçik hissənin aşınmasındadır. Onların dəyişdirilməsinə laqeyd yanaşmaq tövsiyə edilmir, çünki bu, qaçılmaz olaraq cihazın uğursuzluğuna səbəb olacaqdır. Bu vəziyyətdə işi dayandırmalı, elektrik mühərrikindəki fırçaların yanmasının səbəbini öyrənməli və təmirə başlamalısınız.

Bu hissənin yaxşı vəziyyətinin əhəmiyyətini düzgün qiymətləndirmək ciddi nəticələrə gətirib çıxarır. Onların qarşısını almaq üçün vaxtında görülən tədbirlər alətin xidmət müddətini uzadacaqdır.

Əvvəlcə cari kollektorların növlərini başa düşməlisiniz:

Fırçaların dəyişdirilməsi dəstini satın almadan əvvəl alətin texniki məlumat vərəqində onların növünü və ölçülərini öyrənməlisiniz.

Taşlama maşını, əksər elektrik alətləri kimi, əvvəlcə DC enerji mənbəyindən işləmək üçün hazırlanmışdır. Sonra, rotor və stator sarımlarını ardıcıl olaraq açaraq, ondan enerji almaq mümkün oldu alternativ cərəyan fırçasız mühərriklərdə olduğu kimi sürəti məhdudlaşdırmadan. Buna görə də, cərəyan qəbul edən mexanizm olan qurğuya artan tələblər qoyulur. VƏ Bucaq öğütücüsindəki fırçalar yanırsa, bunun səbəbi aşağıdakılar ola bilər:

Rotor sarımının nasazlığı: qısa qapanma, qırıq bobinlər. Xarakterik xüsusiyyət Buna inqilabların sayının azalması və yüksək uğultu səbəb olur.
Ekvivalent səbəb, lamellər və sarım arasında zəif təmasdır.
Fırça tutucu mexanizminin yayları zəifləyib.
Rulmanların məhv olması səbəbindən armaturun axması.
Su anbarının inkişafı.
Lamellər arasındakı yollar qrafit tozu ilə tıxanmışdır və ya qısaldılmışdır. Onlar metal mişar bıçağı ilə təmizlənə bilər.
Rotor şaftının deformasiyası.
Armatürün geri sarılması nəticəsində cərəyan keçirən rulonlar qarışdırılır.
Fırçaların yanlış markası seçilib.
Cari kollektorun təbii aşınması.

Bu səbəblərin hər biri fırçaların tez köhnəlməsinə səbəb olmur, lakin onların heç birini istisna etmək olmaz.

Əvəzetmə üsulları

Bucaq öğütücüsindəki fırçaların niyə yandığını və bu nasazlığın səbəbi aradan qaldırıldıqdan sonra onları dəyişdirməyə başlaya bilərsiniz. Prosesin özü üçün iki seçim var:

Kollektor cihazlarının qarşısının alınması

Armaturun xidmət müddətini və müvafiq olaraq elektrik alətinin özünü uzatmaq üçün bir neçə iş yerinə yetirmək lazımdır. sadə qaydalar. Bu tədbirlər aşağıdakılardır:

Cihazın əhəmiyyətli bir yük altında aşağı sürətlə uzun müddət işləməsinə icazə verməyin və xüsusilə kəsici hissənin dişləməsinə icazə verməyin. Elektrik mühərriki tıxandıqda, onun yanması üçün qısa bir bloklama müddəti kifayətdir.
Cihaz tıxanıbsa, onu diqqətlə buraxmaq və iki dəqiqə boş işləməyə icazə vermək lazımdır. Bu müddət ərzində təbii soyutma sayəsində qızdırılan hissələr bir qədər soyuyacaq.
Sürtkü yağlarının əlavə edilməsi və ya dəyişdirilməsi vaxtını müşahidə edin.
Vibrasiya və ya səs-küy yaranarsa, korpusun sökülməsi və həm kollektorun, həm də içərisindəki bütün boşluğun kirdən təmizlənməsi ilə profilaktik yoxlama aparmaq lazımdır.

Ucuz hissələri vaxtında dəyişdirsəniz, əsaslı təmir xərclərinin qarşısını ala bilərsiniz.

Hər hansı müstəqil iş elektrik alətlərinin təmiri üçün, yalnız bucaq öğütücüləri deyil, başa çatana qədər təmir etməmək tövsiyə olunur zəmanət müddəti. İstehsalçılar avadanlıqlara icazəsiz müdaxiləni xoş qarşılamırlar. Bu, yalnız qutunu açmadan fırçaların dəyişdirilməsinə aid deyil, digər hallarda səlahiyyətli xidmət mərkəzindən kömək istəmək daha yaxşıdır.

Bucaq öğütücüsünün düzgün istifadəsi ilə bu cihaz olur universal alət, istənilən materialı emal etmək üçün istifadə edilə bilər. Bu məsələdə əsas amil öğütücü üçün düzgün əlavələri seçməkdir.

Bir öğütücü istifadə edərək, müxtəlif disklər və əlavələrdən istifadə edərək bir çox müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirə bilərsiniz: soyma, itiləmə, cilalama, həmçinin alətin fırlanma hərəkətindən istifadə edə biləcəyiniz digər iş növlərini yerinə yetirə bilərsiniz.

Burunların növləri

Bucaq dəyirmanı ilə işləyərkən istifadə olunan bir çox müxtəlif əlavələr və əlavələr var. Onların əsas növlərini, dizayn xüsusiyyətlərini və tətbiqlərini nəzərdən keçirək.

Kəsmə diskləri

Bunlar bir çox növləri olan ən çox yayılmış əlavələrdir. Onlar istənilən materialı emal etmək üçün istifadə edilə bilər. Metal, daş və ağac üçün disklər populyarlaşdı.

Metal üçün kəsici disklər diametri və qalınlığı ilə fərqlənir. Diametrə görə in ticarət şəbəkəsi 115 – 230 mm diametrli diskləri tapa bilərsiniz. Disklərin qalınlığı diametrdən asılı olaraq 1 ilə 3,2 mm arasında dəyişir. Bu ölçülər də fırlanma sürətindən və onlara tətbiq olunan yükdən asılıdır.

Daş emalı üçün disklər Onlar digər növlərdən yalnız hazırlandıqları aşındırıcı materiallarda fərqlənirlər. Qalan parametrlər oxşardır.
Taxta disklər. Belə disklərdən istifadə çox təhlükəlidir, diqqətsiz işləsəniz, xəsarət ala bilərsiniz. Belə disklər əsasən mişarlardır. Bucaq dəyirmanından qoruyucu korpusu çıxarmaq qadağandır. Ağacın incə dişlə kəsilməsi üçün diskdən istifadə etmək daha yaxşıdır və böyük yem istifadə etməmək daha yaxşıdır. Bucaq öğütücü üçün belə bir əlavədən istifadə etmək üçün ən yaxşı seçim, bucaq dəyirmanının stasionar fiksasiyası üçün xüsusi cihazlardan istifadə etməkdir.

Almaz bıçaq universaldır, çünki istənilən materialı kəsə bilir. Bu cür əlavələr plitələr, daş, beton və qranit kəsilməsində böyük populyarlıq qazanmışdır. Hər bir material üçün öz disk növünüzü seçə bilərsiniz. Bəzi modellərdə yivli kəsici kənar var, digərləri möhkəmdir və məqsəddən asılı olaraq onlar da incə və ya qaba almaz örtüklə gəlir. Məsələn, daş kəsmək üçün disklər möhkəmdir, beton kəsmək üçün isə eninə yuvalara və incə örtüklərə malikdir.

By görünüş Diskin nə üçün nəzərdə tutulduğunu müəyyən etmək çətindir, buna görə satın alarkən qablaşdırmada göstərilən diskin xüsusiyyətləri ilə tanış olmalısınız.

Cilalama və daşlama

Belə dairələrin bir çox növləri var. Onlar parça, süngər, keçə və dəyişdirilə bilən zımpara ilə hazırlana bilər.

Onlarla işləmək üçün incə aşındırıcı ilə xüsusi pastalardan, həmçinin müxtəlif mayelərdən istifadə etmək lazımdır. Təmizləmə və kobud üyütmə üçün incə aşındırıcı çarxlar istifadə olunur. Taşlama disklərinin istifadəsi istənilən materialın səthini istənilən pürüzlülük səviyyəsinə çatdırmağa imkan verir. Belə öğütücü əlavələri avtomobil gövdələrini cilalamaq üçün istifadə olunur.

Taşlama maşınları üçün kobud və itiləyici əlavələr

Bu diskləri aşağıdakı növlərə bölmək olar:

Bükülmüş rulonlar köhnə sement harçını və ya qurudulmuş boyanı çıxararkən daş və metal səthlərin soyulması üçün istifadə olunur. Kesici iki polad fincandan ibarətdir. Onların perimetri boyunca polad məftilli fırçalar var. Emal növündən asılı olaraq, telin müxtəlif diametrləri ola bilər.

Taşlama diskləri kəsici alətlərin itilənməsi və qaynaqların təmizlənməsi üçün istifadə olunur. Çox vaxt bu cür qoşmalar aşağı gücə malik bucaqlı dəyirmanlarda istifadə olunur, çünki bu cür disklərlə işləmək daha rahatdır. Taşlama diskləri kəsici modellərdən forma və qalınlığa görə fərqlənir. Diskin orta hissəsində diskin düz səthi ilə kəskinləşdirməyə imkan verən girinti var. Onun qalınlığı adətən ən azı 5 mm-dir.

Almaz daşlama diskləri Dizayn daşlama çarxlarına bənzəyir. Fərq ondadır ki, almaz diski yalnız üzərində olan periferik hissəsi ilə işləyir kəsici kənarlar. Həmçinin, almaz daşlama diski metal emalı üçün uyğun deyil. Daş, beton və s. soyulmaq üçün istifadə olunur oxşar materiallar. Dondurulmuş qabıq üçün sement məhlulu, almaz bıçağı çox yaxşı olacaq.

Taşlama qurğuları öğütücünün funksionallığını xeyli artırır. Taşlama maşınları tikintidə və bir çox başqa sahələrdə geniş istifadə olunur. Və müxtəlif əlavələrlə birlikdə universal avadanlıq olurlar.

Taxta zımpara əlavələri

Zımpara taxta səthləri zımparalamaq, ağacları kəsmək üçün istifadə edilə bilər. Bu məqsədlə müəyyən iş növləri üçün xüsusi növ qoşmalar istifadə olunur. Səthi müalicəyə başlamazdan əvvəl işarələnməlidir.

Taşlamadan sonra diskdən olan dairələr səthdə qalır. Bu, səthi lak və ya boya ilə örtdükdən sonra nəzərə çarpır. Bu, bir açısal öğütücü ilə işləmək xüsusiyyətidir. Buna görə də, əlavə olaraq səthi zımpara ilə əl ilə gəzmək lazımdır. Taxta üzərində üyüdücü ilə işləyərkən diqqətli olmaq, çox səy göstərmədən, nazik dairələrdən istifadə etməmək və onları düzgün bağlamaq lazımdır.

Kobud emal avadanlığı

Disk təyyarəsi əl təyyarəsini tamamilə əvəz edə bilər.

Evin tikintisi və çit dirəklərinin emalı zamanı logların kobud işlənməsi üçün belə bir əlavə əvəzolunmaz köməkçi olacaqdır.

Onun istifadəsinin xüsusiyyətləri bunlardır:

Yalnız ikinci əlavə tutacaqla təchiz olunmuş dəyirmanla istifadə oluna bilər. Təhlükəsizliyə görə dəyirmanı yalnız iki əllə tutmaq lazımdır.
Qoruyucu korpusun çıxarılmasına icazə verilir, çünki burunun gövdəsi möhkəmdir və onun məhv olma ehtimalı çox azdır. Bununla belə, uçan çiplərdən qorunmaq lazımdır: əlcəklər, eynəklər, paltarlar.

Soyma diski ağac qabığının çıxarılması və iş parçasının kobud işlənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Taxta bir sıra müəyyən bacarıqlarınız varsa, seçim etmək üçün belə bir diskdən istifadə edə bilərsiniz. Bir günlük ev tikərkən, kobud əlavə ilə daşlama maşını şərti baltaya yaxşı bir alternativdir.

Siz həmçinin kobud diski olan bir taxta görə bilərsiniz, lakin kəsmə eni böyük olacaq və daha çox yonqar yaranacaq.

Freze əlavələri

Belə əlavələrin iki növü var: disklər və kəsicilər.

Disklər müxtəlif dizaynlarda istehsal olunur. Onların fərqi aşındırıcı materialın taxıl ölçüsüdür.

Belə aşındırıcı disklər, emal sürətindəki fərqlə əl törpəsinin səth quruluşuna bənzəyir. Əgər çeviklik və əldə edilmiş bacarıqlarınız varsa, bu cür disklər ağacı bitirmək üçün istifadə olunur.

Taxta kəsicilər geniş çeşiddə mövcuddur. Dişlərin ölçüsü, yeri və forması ilə fərqlənirlər.

Kesicilər aşağıdakılar üçün nəzərdə tutulmuşdur:

Müxtəlif yivlərin nümunələri.
Qab oymaları.
Kobud kənar hizalanması.
Kiçik taxta parçaları kəsmək.

Kesicilərdən istifadə xüsusiyyətləri:

Kesici ilə işləyərkən qoruyucu örtüyü çıxarmayın.
Kesicidən yalnız onun üçün təlimatda göstərilən iş üçün tövsiyə olunan fırlanma sürəti və digər təlimatlarla istifadə edilməsinə icazə verilir.

Zımpara əlavələri

Taşlama maşınının əsas məqsədi ilkin olaraq üyütməkdir, bunu düzgün adı ilə sübut edir - bucaq dəyirmanı. Buna görə də, ağac zımpara, bir əməliyyat olaraq, bir açı öğütücü üçün mükəmməl uyğun gəlir. Ağacın zımparalanması üçün istifadə olunan bucaq dəyirmanı üçün əsas əlavələrə baxaq.

Kordon fırçaları Onlar əsasən səthin qeyri-bərabərliyini hamarlamaq lazım olduqda ağacın ilkin zımparalanması üçün istifadə olunur.

ad son disklər məqsədlərindən danışır. Onlar taxta hissələrin uclarını emal etmək üçün istifadə olunur. Son disklər künc kəsiklərinin işlənməsi üçün xüsusilə uyğundur.

Ləçək əlavələri emal əməliyyatlarının müəyyən ardıcıllığında istifadə olunur. Buna görə də, onlardan bir neçəsi, hər bir əməliyyat üçün ayrıca nozzle olmalıdır. Taşlama qaba diskdən başlayır, sonra aşındırıcının ölçüsü azaldılır və daha incə aşındırıcı taxıllarla əlavələr quraşdırılır.

Taşlama çarxları Onlar daşlama maşını üçün universal aksesuardır. Bütün daşlama mərhələlərini tamamlamaq üçün bir təkər kifayətdir. Belə bir təkər, müxtəlif aşındırıcı taxıl ölçüləri olan təkərlərin sabitləndiyi bir metal bazadan hazırlanır. Disklər köhnəldikcə asanlıqla başqaları ilə əvəz edilə bilər, onlar istehlak materiallarıdır. Nozzle bazası uzun müddət işləyə bilər.

Məqsəd:

Boyanmadan əvvəl səthin təmizlənməsi.
Uçların və kənarların işlənməsi.
Parket döşəmələrinin velosiped sürməsi.
Taxta səthlərin zımparalanması.

Taxta cilalama əlavələri

Ağacın cilalanması üçün təkərlər, disklər və fırçalar istifadə olunur. Onların işçi hissələri incə zımpara, keçə, süngər və digər materiallardan hazırlanır.

Taşlamadan əvvəl hissələri tənzimləyərkən dəyirmanla dairəvi mişar bıçaqlarından istifadə etmək qadağandır, çünki öğütücü yüksək sürətli bir alətdir. Bu iş rejimində mişar dişləri tab gətirə bilməz uzunmüddətli əməliyyat və yüksək sürətlə ayrı uçaraq məhv edilir. Bu təhlükəsizlik qaydalarını pozur.
Bəzi dairəvi mişarlar böyükdür, buna görə ustalar qoruyucu örtüyü çıxarırlar, bu da çox təhlükəlidir.
Tez-tez rejim dəyişiklikləri daşlama maşınının elektrik mühərrikinin həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olur, buna görə də onu soyutmaq üçün işləməkdə fasilələr verməlisiniz.
Ağacın boş quruluşu səbəbindən mişar bıçağı sıxışa bilər. Buna görə də, öğütücünün əllərinizdən qopması ehtimalı var ki, bu da bir insanın yaralanmasına səbəb ola bilər.

Bir dəyirmanla ağac emalı yalnız kobud emal, zımpara və digər səth işləri şəklində həyata keçirilir. Və təbəqə materiallarını kəsmək və kəsmək üçün bu məqsəd üçün xüsusi olaraq hazırlanmış öğütücü əlavələrdən istifadə etmək daha yaxşıdır.

Hər kişi tanışdır. Onlar bütün sahələrdə istifadə olunur emal istənilən materiallar. Onlar effektivdir, istifadəsi asandır və aşağı qiymətə malikdir.

Lakin texniki fırçaların düzgün seçilməsi və istifadəsi fırçaların məhsuldarlığını və xidmət müddətini artıracaq, eyni zamanda emal keyfiyyətini yaxşılaşdıracaqdır.

Fırça ilə düzgün işləmək keyfiyyətli emal əldə etməkdir.

Bu yazıda, iş rejimlərinin düzgün seçilməsi və probleminizi həll etmək üçün optimal olan texniki fırçaların seçilməsi haqqında məlumat topladıq.

İş rejiminin seçilməsi metodologiyası.

Effekt qeyri-kafi olarsa:

Daha böyük diametrli bir fırça istifadə edərək və/və ya dövrələrin sayını artıraraq sürəti artırın (icazə verilən maksimum həddi aşmayın!)
Daha qısa tükləri olan bir fırça istifadə edin
Daha böyük diametrli tel ilə bir fırça istifadə edin

Təsir çox güclü olarsa, etməlisiniz:

Daha kiçik diametrli bir fırça istifadə edərək və/və ya sürəti azaltmaqla sürəti azaldın
Daha uzun tükləri olan bir fırça istifadə edin
Daha incə bir tel ilə bir fırça istifadə edin

Buruqları çıxararkən aşağıdakıları etməlisiniz:

Sürəti artırın və/və ya daha qısa tüklü fırça istifadə edin
Fırçanın və hissənin vəziyyətini yoxlayın: fırça kəsmə istiqamətinə dəyməli və naqillərin ucları ilə işləməlidir.
Daha geniş bir fırça istifadə edin
Daha böyük diametrli tel ilə bir fırça istifadə edin

Düzgün sıxma qüvvəsi.

Uğurlu fırçalama üçün ilkin şərt yüngül bir təzyiq qüvvəsidir, çünki işi yalnız tellərin ucları edir. Sürət çatışmazlığı sıxışdırıcı qüvvə ilə kompensasiya edilə bilməz. Sıxmaq fırçanı daha tez məhv edir.

Xətti sürət.

Fırçada və ya kataloqda göstərilən sürət maksimum təhlükəsiz sürətdir. Tipik olaraq, fırçaların iş şəraiti təhlükəsiz olanlardan əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır.

Keyfiyyətdən düzgün istifadə səmərəli işləmək deməkdir.

Özünü itiləmə effektinə malik soyuq çəkilmiş məftildən istifadə olunur ki, bu da incə metalın soyulmasında sabitliyi təmin edir ki, bu da rəqiblər tərəfindən istifadə ediləndən dartılma gücünə görə 25%-ə qədər və sərtliyə görə 13%-ə qədər çoxdur.

Düz açılarda işləməyi mümkün edən konusvari fırçalara diqqət yetirin. Ancaq eyni zamanda, onlar beton da daxil olmaqla kənarları, yivləri və səthləri emal etmək üçün istifadə edilə bilər.

Sürət ən azı 35-45 m/s, *6000-12000 rpm.

Bir bucaq dəyirmanı ilə səthi emal edirsinizsə, məsələn, gövdə işi və ya hasar, onda bir fincan fırçası istifadə edin. Saplı və ya silindrik matkaplar üçün.

Fırçalar 3000-15000 rpm

Ən yaxşı texniki fırçalar büzməli teldən hazırlanır. Əhəmiyyətli olan ən azı 35 m / s sürəti, naqillərin ucları ilə işləmək və fırçanın kəsmə istiqamətinə qarşı fırlanma istiqamətidir.

Sürət ən azı 5-25 m/s * 3000-15000 rpm

Metalı incələşdirmədən, aşındırıcı maddələrə xas olan kəsmə əməliyyatı olmadan pas və boyanın çıxarılması, sonradan korroziyaya davamlılığın azalması.

Sürət az deyil

5-25 m/s (soyulma)

35-45 m/s (finiş)

Oluklu paslanmayan teldən hazırlanmış saplı fırçalar və silindrik fırçalar qaynaq yerlərindəki ləkələri asanlıqla təmizləyir. Kimyəvi maddələrin istifadəsindən fərqli olaraq, kimyəvi maddələrin yuyulmasına, qurudulmasına və ya xüsusi saxlanmasına ehtiyac yoxdur.

Sürət ən azı 30-40 m/s * 10000-15000 rpm

Yumşaq, həssas səthləri emal edərkən özlərini yaxşı sübut etdilər. Fırçalar ağac və plastik emalı üçün uyğundur. Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq - aşındırıcının polimer bağı nisbətən aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir.

Sürət ən azı 5-20 m/s *1000-4500 rpm

Sürücüdən istifadə edə bilmirsinizsə və ya istifadə etmək istəmirsinizsə, əl ilə fırçalardan istifadə edin. Diqqət yetirin düzgün seçim emal olunan materialdan asılı olaraq xovlu material.

Qeyd:

Maksimum 4500 rpm sürətə tab gətirə bilən matkaplar üçün sapı olan fırçalar və 20.000 rpm-ə qədər davam edə bilən peşəkar fırçalar var.

Sürət nə qədər yüksək olsa, bir qayda olaraq, soyma effekti bir o qədər yüksəkdir.

Kobud aqressiv emal üçün qalın tel (0,50-0,80 mm).

Bitirmə üçün nazik tel (0,10-0,35 mm).

Polad tel: metal səthlərin emalı üçün.

Polad tel qoşqu: artan sərtlik və özünü itiləmə effekti.

Polad büzməli tel:çevik, telin diametrindən asılı olaraq fərqli aqressivlik.

Paslanmayan polad tel: paslanmayan polad və alüminium emalı üçün.

Pirinç tel: yumşaq materialların, bürünc və misin emalı üçün.

Polimer aşındırıcı: bitirmə, kobudlaşdırma və teksturasiya.

Düzgün iş rejimlərini seçdiyiniz və düzgün fırça seçdiyiniz zaman ən vacib şeyi unutmamaq vacibdir - Təhlükəsizlik tədbirləri.

Müşahidə etmək zəruri tədbirlər sürücü fırçaları ilə işləyərkən təhlükəsizlik:

Sürücü fırçalarının istifadə edildiyi ərazidə insanlar qoruyucu eynək və ya maska taxmalıdırlar.
İstifadədən əvvəl fırçanı mexaniki zədələrə görə yoxlayın.
diqqət yetirin düzgün bərkitmə idarə olunan alətlər üçün fırçalar

Təhlükəsizliyiniz üçün: qoruyucu geyim geyinin.

Taşlama maşınları üçün metal fırçalar müxtəlifliyi ilə təxəyyülü heyran edir. Onların əsas məqsədi metalı təmizləməkdir köhnə boya, korroziyadan. Düzdür, kiçik həcmli iş üçün tel tükləri olan əl fırçaları da var.

Taşlama maşını hansı alətdir?

Taşlama maşını və ya bucaq dəyirmanı universal bir vasitədir və məişətdə zəruridir. Bu alət rəssamlar, mexaniklər tərəfindən istifadə olunur və dülgərlərin arsenalındadır. Onun əhəmiyyəti istifadə olunan əlavələrdən asılı olaraq dəyişir. Yazı makinasına qoyun dairəvi disk- və odun kəsə bilərsiniz. Daha tez-tez bir öğütücü metal kəsmək üçün metal emalda istifadə olunur: borular, fitinqlər.

Lakin onun əsas məqsədi daşlama işi olaraq qalır. Avtomobillərin təkrar satışının artması ilə onların təmirinə və rənglənməsinə tələbat artır. Bu işdə ən çətin mərhələ hazırlıq mərhələsidir, yəni avtomobillərin səthlərinin köhnə boya və astardan təmizlənməsi. Yenidən astarlanmadan əvvəl bədən nə qədər təmiz olsa, yeni boya bir o qədər yaxşı yapışacaq. Bu işdə aparıcı rolu zımpara fırçaları dəsti olan öğütücü oynayır.

Hansı növ fırçalar var?

Metal, fincan formalı fırçalar nisbətən yaxınlarda ortaya çıxdı. Bundan əvvəl zımparalar əsasən zımpara ilə işləyirdilər. fərqli növlər və ya zümrüd daşı diskləri. Kağız, nə qədər sərtliyindən asılı olmayaraq, tez bir zamanda boya hissəcikləri ilə tıxandı və ya silindi. Tez-tez dəyişdirilməli idi, bu da məhsuldarlığı azaldır. Bucaq dəyirmanı üçün metal fırça ilə işləmək bu baxımdan daha təsirli olur.

Demək olar ki, hər bir aparıcı alət istehsalçısı öz fırçalarını bazara çıxarmağı zəruri hesab etmişdir. Və hər bir istehsalçının öz yanaşması, bucaq dəyirmanları üçün metal qoşmaların hazırlanması və istehsalına öz eksklüziv yanaşması var. Bəzi fırçalar tək nazik teldən, digərləri bükülmüş kabeldən, digərləri isə dalğalı büzməli teldən hazırlanır. Tel şnurlu fırçalar kılların diametri, sərtliyi və keyfiyyəti ilə fərqlənir. Bucaq dəyirmanları üçün əlavə kimi istifadə olunan fırçalar:

kubok
Disk

Metal fırçalar aşağıdakılardan hazırlanır:

olmaq;
pirinç örtüklü polad;
mis;
mis

Metal səthlər və ağac emalı üçün cilalama fırçaları var. Onlar neylon və digər polimerlərdən, qurudulmuş dəniz yosunlarından və pambıq liflərindən hazırlanır.

Emalın sərtliyi telin quruluşundan, sərtliyindən və qalınlığından asılıdır. Fırçanın istehsalında istifadə olunan tel nə qədər incə olarsa, metal üzərində bir o qədər yumşaq təsir göstərir. Səthi köhnə boyadan təmizləmək üçün ilkin mərhələ Sərt tükləri olan bir burun istifadə etmək daha yaxşıdır və qalıq astarın və digər materialların son təmizlənməsi üçün çılpaq metalı "yeməyəcək" daha az sərtliyə malik bir burun uyğun gəlir.

Fırça hazırlamaq üçün istifadə olunan tel:

Oluklu. Yaylı xüsusiyyətlərinə görə bu fırça bir tərəfdən metala təsirini yumşaldır, digər tərəfdən də maşının vibrasiyasını azaldır.
Burulmuş. Bir-birinə bükülmüş tüklər səthə sərtlik verir və aşındıqda qırılma və uçma ehtimalı azdır. Bükülmüş fraqmentlər açılır, tükləri iş üçün azad edir.
Hamar.

Fırçalar eyni vaxtda işlənən səthin parametrlərini təyin edən kubokun diametri ilə fərqlənir. Bucaqlı dəyirman fırçaları istehlak materiallarıdır, lakin istehsalçılar onları mümkün qədər səmərəli etmək və xidmət müddətini uzatmaqdan narahatdırlar.

Onlar üçün düzgün ad nədir?

Əlavələrin adlarında onlayn və etiketlərdə uyğunsuzluqlar var. Bəziləri onları öğütücü fırçalar, bəziləri isə kordon fırçaları adlandırırlar. Onlara həqiqətən nə ad vermək lazımdır? Kord ingiliscədən simli, kordon, ip kimi tərcümə olunur. Və diqqətlə baxsanız, bu əlavələr müxtəlif poladdan (və ya neylondan) hazırlanır, qısa tüklərə, iplərə və ya bükülmüş kordonlara kəsilir. Beləliklə, bu adın mahiyyəti - şnurlu fırça - olduqca aydın olur. Korshchetka yazanlar açıq-aydın burun adını qulaqdan götürdülər və "d" hərfi tələffüz edildikdə ən çox udulduğundan, onu belə yazmağa başladılar. Orfoqrafiya lüğətlərindən xəbərim yoxdur, amma bu məqalənin yazıldığı Word proqramı düzgün yazılışı şnurlu fırça kimi tanıyırdı - defislə.

Fırça ilə işləmə prosesi kimi fırçalama

Fırçalama, aşındırma prosesi zamanı əmələ gələn boş lil və ya şlamın aradan qaldırılması üçün metal səthlərin metal fırçalarla işlənməsi prosesidir. Bu iş əl ilə və ya elektrik alətləri ilə edilə bilər. Bucaq dəyirmanları üçün fırçaların özləri fırçalar adlanır. Bu müalicə ilə qalvanik çöküntünün məsaməliliyi azalır və daha sıx olur. Müalicə olunan səth daha vahiddir.

Polad səthlərin fırçalanması tel diametri 0,2-0,4 mm olan polad fırçalarla həyata keçirilir. Əlvan metallar mis və ya misdən hazırlanmış tel fırçalarla işlənir. Kaplamanın sıxlığını artırmaq və parlaqlıq vermək üçün elektrokaplama da fırçalamaya məruz qalır.

Fırçalama aşağıdakı qaydada aparılır:

quru səth;
səthi su, sabun və ya soda məhlulu ilə isladın.

Metal fırçalarla fırçalayarkən, aşındırıcı pastalar istifadə edilmir, çünki tel tüklərinin ucları aşındırıcı rol oynayır.

Keyfiyyətli fırçanı necə seçmək olar?

Bucaq dəyirmanı üçün fırça seçərkən, tüklərə diqqət yetirin. Bütün diskə bərabər paylanmalıdır, tüklər hər yerdə eyni uzunluqda olmalıdır və kubokun bütün ətrafı ətrafında bərabər paylanmalıdır. Tüklərin bir kənarında qalın, digər tərəfdən isə nazik olması qəbuledilməzdir. Belə bir fırça əlinizə dəyəcək (titrəyəcək), təmizləmə qeyri-bərabər aparılacaq və fırçanın özü çox tezliklə uğursuz olacaq.

Tel nozzle üçün parametrlər arasında istehsalçılar maşın üçün tövsiyə olunan sürəti göstərir. Bu göstərici diqqətdən kənarda qalmamalıdır. Bir maşına aşağı sürətli bir fırça qoysanız yüksək sürət fırlanma, istənilən nəticəni verməyəcək və tez uğursuz olacaq. Əksinə, istehsalçının yüksək sürətlə istifadə üçün nəzərdə tutduğu bir metal fırça, aşağı sürətlə düzgün performansla işləməyəcəkdir.

Kubokun diametri nə qədər kiçik olsa, maşın mühərrikinə bir o qədər az yük düşür, vibrasiya bir o qədər az olur və müvafiq olaraq əl daha az yorulur. Ancaq kubokun diametri nə qədər böyükdürsə, bir o qədər az keçid olur. Hansı fırçanı seçmək lazımdır? Burada aydın cavab yoxdur. Bəzən ustaların bir neçə fırçanı sınamağa vaxtı olur müxtəlif diametrlər və ən yaxşı variantı tapmazdan əvvəl müxtəlif tük sərtlikləri. Fırça seçimi çox vaxt keyfiyyətdən asılıdır boya örtüyü. Axı, bildiyiniz kimi, müxtəlif emaye və primerlər müxtəlif örtük sıxlığına malikdir.

Xalqımızın yaradıcı təfəkkürünün həddi-hüdudu yoxdur. Fırçaların işini yaxşılaşdırmağa yönəlmiş bu tövsiyə sənətkarların forumlarında tapıldı.

Hər kəs bilir ki, zımpara əlavəsinin tükləri zamanla köhnəlir və bu aşınma sürəti tüklərin sərtliyindən və işlənən səthin aqressivliyindən asılıdır. Bəzi fırçalarda xarici stəkan içəridən daha böyükdür ki, bu da fırçanın ömrünü bir az da 15 faiz uzatmağa imkan verir. Bu, fırçanın xarici kubokunun yuxarı kənarını 5-7 mm kəsməklə əldə edilə bilər.

Təhlükəsizlik tədbirləri

Səthi emal zamanı, istər metal səthlər və ya taxta, təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət edilməlidir. Fakt budur ki, öğütücüdə diskin fırlanma sürəti nə qədər yüksək olarsa, fırça bir o qədər tez köhnəlir. Ondan metal tüklər uçur, miqyaslı taxıllar və metal buruqlar da emal olunan səthdən uçur. Belə olur ki, fincan yükə tab gətirə bilmir və fırça özü dağılır.

Bütün bunlar isə sözün əsl mənasında işləyən adamı vurur. Buna görə də, belə bir fırça ilə işləyərkən eynək, respirator, əlcəklər və tercihen qalın kombinezon olmalıdır. Çöldə günəş parıldasa və istiyə dözülməz olsa belə.

Taşlama maşınının yüksək səsi şinləri yorar və işçini əsəbiləşdirir, ona görə də qulaqcıqların olması tövsiyə olunur. Bəzi işçilər işi məmnuniyyətlə birləşdirir və pleyerdən və ya telefondan qulaqcıqları qulaqlarına taxaraq öğütücülərinin səsini sevimli musiqiləri ilə boğurlar.

Bucaq dəyirmanı, bütün imkanlarını bilirsinizsə və düzgün istifadə edirsinizsə, demək olar ki, hər hansı bir materialda istifadə edilə bilən həqiqətən universal bir cihazdır. Ağacın geniş miqyasda emal edilməsindən danışırıqsa, onda "öğütücü" əl ilə işləyən aşındırıcı alətlər və cihazlardan daha təsirli olur. Əsas odur ki, düzgün burun seçməkdir. Bu məqalə onların əsas dəyişikliklərini və xüsusi tətbiqini başa düşməyə kömək edəcəkdir.

Ağacın kobud soyulması

Disk təyyarəsi

Bu qoşma bu əl alətini demək olar ki, tamamilə əvəz edir.

Əvəzolunmaz bir şey, məsələn, bir logu kobud emal etmək lazımdırsa - bir günlük ev tikərkən, hasar dayaqlarını hazırlayarkən və s.

Tətbiq xüsusiyyətləri:

Bu vəziyyətdə qoruyucu örtüyü çıxarmaq olar. Bu ucluq möhkəmdir və qırılmır. Ancaq uçan ağac çiplərindən (eynək, qalın paltar, əlcək) qorunma tələb olunur.
Yalnız ikinci bir tutacaq təmin edilmiş (və ya quraşdırılmış) bir öğütücü ilə işləməyə icazə verilir. Ağacın kobud işlənməsi zamanı bucaq dəyirmanı iki əllə tutulmalıdır.

Kobud disk

Bu cür əlavələrin əsas məqsədi ağacdan qabığı çıxarmaq və iş parçasını kəsməkdir. Əgər "öğütücü" bacarıqlı əllərdədirsə, onda belə bir cihazla material seçimi edə bilərsiniz. Məsələn, bir qabı kəsmək lazımdırsa. Bir günlük ev tikilirsə, onda belə bir qoşma olan bir bucaq dəyirmanı dülgər baltasını mükəmməl əvəz edir.

Bəzi hallarda, mişarlama kobud disk ilə edilə bilər. Düzdür, kəsik geniş olacaq və çoxlu tullantılar (talaş, yonqar) olacaq.

Frezeleme

Disklər

Bu nozzilər müxtəlif dizaynlarda mövcuddur. Cihazlar arasındakı əsas fərq aşındırıcı taxılların ölçüsüdür.

Xüsusi tətbiq baxımından onlar raspalardan çox da fərqlənmirlər. Yeganə fərq texnoloji əməliyyatın sürətidir. Müəyyən bacarıqlara sahib olduqda, bunları taxta bitirmək üçün istifadə etmək məsləhətdir.

Freze kəsiciləri

Onlar mövcuddur, xüsusən də ağac üçün. Çeşid əhəmiyyətlidir, çünki bu tip burunlar dişlərin konfiqurasiyası, yeri və ölçüsü ilə fərqlənir.

Kesicilərin məqsədi:

Yivlərin seçilməsi.
Kenarların əvvəlcədən hizalanması.
Çanağın kəsilməsi.
Kəsmə (kiçik kəsikli taxta parçalar üçün).

Tətbiq xüsusiyyətləri:

Belə əlavələrlə taxta emal edərkən qoruyucu korpusun sökülməsi qadağandır.
Hər bir məhsulun təlimatları var. Bu əlavənin hansı iş növləri üçün nəzərdə tutulduğunu, öğütücünün tövsiyə olunan sürətini və s.

Ağacın zımparalanması

Bucaq dəyirmanı ixtisarını deşifrə etsəniz, aydın olur ki, bitirmə "öğütücü" nin əsas məqsədidir.

Kordon fırçaları

Onlar nümunənin qeyri-bərabərliyini hamarlamaq lazım olduqda, ilk növbədə ağacın ilkin (kobud) zımparalanması üçün istifadə olunur.

Son disklər

Adı özü üçün danışır. Bu əlavələr taxta blankların (kəsmələrin) son hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur. Künc (oblik) kəsiklərlə məşğul olmaq məcburiyyətində qalsanız, xüsusilə təsirli olurlar.

Ləçək əlavələri

Taşlama maşınları üçün ən çox istifadə edilən daşlama cihazları.

Bu cür əlavələr ardıcıl olaraq istifadə olunur, buna görə ağacın işlənməsi üçün onlardan bir neçəsinə ehtiyacınız olacaq. Taşlama "qaba" aşındırıcı olan bir diskdən başlayır və tədricən onun taxıl ölçüsü azaldılmalıdır. Nəticədə, öğütücü üzərində iş zamanı cihazlar vaxtaşırı dəyişir.

Taşlama çarxları

Taşlama maşınına ən universal uyğunlaşma. Müxtəlif dərəcələrdə üyüdülmə üçün yalnız kifayətdir. Əlavənin özü bir və ya digər taxıl ölçüsü olan dairələrin bağlandığı bir metal bazadır. Onlar ya köhnəldikcə, ya da başqa bir iş sahəsinə köçdükdə asanlıqla dəyişdirilir. Buna görə də, yalnız dairələr istehlak materiallarıdır. Burun özü qeyri-məhdud müddətə istifadə edilə bilər.

Tətbiq xüsusiyyətləri:

Ağacın zımparalanması.
Parket sıyırma.
Kenarların və ucların işlənməsi.
Rəsmdən əvvəl ağacın soyulması.

Ağacın cilalanması

Bu məqsədlər üçün fırçalar və disklər istifadə olunur. Onların "iş elementləri" süngər, keçə, incə zımpara və bir sıra digər materiallardan hazırlana bilər.

Məqalədə bucaq dəyirmanı üçün yalnız əsas qoşma növlərinin nümunələri verilmişdir. Bu sinifdə kifayət qədər çox məhsul var, buna görə hər hansı bir ağacın emalı üçün ən yaxşı cihazı seçmək asandır. Müəllif ümid edir ki, verilən məlumat oxucuya bu işdə kömək edəcək.

Bir qeyddə!

Ağac emalı həm də onun kəsilməsi (mişarlanması) deməkdir. Bəzən, parça hissələri istehsal edərkən, nümunəni üyütməyə başlamazdan əvvəl onları quraşdırma yerinə uyğunlaşdırmalısınız. Bəzi "sənətkarlar" (və dostlar arasında və İnternetdə çoxları var) bu cür əməliyyatlar üçün istifadə etməyi məsləhət görürlər. Qəti qadağandır! Bunun edilməməsinin əsas səbəbləri bunlardır.

"Bolqar" yüksək sürətli maşındır. Kəsmə disklərinin hazırlandığı metal davamlı olsa da, bu rejimə uzun müddət dözmür. Daha doğrusu, lehimləmə ilə sabitlənən kəsici kənarlar (dişlər). Gərgin iş zamanı onlar yıxılır və bir-birindən ayrılırlar və böyük sürətlə uçurlar. Nəticələri proqnozlaşdırmaq asandır.
Ölçüsü olan bütün disklər (ilk növbədə, xarici diametr) bucaqlı dəyirmanlara quraşdırmaq üçün uyğun deyil. Bu o deməkdir ki, qoruyucu korpusu sökməli olacaqsınız. Eyni şey - işçilərin təhlükəsizliyini unuda bilərsiniz.
Ağacın strukturu (hətta sərt ağac) olduqca boşdur. Buna görə də, mişar bıçağının daimi vibrasiya səbəbindən tıxanması ehtimalı yüksəkdir. Gücü və sürəti nəzərə alınmaqla, "öğütücü" belə bir vəziyyətdə necə davranacağını heç kim proqnozlaşdıra bilməz. Ancaq onun əllərinizdən asanlıqla qaça biləcəyi aydındır.
Rejimdə daimi dəyişikliklər (eyni səbəbdən - taxtanın özlülüyü) bucaq öğütücü mühərrikinin sistematik şəkildə həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olur. Bu şəkildə istifadə edilərsə, dəyirman uzun sürməyəcək.

Buna görə də onun köməyi ilə ağac emalı yalnız səthi şəkildə həyata keçirilir - kobud soyma, zımpara, fırçalama. Kəsmə üçün mişar alətləri və mexanizmlərindən istifadə etməlisiniz (dəmir mişarı, dairəvi mişar, elektrik mişar və s.).