su təchizatı boru kəmərlərinin tikintisi və yenidən qurulması üçün boruların və materialların seçilməsi
Mosvodokanal ASC-nin obyektlərində
1. Layihələndirmə mərhələsində, döşənmə şərtlərindən və iş üsulundan asılı olaraq, borunun materialı və növü seçilir (boru divarının qalınlığı, standart ölçü nisbəti (SDR), halqanın sərtliyi (SN), xarici və daxili boruların mövcudluğu). borunun qoruyucu örtüyü), dəmir-beton klip və ya polad korpusdan istifadə edərək döşənmiş boruların möhkəmləndirilməsi məsələsi həll edilir. Bütün boru materialları üçün iş mühitinin daxili təzyiqinin, qruntun təzyiqinin, müvəqqəti yüklərin, boruların öz kütləsinin və daşınan mayenin kütləsinin, formalaşma zamanı atmosfer təzyiqinin təsiri üçün möhkəmlik hesablaması aparmaq lazımdır. vakuum və xarici hidrostatik təzyiq yeraltı sular, eksenel çəkmə qüvvəsinin təyini (itələmə).
2. Yenidənqurma üsulunu seçməzdən əvvəl onun vəziyyətini və qalıq ömrünü müəyyən etmək üçün boru kəmərinin texniki diaqnostikası aparılır.
3. Boru kəməri materialının seçimi müqayisəli texniki-iqtisadi hesablamalarla əsaslandırılmalıdır. Hesablama Mosvodokanal ASC-nin tələbləri nəzərə alınmaqla aparılır. Mövcud kommunal xidmətlərlə keçərkən və ya boru kəmərini onların təhlükəsizlik zonasında yerləşdirərkən, üçüncü tərəf əməliyyat təşkilatlarının tələbləri nəzərə alınır. Boru kəmərinin texniki-iqtisadi əsaslandırması və möhkəmlik hesablamaları layihə-smeta sənədlərinə daxil edilir və layihəyə baxılarkən təqdim olunur.
4. Su təchizatı şəbəkələrinin çəkilməsi üçün istifadə olunan bütün materiallar (borular, nazik divarlı astarlar, şlanqlar və daxili sprey örtükləri) əhalinin sağlamlığı üçün təhlükəli konsentrasiyalarda suya diffuziya edə bilən və suda sızmalara səbəb ola bilən tərkib hissələrinin ümumi zəhərli təsiri üçün əlavə sınaqdan keçməlidir. allergen, dəri ilə əlaqəli qıcıqlandırıcı, mutagen və insanlara digər mənfi təsirlər.
5. Döşəmə zamanı polietilen borularşəhərləşmiş və sənaye ərazilərində dəmir-beton qəfəs və ya polad korpus olmadan, layihə marşrutu boyunca ətrafdakı qruntun ekoloji təhlükəsizliyi təsdiqlənməlidir. Torpaqda və qrunt sularında yolverilməz çirkləndiricilər (aromatik karbohidrogenlər, üzvi kimyəvi maddələr və s.) olduqda torpağın meliorasiyası aparılır.
6. İçməli su təchizatı boru kəmərləri üçün əvvəllər istifadə olunmayan polad boruların su dolama yollarının quraşdırılmasına icazə verilmir.
7. Əvvəllər istifadədə olan bərpa edilmiş polad borular su kəmərlərinin (iş mühiti üçün borular) yeni quraşdırılması və yenidən qurulması üçün icazə verilmir. Onlardan hallar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.
8. Korpusların və bypass xətlərinin tikintisi zamanı polad spiral qaynaqlı borular (GOST 20295-85-ə uyğun olaraq həcmli istilik müalicəsi ilə) istifadə edilə bilər.
9. Korpuslarda borular çəkilərkən borulararası boşluq sement-qum məhlulu ilə doldurulur.
10. Açıq polad su təchizatı boru kəmərlərinin yeni tikintisi zamanı (polad korpuslar və dəmir-beton klipslər olmadan) zəruri hallarda, GOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq borunun elektrokimyəvi korroziyadan eyni vaxtda qorunmasını təmin edin.
11. Mövcud boruyu məhv etmədən polad boru kəmərlərini (polad gövdəsiz və dəmir-beton qəfəssiz) yenidən qurarkən və daşıma qabiliyyəti olmayan üsullardan istifadə etməklə boru kəmərlərinin yerli və qəza hissələrini operativ şəkildə bərpa etdikdə, zəruri hallarda eyni vaxtda mühafizəni təmin edin. GOST 9.602 -2005-ə uyğun olaraq elektrokimyəvi korroziyadan boru.
12. İçməli su təchizatı sistemlərində istifadəsinə icazə verilmiş (dövlət qeydiyyatı haqqında şəhadətnamə, məhsulun Vahid Sanitariya-Epidemioloji və Gigiyenik Tələblərə uyğunluğu barədə ekspert rəyi) daxili və xarici epoksi toz örtüklü çevik dəmirdən hazırlanmış tökmə formalı hissələrdən istifadə edilməsinə icazə verilir. sanitar-epidemioloji nəzarətə tabe olan mallar üçün).
13. “Mosvodokanal” SC-nin mütəxəssisləri borularla təchiz olunan zavodlara baş çəkmək və istehsalın təşkili və məhsulların keyfiyyətinə nəzarət şərtləri ilə tanış olmaq, habelə tədarük olunan məhsulları yoxlamaq hüququna malikdir.
14. Polietilen boruların sınaqları borulardan hazırlanmış nümunələr üzərində aparılır.
14.1. Boru materialının xüsusiyyətləri aşağıdakı dəyərlərə uyğun olmalıdır:
200 ° C-də istilik sabitliyi - ən azı 20 dəqiqə;
Karbon qarasının kütlə payı (hiss) – 2,0-2,5%;
Karbon qara (tüstü) və ya piqmentin paylanması - I-II tip;
Boru nümunəsinin qırılması zamanı nisbi uzanma 350%-dən az deyil.
14.2. Qaynaq tikişini yoxlayarkən, nümunənin uğursuzluğu nisbi uzanma 50% -dən çox olduqda baş verməli və yüksək çeviklik ilə xarakterizə edilməlidir. Qırılma xətti əsas material boyunca keçməlidir və qaynaq müstəvisini kəsməməlidir. Əgər eksenel dartılma sınağı zamanı nümunələrin ən azı 80%-də plastik tip I qırıq varsa, sınaq nəticələri müsbət hesab olunur. Nümunələrin qalan 20% -i tip II sınıq nümunəsinə malik ola bilər. III növ nasazlığa yol verilmir.
2.Boruların və materialların istifadəsinə dair texniki tələblər
Mosvodokanal ASC-nin obyektlərində kanalizasiya sistemlərinin tikintisi və yenidən qurulması üçün
|
MGSN 6.01-03 |
|||
3000 mm-dən çox diametrlər üçün | 2.2.3.1.B. Yenidən astarlanması üçün nəzərdə tutulmuş fiberglas boruların quraşdırılması, Polyester bağlayıcılar əsasında şüşə lifinin fasiləsiz sarılması texnologiyasından istifadə etməklə istehsal olunan fiberglas borular; Hobas "keyfiyyətli DA", sentrifuqa üsulu ilə istehsal edilmiş, boruların düzülməsi ilə mufta bağlantısı üzərində ən azı 1,0 mm qalınlığında vinil ester bağlayıcıya əsaslanan daxili astarlıdır. Boruların halqa sərtliyi SN 5000 N/m2-dən az deyil. GOST R 54560-2011, QOST ISO 10467-2013, SP 40-105-2001, MGSN 6.01-03 |
||
2.2.3.2.B Polimer betondan hazırlanmış kompozit elementlərin quraşdırılması MGSN 6.01-03 |
|||
Təzyiqli kanalizasiya boru kəmərləri |
|||
|
Təzyiqli boru kəmərlərinin yeni tikintisi |
|||
Xəndək çəkilməsi | Xəndəksiz quraşdırma |
||
3.1.T. Xarici sink örtüklü və daxili kimyəvi maddələrə davamlı örtüklü çevik dəmir (sferik) boruların çəkilməsi GOST R ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011 | 3.1.B. Yüksək möhkəmlikli düyünlü çuqundan (sferik dəmirdən) hazırlanmış boruların mərkəzləşdirilmiş korpusda xarici sink örtüyü və daxili kimyəvi davamlı örtüklə daimi birləşməyə quraşdırılması. MGSN 6.01-03 |
||
3.2.T. GOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq daxili sement-qum örtüklü və çox gücləndirilmiş tipli xarici izolyasiya ilə düz tikişli polad boruların çəkilməsi, zəruri hallarda elektrik mühafizəsinin eyni vaxtda quraşdırılması. GOST 20295-85, MGSN 6.01-03 | 3.2.B. QOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq mərkəzləşdirilmiş vəziyyətdə daxili sement-qum örtüklü və çox gücləndirilmiş tipli xarici izolyasiya ilə düz tikişli polad boruların quraşdırılması. Diametri 500 mm-ə qədər - polad dərəcəli St20 Diametri 500 mm və ya daha çox - polad dərəcəli 17G1S, 17G1SU QOST 10704-91, QOST 10705-80, QOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03 |
||
3.3.T.Üslub: FLOWTITE texnologiyası ilə doymamış polyester qatranlardan istifadə edərək şüşə lifin davamlı sarılması ilə istehsal olunan fiberglas borular. Döşənmiş boruların halqa sərtliyi SN 10000 N/m2-dən az deyil. Bağlama bağlantısı. Dəmir-beton qəfəsdə və ya qutuda conta. GOST R ISO 10467-2013, SP 40-105-2001 | 3.3.B. Quraşdırma: Hobas "keyfiyyətli DA" şüşə lifli borular, sentrifuqa üsulu ilə istehsal edilmiş, ən azı 1,0 mm qalınlığında vinil efir bağlayıcı əsasında daxili astarlı; Döşənmiş boruların halqa sərtliyi SN 10000 N/m2-dən az deyil. Birləşdirmə bağlantısı. Əvvəlcədən astarlı qutuda mərkəzləşdirilmiş conta. |
||
3.4.T. Bir qatlı polietilen boruların çəkilməsi PE100 dəmir-beton qəfəsdə və ya qutuda qaynaqlanmış birləşmədə | 3.4.B. PE100əvvəlcədən qoyulmuş qutuda qaynaqlanmış birləşmədə. |
||
3.5.T 300 mm-ə qədər diametrlər üçün: Polietilen təzyiq borularının çəkilməsi PE100 daşıma qabiliyyəti ən azı 0,1 MPa (qum) olan qruntlarda və “Su təchizatı və kanalizasiya şəbəkələrinin yenidən qurulması üçün polietilen boruların istifadəsi Qaydaları”nın (bölmə 4) tələblərinə uyğun olaraq əsasın və doldurucunun tikintisi. . QOST 18599-2001, SP 40-102-2000 | 3.5.B. HDD üsulu üçün - PE100-MP QOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000 |
||
|
Mövcud təzyiqli boru kəmərlərinin yenidən qurulması |
|||
Mövcud borunun məhv edilməsi ilə yenidən qurulması | 4.1.1.B. Xarici sink örtüyü və daxili kimyəvi davamlı örtüklə daimi birləşmə üzərində yüksək möhkəmlikli düyünlü çuqundan (çevirli dəmir) hazırlanmış boruların quraşdırılması GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, MGSN 6.01-03 |
||
4.1.2.B. GOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq daxili sement-qum örtüklü və çox gücləndirilmiş xarici izolyasiya ilə polad boruların quraşdırılması. Diametri 500 mm-ə qədər - polad dərəcəli St20 Diametri 500 mm və ya daha çox - polad dərəcəli 17G1S, 17G1SU QOST 10704-91, QOST 10705-80, QOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03 |
|||
4.1.3.B. Polietilendən hazırlanmış təzyiq borularının quraşdırılması PE100-MP mineralla doldurulmuş polipropilen əsasında mexaniki zədələrə qarşı xarici qoruyucu örtüklə. Bağlantı qaynaqlanır. QOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000 |
|||
4.1.4.B. Quraşdırma: Hobas "keyfiyyətli DA" şüşə lifli borular, sentrifuqa üsulu ilə istehsal edilmiş, ən azı 1,0 mm qalınlığında vinil efir bağlayıcı əsasında daxili astarlı; FLOWTITE texnologiyası ilə doymamış polyester qatranlardan istifadə edərək şüşə lifin davamlı sarılması ilə istehsal olunan fiberglas borular. Döşənmiş boruların halqa sərtliyi az deyil SN 10000 N/m2. Bağlama bağlantısı. GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03 |
|||
Mövcud boruyu məhv etmədən yenidən qurulması | 4.2.1.B. Yüksək möhkəmlikli düyünlü çuqundan (sferik dəmirdən) hazırlanmış boruların xarici sink örtüyü və boru düzülməsi ilə daxili kimyəvi davamlı örtüklü daimi birləşmə üzərində quraşdırılması. |
||
4.2.2.B. Daxili sement-qum örtüklü polad boruların quraşdırılması və boruların hizalanması ilə GOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq çox gücləndirilmiş tipli xarici izolyasiya. Diametri 500 mm-ə qədər - polad dərəcəli St20 Diametri 500 mm və ya daha çox - polad dərəcəli 17G1S, 17G1SU QOST 10704-91, QOST 10705-80, QOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03 |
|||
4.2.3.B. Polietilendən hazırlanmış təzyiq borularının quraşdırılması PE100 qaynaqlanmış birləşmə üzərində. Boru kəmərinin daxili səthinin ilkin hazırlanması çəkmə zamanı boruya yolverilməz zərərin qarşısını almalıdır. QOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000 |
|||
4.2.4.B. Quraşdırma: Hobas "keyfiyyətli DA" şüşə lifli borular, sentrifuqa üsulu ilə istehsal edilmiş, ən azı 1,0 mm qalınlığında vinil efir bağlayıcı əsasında daxili astarlı; FLOWTITE texnologiyası ilə doymamış polyester qatranlardan istifadə edərək şüşə lifin davamlı sarılması ilə istehsal olunan fiberglas borular. Döşənmiş boruların halqa sərtliyi SN 10000 N/m2-dən az deyil. Bağlantı boru mərkəzləşdirmə ilə birləşdirilir. GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03 |
|||
4.2.5.B. Polimer-parça və kompozit şlanqların soyuducu və ya ultrabənövşəyi radiasiyadan istifadə edərək sonrakı vulkanizasiyası ilə çevrilməsi: Aarsleff texnologiyası ilə istehsal olunan polimer şlanq (Danimarka); Bertos texnologiyası ilə istehsal olunan kompleks şlanq (Rusiya) TU 2256-001-59785315-2009; COMBILINER TUBETEX KAWO texnologiyası (Çexiya) ilə istehsal edilmiş termosetləşdirici kompozit möhkəmləndirilmiş şlanq. Şlanqların halqa sərtliyi boru kəmərinin qalıq müddətindən asılı olaraq hesablama və ya normativ sənədlərə uyğun olaraq qəbul edilir. MGSN 6.01-03 |
|||
Sifonların çəkilməsi |
|||
5.1. Xəndəksiz üsullardan istifadə edərək mərkəzləşdirilmiş bir vəziyyətdə işləyən bir borunun çəkilməsi | 5.1.1. Polietilen təzyiq boruları PE100 QOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000 |
||
5.1.2. QOST 9.602-2005-ə uyğun olaraq daxili sement-qum örtüklü və çox gücləndirilmiş xarici izolyasiya ilə düz tikişli polad borular Diametri 500 mm və ya daha çox - polad dərəcəli 17G1S, 17G1SU |
|||
5.1.3. Xarici sink örtüyü və boruların düzülməsi ilə daxili kimyəvi davamlı örtüklü daimi əlaqə üzərində yüksək möhkəmlikli düyünlü çuqundan (çevirli dəmir) hazırlanmış borular. GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, MGSN 6.01-03 |
|||
5.1.4. Quraşdırma: Polyester bağlayıcılar əsasında şüşə lifinin fasiləsiz sarılması texnologiyasından istifadə etməklə istehsal olunan fiberglas borular; Polyester qatranlarına əsaslanan “Fiberglass Composite” texnologiyası ilə hazırlanmış fiberglas borular; Hobas "keyfiyyətli DA" şüşə lifli borular, sentrifuqa üsulu ilə istehsal edilmiş, ən azı 1,0 mm qalınlığında vinil efir bağlayıcı əsasında daxili astarlı; FLOWTITE texnologiyası ilə doymamış polyester qatranlardan istifadə edərək şüşə lifin davamlı sarılması ilə istehsal olunan fiberglas borular. Döşənmiş boruların halqa sərtliyi SN 5000 N/m2 (qravitasiya şəbəkələri üçün) və SN 10000 N/m2 (təzyiqli boru kəmərləri üçün) az deyil. Birləşdirmə bağlantısı. GOST R 54560-2011 (qravitasiya şəbəkələri üçün), GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03, SP 40-105-2001 |
|||
5.2. HDD üsulu ilə döşənmə | 5.2.1. Xarici sink örtüyü və daxili kimyəvi davamlı örtüklə daimi əlaqə üzərində yüksək möhkəmlikli düyünlü çuqundan (sferik dəmir) hazırlanmış borular. GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, MGSN 6.01-03. |
||
5.2.2. Polietilen təzyiq boruları PE100-MP mineralla doldurulmuş polipropilen əsasında mexaniki zədələrə qarşı xarici qoruyucu örtüklə. Bağlantı qaynaqlanır. QOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000 |
|||
5.3. İş suyun səthindən aparılır | 5.3.1 . Zavod istehsalı olan daxili sement-qum örtüklü və xarici ballast qoruyucu beton örtüklü düz tikişli polad borular. Diametri 500 mm-ə qədər - polad dərəcəli St20 |
Xəndəksiz təmir zamanı xarab boru kəməri şəbəkələri Onlara yeni, daha kiçik diametrli, polimer və digər materialları çəkərək, layihələndiricilərə çəkilən boru kəmərindəki yükləri müəyyən etmək və iki qatlı boru konstruksiyasının daşıma qabiliyyətini yoxlamaq tapşırılır "köhnə boru kəməri + çəkilən", aralarındakı boşluq sement harç (CR) ilə doldurulur.
Yenidən qurulan boru kəmərindəki yükləri müəyyən etmək üçün hidrostatikanın klassik problemlərindən birini həll etmək lazımdır, yəni boruların əyri silindrik səthində mayelərin (müxtəlif konsistensiyaların məhlulları) təzyiqinin böyüklüyünü və istiqamətini təyin etmək lazımdır.
Borulararası boşluğun doldurulması, əsasən, bərpa edilmiş boru kəmərinin dayanıqlığı və xəndəksiz üsulla təmirdən sonra bina strukturunun möhkəmliyinin artırılması, həmçinin köhnə boru kəmərinin təsiri altında polimer boru kəmərinin mümkün xətti uzanmasının qarşısını almaq üçün lazımdır. temperatur mühit və daşınan maye.
Borulərarası boşluqda sement məhlulunun təzyiqinin təyin edilməsi probleminin həlli yeni çəkilmiş polimer boruların möhkəmlik xüsusiyyətlərini və həndəsi ölçülərini nəzərə alaraq, onların bütün növ yüklərə tab gətirmə qabiliyyətini müəyyən etməyə və beləliklə, onların olmamasına zəmanət verir. meydana gələn tək üçqat boru konstruksiyasının “köhnə” boru kəməri + sement məhlulu + polimer boru kəmərinin daşıma qabiliyyətini və fiziki bütövlüyünü təmin edərkən deformasiyaların. Eyni zamanda, praktikada, CR-dən gələn yüklərə qarşı durmaq üçün əvvəlcədən doldurma seçimi mümkündür. polimer boru doldurucu, məsələn su.
Aşağıda vahid uzunluğunda (1 m) üç qatlı boru konstruksiyasının təmir hissəsinin kəsik hissəsinin bir parçasının sxematik təsviri verilmişdir.
Boru kəmərinin təmir hissəsinin borulararası boşluğun doldurulması ilə kəsişməsi
1 - daxili diametri D int ilə yenilənəcək köhnə boru kəməri;
2 - xarici diametri d xarici və daxili diametri d olan yeni polimer boru kəməri; 3—borulararası boşluqda sement məhlulu (CR).
Təcrübədə tədqiqat problemi CR təzyiqinin silindrik səthə təsirinin miqyasını və istiqamətini müəyyən etməkdən ibarətdir ki, bu da diametri d int çevrəsi boyunca polimer boru kəmərinin hərəkət kənarı kimi qəbul edilir, mənfi müvafiq polimer borunun xarici və daxili divarları arasında polimer materialının həcmi, yəni d out və d int diametrləri arasında bağlanmış silindrik halqa.
Bu məsələnin həllinə ümumi yanaşma ondan ibarətdir ki, koordinat oxundakı təzyiq qüvvəsinin üfüqi və şaquli komponentləri müəyyən edilir və mexanika qaydalarına əsasən silindrik səthdə təzyiq qüvvəsini təmsil edən bu qüvvələrin nəticəsi tapılır. . Aşağıda dörd tipik hal üçün bir boru kəmərindəki yükü təyin etmək probleminin həlli variantları verilmişdir:
- polimer boru kəmərində doldurucu (su) olmadıqda borunun divar qalınlığı və materialı nəzərə alınmaqla CR-nin borulararası boşluğunun vahid doldurulması ilə;
- polimer boru kəmərində doldurucu (su) varsa eyni;
- CR-nin borulararası boşluğunun qeyri-bərabər doldurulması zamanı (məsələn, polimer borunun sol tərəfində), polimer boru kəmərində doldurucu (su) olmadıqda borunun divarının qalınlığı və materialı nəzərə alınmaqla;
- polimer boru kəmərində doldurucu (su) varsa eynidir.
Polimer boru kəmərinin silindrik səthində yaranan təzyiqlərin nümunə diaqramları aşağıdakı rəqəmlərdə təqdim olunur, burada üç qatlı boru konstruksiyasının təsvirinin rahatlığı və sadələşdirilməsi üçün köhnə boru kəmərinin konturları çıxarılır və heç bir şey yoxdur. CR-ni göstərən üfüqi kölgələmə. Qeyd etmək lazımdır ki, problemin həlli üçün ilk iki variant üçün şaquli komponentlər (müsbət və mənfi təzyiq cisimləri arasındakı fərq) nəticədə yaranan təzyiq və hər iki tərəfdə bərabər şəkildə hərəkət edən üfüqi komponentlər arasındakı əlaqələr nəzərə alınır. borunun silindrik səthi eynidir və qarşılıqlı istisnaya məruz qalır.
Solda, vahid doldurulması və suyun olmaması ilə borunun silindrik səthində yaranan CR təzyiqinin şaquli komponentinin diaqramları var.
Sağda borunun daxili silindrik səthində su təzyiqinin diaqramı var
Td təzyiq mərkəzinin koordinatları, yaranan təzyiq qüvvəsinin vektoru və onun meyl bucağı α ilə qeyri-bərabər doldurulmuş borunun silindrik səthinin sol tərəfindəki CR təzyiqinin diaqramı
Yuxarıdakı şəklə görə (baxılan boru kəmərinin vahid uzunluğu nəzərə alınmaqla) silindrik səthdə CR-nin müsbət “+” V 2 təzyiq gövdəsi (oblik lyuk) müəyyən həcmli V AKLBM-dir. Bu həcmi müəyyən etmək üçün diametri d int olan dairənin sahəsinin yarısından V AKLBM həcmini hesablamaq lazımdır. Polimer borusunun yuxarı hissəsinin kütləsindən (üfüqi diametrə qədər) təzyiqi nəzərə almaq üçün polimerin generatrisləri ilə məhdudlaşan silindrik yarım halqanın həcmindən yuxarıda alınan həcmdən çıxmaq lazımdır. boru AMVV "MA" A. Müvafiq riyazi hesablamalardan sonra həcmi "+" V 2 olacaq:
A"M"B" generatrisinin müxtəlif sıxlıqlı maddələrin (CR və polimer materialı) təsirinə məruz qaldığını nəzərə alaraq, silindrik səthdə "+" P z təzyiq qüvvəsinin müsbət şaquli komponenti nəzərə alınmaqla ifadə ediləcəkdir. müxtəlif həcmli çəkiləri (sıxlıqları) maddələrin müvafiq həcmlərinin onların həcm çəkisi ilə məhsulu şəklində, yəni γ mərkəzi və γ pm hesab edin:
Öz növbəsində, silindrik bir səthdə mənfi "-" V 2 təzyiq bədəni (şaquli lyuk) müəyyən bir həcm V AKLB üstəgəl bir dairə sahəsi olan bir rəqəmin həcminin yarısıdır diametri d minus silindrik səthin həcmi AMVSS "AM" IN" polimer borusunun generatrisləri ilə məhdudlaşan halqa. Müvafiq riyazi hesablamalardan sonra “-” V 2 həcmi:
Müxtəlif həcmli çəkiləri nəzərə alaraq, silindrik səthdə təzyiq qüvvəsinin "-" P z mənfi şaquli komponenti aşağıdakı kimi ifadə ediləcək:
Müvafiq transformasiyalardan sonra silindrik bir səthə təzyiq qüvvəsinin nəticədə şaquli komponenti olacaq:
Yaranan təzyiq qüvvəsi üçün “-” işarəsi, qəbul edilmiş koordinat şəbəkəsinə uyğun olaraq bu qüvvənin üzmə (Arximed) qüvvəsini simvolizə etdiyini göstərir.
Borulərarası boşluqların doldurulması dövründə bir polimer boru kəməri su ilə doldurularsa, boru kəmərinin daxili səthində yaranan qüvvəyə qarşı bərabər paylanmış yük meydana gəlir ki, bu da yaranan təzyiq gücünün böyüklüyünü azaldır. Yuxarıdakı rəqəmə və yuxarıdakı mülahizələrə görə, suyun təzyiqinin müsbət həcmi "+" W müəyyən bir həcmdən ibarətdir W A" NSB" və diametri d dairəvi sahəsi olan bir rəqəmin yarısı həcmi int:
Suyun həcm çəkisi y-də nəzərə alınmaqla, daxili silindrik səthdə suyun təzyiq qüvvəsinin “+”P müsbət şaquli komponenti aşağıdakı kimi ifadə olunacaq:
Sonra, boru kəmərinin hər iki tərəfində bir-birini tarazlayan üfüqi komponentlər istisna olmaqla, silindrik səthdəki bütün real yükləri nəzərə alaraq, təzyiq qüvvəsinin nəticə komponenti olacaq:
Yaranan qüvvənin istiqamətlərinə gəldikdə, qeyd etmək lazımdır ki, nəzərdən keçirilən ilk iki həll üçün istiqamətlər üst-üstə düşəcəkdir. şaquli ox, 0 və 0" dairələrinin mərkəzlərindən keçən və yuxarıdakı düsturlara daxil olan kəmiyyətlərin xüsusi dəyərlərindən asılı olaraq, həm müsbət, həm də mənfi ola bilər.
Halqa boşluğunu doldurarkən təzyiqin qeyri-bərabər paylanmasının xüsusi bir halı, yuxarıdakı şəkildəki tərəflərdən birindən CR boşluğunun doldurulmasıdır. Bu halda, təzyiq qüvvəsinin üfüqi komponenti yaranır, boru kəmərinin bir tərəfində (məsələn, solda) hərəkət edir və CR silindrik səthin digər tərəfinə (sağda) daşmağa başladığı anda maksimuma çatır. borunun. Bu halda, boru kəmərinin vahid uzunluğuna düşən təzyiq qüvvəsinin üfüqi komponenti, CR-nin həcm çəkisi ilə vurulan şaquli müstəvidə (abc) diaqramın sahəsi kimi müəyyən edilir:
P" x = (d ad 2 / 2) γ tsr.
Boru kəmərində yaranan təzyiq qüvvəsinin şaquli komponentinin böyüklüyü düsturla müəyyən edilir:
Başqa sözlə, şaquli komponentin dəyəri yuxarıdakı düsturla hesablanmış dəyərin yarısıdır. Yuxarıda göstərilən düstur boş polimer boru kəməri üçün etibarlıdır.
Nəzəri mexanika qaydalarına əsasən, boru kəmərinin silindrik səthinə təsir edən təzyiq qüvvəsi düsturla müəyyən edilir:
P bərabər = √ (P" x 2 + P" z 2)
Borulararası boşluğun doldurulması dövründə bir polimer boru kəmərinin su ilə doldurulması halında, yaranan təzyiq qüvvəsi düsturla müəyyən edilir:
P bərabər = √ (P" x 2 + (P" z +P) 2)
Qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıdakı düsturda P" z dəyəri xüsusi hesablama nəticələrinə görə öz işarəsi ilə, yəni "+" və ya "-" ilə qəbul edilmişdir.
Yaranan qüvvənin böyüklüyünü təyin edərək, qüvvənin tətbiqi nöqtəsini və istiqamətini, yəni üfüqə meylinin α bucağını təyin etmək mümkündür. α bucağı P" z və P" x ayaqları boyunca qurulmuş qüvvələr üçbucağından, məsələn, düstura görə bucağın tangensi vasitəsilə müəyyən edilir:
tgα= P" z / P" x
Nəticə təzyiq qüvvəsinin tətbiqi nöqtəsi T d (yəni, təzyiq mərkəzi) əyri səthlər üçün müəyyən edilir. qaydalara riayət etmək: üfüqi komponent P" x ABC diaqramının ağırlıq mərkəzindən keçir (yuxarıdakı şəkil) və baxılan hal üçün mexanika qaydalarına uyğun olaraq, müqayisədən z = d nar /3 yuxarı məsafədə yerləşir. təyyarə I-I Şaquli komponenti P" z təzyiq gövdəsinin ağırlıq mərkəzinin kəsişməsindən keçməlidir. Mexanika qaydalarından istifadə edərək, bu halda (yarımdairənin həcmi) hesablayırıq ki, T d nöqtəsi II-II müqayisə müstəvisinin solunda x = 0,212d nar məsafədə yerləşməlidir. Beləliklə, təzyiq mərkəzinin koordinatları belə olacaq: x - 0,212d nar və z = d nar /3. T d təzyiq mərkəzinin koordinat nöqtəsindən yaranan təzyiq qüvvəsinin vektorunu almaq üçün üfüqə α bucaq altında düz xətt çəkilir.
Polimer boru kəmərindəki yükləri təyin etdikdən sonra bir möhkəmlik hesablaması aparılmalıdır, bunun mahiyyəti yeni boru kəmərinin doldurulma dövründə bir neçə meyarlara, xüsusən də altındakı möhkəmlik vəziyyətinə görə daşıma qabiliyyətini yoxlamaqdır. daxili təzyiqin təsiri (I); borunun en kəsiyinin (II) icazə verilən maksimum ovallaşmasının (deformasiyasının) vəziyyəti; boru kəmərinin dairəvi en kəsiyinin dayanıqlıq vəziyyəti (III).
Aşağıda həyata keçirmək üçün müxtəlif variantlarla güc hesablamalarına metodoloji yanaşmalar nəzərdən keçirilir tikinti işləri və dizayn üçün ilkin məlumatların siyahısı.
İlkin məlumatlar:
Diametrlər: D = 0,4 m; dnar = 0,32 m; d int = 0,29 m.
Həcm çəkiləri: γ mərkəzi = 25 000 N/m 8 ; γ pm = 9500 N/m 3; γ B = 9800 N/m 3.
Azaldılmış hesablama gərginliyinə uyğun daşınan maddənin dizayn daxili təzyiqi σ pr = 0,8 MPa.
Polimer borular kimi proqnozlaşdırılan xidmət müddəti 50 il olan HDPE polietilen boruları istifadə olunur.
Köhnə çuqun boru kəməri yerin səthindən 10 m dərinlikdə yerləşir və yeraltı suların səviyyəsi Pgv = 10 m sudur. Art. (OD MPa); boru kəmərində rozetkaların birləşmələrində uyğunsuzluqlar şəklində çoxsaylı zədələr var, boru skeleti qorunub saxlanılır.
I şərtə uyğun olaraq yükdaşıma qabiliyyətinin yoxlanılması
Köhnəsinə sürüklənən və yenidən doldurulmağa məruz qalan yeni bir polimer boru kəməri əvvəlcə hesablanmış material müqavimətinə R* ümumi hesablanmış azaldılmış gərginlikdən σ pr daha böyük olmalıdır:
R* > σ məsələn.
R* dəyəri düsturla müəyyən edilir:
R*=k 1 R n k y k c = 2,16 MPa,
burada k 1 - döşənmə şəraitinin əmsalı, 0,8; R n - boru divarının materialının standart uzunmüddətli müqaviməti, MPa (50 il işləmə və 20 ° C temperaturda R n = 5 MPa); k y—iş şəraiti əmsalı, 0,6; k c — birləşmənin möhkəmliyi əmsalı, 0,9.
Beləliklə, şərt yerinə yetirilir: 2,16 MPa >> 0,8 MPa.
II şərtə uyğun olaraq yükdaşıma qabiliyyətinin sınağı
Boru kəmərinin şaquli diametrinin nisbi deformasiyası (E, %), polietilen borular üçün 5% -ə bərabər qəbul edilən kəsişmənin ovallaşmasının icazə verilən maksimum dəyərindən çox olmamalıdır.
E-nin dəyəri düsturla müəyyən edilir;
E = 100ςP pr θ / 4P l d ad ≤ [E]
burada ς yükün paylanmasını və bazanın dayaq reaksiyasını nəzərə alan əmsaldır, ς = 1.3; P pr - hesablanmış xarici azaldılmış yük, N/m, yuxarıdakı düsturlara uyğun olaraq müəyyən edilir, üçün müxtəlif variantlar doldurulması, həmçinin polietilen boru kəmərində suyun olmaması və ya olması; R l - boru kəmərinin sərtliyini xarakterizə edən parametr, N/m 2:
burada k e temperaturun boru kəməri materialının deformasiya xassələrinə təsirini nəzərə alan əmsaldır, k e = 0,8; E 0 - boru materialının dartılma sürüşmə modulu, MPa (50 illik istismar və 5 MPa boru divarında gərginlik ilə E 0 = 100 MPa); θ əsas müqavimətin və daxili təzyiqin birgə təsirini nəzərə alan əmsaldır:
burada E gr sıxılma dərəcəsindən asılı olaraq qəbul edilən dolğun (doldurma) deformasiya moduludur (CR 0,5 MPa üçün); P - daşınan maddənin daxili təzyiqi, P< 0,8 МПа.
İlkin məlumatları ardıcıl olaraq yuxarıdakı əsas düsturlara, eləcə də aralıq düsturlara əvəz etməklə biz əldə edirik aşağıdakı nəticələr hesablama:
Bu hal üçün əldə edilmiş hesablama nəticələrini təhlil edərək qeyd etmək olar ki, P pr dəyərini azaltmaq üçün P" z + P dəyərini sıfıra endirməyə çalışmaq lazımdır, yəni dəyərlərin mütləq qiymətində bərabərlik P" z və P. Buna polietilen boru kəmərinin su ilə doldurulma dərəcəsini dəyişdirməklə nail olmaq olar. Məsələn, 0,95-ə bərabər bir doldurma ilə daxili silindrik səthdə suyun təzyiq qüvvəsinin P müsbət şaquli komponenti P" z = -690,8 N/m-də 694,37 N/m olacaq. Beləliklə, doldurmanı tənzimləməklə, verilənlər kəmiyyətlərdə bərabərlik əldə edilə bilər
Bütün variantlar üçün II şərt üzrə yükdaşıma qabiliyyətinin sınaqdan keçirilməsinin nəticələrini ümumiləşdirərək qeyd etmək lazımdır ki, polietilen boru kəmərində icazə verilən maksimum deformasiyalar baş vermir.
III şərtə uyğun olaraq yükdaşıma qabiliyyətinin sınağı
Hesablamanın birinci mərhələsi borunun sabit en kəsiyi formasını itirmədən dayana biləcəyi xarici vahid radial təzyiqin P cr, MPa kritik qiymətini müəyyən etməkdir. Pcr dəyəri düsturlardan istifadə edərək hesablanan dəyərlərdən daha kiçik hesab olunur:
P cr =2√0,125P l E gr = 0,2104 MPa;
P cr = P l +0,14285 = 0,2485 MPa.
Yuxarıdakı düsturlardan istifadə edərək hesablamalara uyğun olaraq, P cr = 0,2104 MPa daha kiçik bir dəyər qəbul edilir.
Növbəti addım vəziyyəti yoxlamaqdır:
burada k 2 - sabitlik üçün boru kəmərinin iş şəraitinin əmsalı, 0,6-ya bərabər qəbul edilir; Pvac - boru kəmərinin təmir hissəsində mümkün vakuumun dəyəri, MPa; Pgv - problemin şərtlərinə uyğun olaraq, boru kəmərinin yuxarı hissəsindəki yeraltı suların xarici təzyiqi Pgv = 0,1 MPa.
Sonrakı hesablama bir neçə hal üçün II şərtə bənzətməklə aparılır:
- polietilen boru kəmərində su olmadıqda borulararası boşluğun vahid doldurulması halında:
beləliklə, şərt yerinə yetirilir: 0,2104 MPa>>0,1739 MPa;
- polietilen boru kəmərində doldurucu (su) varsa eynidir:
beləliklə, şərt yerinə yetirilir: 0,2104 MPa >>0,17 MPa;
- polietilen boru kəmərində su olmadıqda borulararası boşluğun qeyri-bərabər doldurulması halında:
beləliklə, şərt yerinə yetirilir: 0,2104 MPa >>0,1743 MPa;
- polietilen boru kəmərində suyun olması ilə eynidir:
beləliklə şərt yerinə yetirilir: 0,2104 MPa >>0,1733 MPa.
III şərt üzrə yükdaşıma qabiliyyətinin yoxlanılması polietilen boru kəmərinin dairəvi en kəsiyinin dayanıqlığının müşahidə edildiyini göstərdi.
Ümumi nəticələr kimi qeyd etmək lazımdır ki, borulararası boşluğun müvafiq ilkin dizayn parametrləri üçün doldurulması üzrə tikinti işlərinin həyata keçirilməsi yeni polietilen boru kəmərinin yükdaşıma qabiliyyətinə təsir göstərməyəcəkdir. Ekstremal şəraitdə belə (qeyri-bərabər doldurulma və yüksək yeraltı su səviyyələri ilə) doldurma boru kəmərinin deformasiyası və ya digər zədələnməsi ilə əlaqəli arzuolunmaz hadisələrə səbəb olmayacaqdır.
Bir bəndin altındakı suötürücünün təmiri üsulu
Müəllif: Vylegzhanin Andrey Anatolyevich
İxtira təmir sahəsinə və xüsusilə suötürücü boruların təmiri üsullarına aiddir. İxtiranın məqsədi qüsurlu boru ilə yeni boru arasındakı boşluğu beton məhlulla doldurmaq üçün əmək intensivliyini azaltmaqdır. Bir bəndin altındakı su kəmərinin təmiri üsulu su axınının müvəqqəti olaraq dəyişdirilməsini və boşluq olan qüsurlu borunun daxili konturuna yeni bir borunun quraşdırılmasını nəzərdə tutur. Boru, müəyyən bir addımda borunun tavanından borulararası boşluğa çıxan nəzarət boruları ilə təchiz edilmişdir. Doldurma beton məhlulu borulararası boşluq və onun idarə edilməsi onların ardıcıl tıxanması ilə nəzarət boruları vasitəsilə həyata keçirilir. Borulararası boşluğun betonla doldurulması borulararası boşluqda yeni borunun kənarında quraşdırılmış bələdçilərə yerləşdirilən çevik şlanqdan istifadə etməklə, onu xaricə doğru hərəkət etdirərək və borulararası boşluq betonla doldurulduqca onu çıxarmaqla həyata keçirilir. Yeni borunun hər bir bölməsi bir neçə halqadan, məsələn, üç, metal təbəqə materialından hazırlanmış, tercihen büzməli olur. 2 maaş f-ly, 6 xəstə.
Torpaq bəndlərin altında suötürücülərin çəkilməsi və dəyişdirilməsinin ənənəvi xəndək üsulu məlumdur (Körpülərin və boruların tikintisi. Tər. V.S. Kirillov. M.: Nəqliyyat, 1975, s. 527, şək. XU. 14, XU 15 Bu metodun çatışmazlığı odur ki, su kəmərini çəkmək üçün açıq xəndək qazmaq lazımdır.
Şüa körpüsünü bir və ya iki suötürücü ilə əvəz etməklə yenidən qurulmasının məlum üsulu vardır (Körpülərin texniki xidməti və yenidən qurulması. Tər. V.O. Osipov. M.: Nəqliyyat, 1986, s. 311, 312, şək. X 14, X 15. , X 16). Bu üsul əvvəlki analoqun çatışmazlıqlarını təkrarlayır, çünki yolun yuxarı strukturunun sökülməsini nəzərdə tutur.
RU 2183230 patentinin təsvirində verilmiş “Su kəmərinin dəyişdirilməsi üsulu” məlumdur. qış vaxtı qüsurlu borunun yanında tunel, divarlar donana qədər tutmaq, dayaq qurmaq, şaquli deşik etmək yol səthi beton tökmək, tuneldə yeni boru çəkmək, şaquli çuxurdan boru ilə tunel arasındakı boşluğa beton tökmək üçün. İş başa çatdıqdan sonra köhnə boru bağlanır. Bununla belə, üsul yalnız qışda həyata keçirilməsi imkanını təmin edir.
Tanınmış patent RU 2265692 "Səmt altındakı su kəmərinin təmiri üsulu." Bu üsula su axınının müvəqqəti istiqamətləndirilməsi, qüsurlu borunun içərisində onun qüsur yerində yuxarı lövhəsi olan müvəqqəti dayağın quraşdırılması və onun bərkidilməsi, yeni borunun hissələrinin iki əks tərəfdən qüsurlu boruya quraşdırılması daxildir. yeni borunun əks hissələrinin ucları bir-birinə qarşı dayanır. Bunun üçün hər iki hissədə müvəqqəti dayaq dayağı üçün boşluqlar hazırlanır, sonra yeni borunun əks hissələrinin ucları bir-biri ilə və müvəqqəti dayaqla birləşdirilir, qüsurlu və yeni borular arasındakı boşluqlar betonla doldurulur. havan və müvəqqəti dayaq çıxarılır. Bununla belə, üsul qüsurlu və yeni borular arasındakı boşluğun betonla necə doldurulduğunu açıqlamır.
Texniki mahiyyət etibarilə iddia edilən metoda ən yaxın olanı RU 2341612 patentinin təsvirində verilmiş “Səmim altındakı suötürücü boruların təmiri üsulu”dur.
Metod su axınının müvəqqəti istiqamətləndirilməsini, yeni borunun hissələrinin boşluq olan qüsurlu borunun daxili konturuna quraşdırılmasını və borulararası boşluğun beton məhlulla doldurulmasını əhatə edir.
Bölmələrin tavanında, həlqəyə çıxan nəzarət boruları müəyyən bir addımda quraşdırılır, həlqə əvvəlcə bölmənin yan divarlarının yuxarı hissəsində yerləşən pəncərələrdən pəncərələrin aşağı səviyyəsinə qədər betonla doldurulur və pəncərələr bağlanır, ikinci boruda beton çıxana qədər həlqənin tavan hissəsi birinci boru vasitəsilə betonla doldurulur, birinci borunu tıxacla bağlayın və növbəti boruda çıxana qədər ikinci borudan betonu qidalandırın və yerinə yetirin. bütün bölmələrdə ardıcıl oxşar əməliyyatlar.
Bu metodun dezavantajı nisbətən yüksək əmək intensivliyidir, çünki əvvəlcə yan pəncərələr etmək lazımdır ki, onlar vasitəsilə borulararası boşluqları betonla doldursunlar, sonra onları bağlayın və sonra tavan boruları vasitəsilə ardıcıl olaraq betonla doldurun.
İxtiranın məqsədi qüsurlu və yeni borular arasındakı boşluğu beton məhlulla doldurmaq üçün əmək intensivliyini azaltmaqdır.
Bu məqsədə, bəndin altındakı suötürücünün təmiri metodunda, o cümlədən su axınının müvəqqəti yönləndirilməsi, boşluqlu qüsurlu borunun daxili konturuna yeni bir borunun quraşdırılması, tavandan çıxan nəzarət boruları ilə təchiz edilməsi ilə əldə edilir. borunun borulararası boşluğa müəyyən bir addımla daxil olması, həlqə boşluğunun beton məhlulu ilə doldurulması və onların ardıcıl tıxanması ilə idarəetmə boruları vasitəsilə idarə edilməsi ixtiraya uyğun olaraq həlqə boşluğunun betonla doldurulması yerləşdirilən çevik şlanqdan istifadə etməklə həyata keçirilir. annulus boşluğunda onun xaricə hərəkəti və annulus boşluğunun betonla doldurulması ilə çıxarılması.
Yeni boru, tercihen büzməli metal təbəqə materialından hazırlanmış bir neçə hissədən formalaşır.
Xarici tərəfdən, yeni borunun yuxarı hissəsində, borulararası boşluqda çevik şlanqın yerləşdirilməsi və hərəkət etdirilməsi üçün qalxan şəklində şaquli bələdçilər quraşdırılır və şaquli bələdçilər müəyyən bir addımla hazırlanır.
Borulərarası boşluq borunun bir ucundan borunun digər ucuna doğru bir çevik şlanqdan və ya borunun hər iki ucundan bir-birinə zidd olan iki çevik şlanqdan istifadə etməklə beton məhlulla doldurulur.
Borulərarası boşluğu betonla doldurmaq üçün qüsurlu və yeni borular arasındakı boşluq ən azı 100 mm-ə təyin edilir.
Borulararası boşluğun betonla doldurulmasına nəzarət etmək üçün bitişik borular arasındakı məsafə təmir olunan su kəmərinin ölçülərindən asılı olaraq təyin edilir və hər bölmədə və ya birinin içərisindən ən azı bir boru olmalıdır.
Borulərarası boşluqda boruların çıxıntısının hündürlüyü borunun ucu ilə qüsurlu borunun tavanı arasında 40 mm-dən çox olmayan bir boşluq yaratmaq üçün müəyyən edilir, daxili tərəfdən hər bir idarəetmə borusuna bir tıxac quraşdırılmışdır. beton məhlul ondan çıxdıqdan sonra tavanın.
İxtiranın mahiyyəti aşağıdakıları göstərən çertyojlarla təsvir edilmişdir:
Şəkil 1 təmirdən əvvəl qüsurlu su kəmərinin uzununa kəsişməsidir;
Şəkil 2 - təmirdən əvvəl su kəmərinin kəsik hissəsi (böyüdülmüş);
Şəkil 3, borulararası boşluğun betonla doldurulmasının başlanğıcında qüsurlu suötürücünün uzununa bölməsidir;
Şəkil 4, borulararası boşluğun betonla doldurulmasının sonunda qüsurlu su kəmərinin uzununa bölməsidir;
Şəkil 5, quraşdırılmış şlanqla (böyüdülmüş) bir su kanalının kəsişməsidir;
Fig.6 - təmirdən sonra suötürücünün en kəsiyi (böyüdülmüş).
Qüsurları 2 olan, bəndin 3 altında yerləşən suötürücü 1 təmiri üsuluna su axınının müvəqqəti istiqamətləndirilməsi, yeni borunun 4-cü hissələrinin qüsurlu borunun 1 daxili konturuna quraşdırılması və borulararası boşluğun 6 beton məhlulu 5 ilə doldurulması daxildir. Borulararası boşluğu beton məhlulla doldurmaq üçün 4-cü bölmələr ən azı 100 mm-lik qüsurlu boru 1 ilə yeni borunun 4-cü bölmələri arasında H boşluğu ilə quraşdırılır.
Yeni boru hissələri metal təbəqə materialından hazırlanır, tercihen büzməli olur.
Xarici tərəfdən, yeni borunun 4 bölmələrinin yuxarı hissəsində çevik şlanqı 8 borulararası boşluqda 6 yerləşdirmək və hərəkət etdirmək üçün qalxan şəklində şaquli bələdçilər 7 quraşdırılmışdır və şaquli bələdçilər müəyyən hündürlük.
Bundan əlavə, hər bir bölmədə 4, bərpa olunan borunun uzunluğundan asılı olaraq bir və ya iki, borulararası boşluğa 6 çıxan nəzarət boruları 9 əvvəlcədən quraşdırılmışdır. Boruların ucu arasında boşluq yaratmaq üçün borular 9 quraşdırılmışdır. boru və qüsurlu borunun tavanı 1-dən 40 mm-dən çox olduqda, tavanın daxili hissəsindəki hər bir boru 9, bir fiş 10 quraşdırmaq imkanı ilə hazırlanır.
Qüsurlu boruya yeni bir borunun quraşdırılması tamamilə seksiyaların 4 boruya əvvəlcədən yığılması və qüsurlu borunun 1 daxili konturuna sürüklənməsi və ya nasaz borunun 1 içərisinə bölmələrin 4 ardıcıl qidalanması və oradakı hissələrin 4 birləşdirilməsi ilə həyata keçirilir. birlikdə bir boruya çevrilir.
Çevik şlanqın 9 halqaya 6 çəkilməsi, bölmələri 4 qüsurlu borunun 1 boşluğuna yerləşdirdikdən və montaj etdikdən sonra və ya bölmələrin 4 qüsurlu borunun 1 boşluğuna verilməsi ilə eyni vaxtda həyata keçirilir, bələdçi qapaqlar isə 7 çevik şlanqın 8 həlqədəki istiqaməti 6.
Bundan əlavə, qüsurlu borunun 1 böyük uzunluğu üçün borunun hər iki tərəfindən iki çevik şlanqı 8 geriyə itələmək mümkündür (göstərilmir).
4-cü bölmələri qüsurlu borunun 1-in daxili boşluğuna yerləşdirdikdən sonra, boru 1-in açıq uclarından olan borulararası boşluq tamponlarla bağlanır (göstərilmir).
Borulararası boşluğun 6 beton məhlul 5 ilə doldurulması bir çevik şlanqla 8, onu tamamilə çıxarılana qədər borunun bir ucundan digər ucuna doğru hərəkət etdirərək və ya hər iki ucundan iki çevik şlanqla 8 əks ilə həyata keçirilir. borunun.
Borulararası boşluğun 6 doldurulması beton məhlulun 5 növbəti idarəetmə borusundan 9 çıxışı ilə nəzarət edilir. Bundan sonra boru tıxacla 10 bağlanır və şlanq 8 xaricə itələnir və borulararası boşluq 6 daha da doldurulur. konkret məhlul 5 ilə məhlul 5 növbəti nəzarət borusuna 9 çıxana, tıxac 10 ilə tıxanmış boru 9 və dövr təkrarlanana qədər aparılır.
Əldə edilən texniki nəticə ondan ibarətdir ki, təklif olunan üsul qüsurlu və yeni borular arasındakı boşluğu beton məhlulla doldurmaq üçün əmək intensivliyini azaltmağa imkan verir, eyni zamanda borulararası boşluğun tam doldurulmasına etibarlı nəzarəti təmin edir.
Metod yol təmirində uğurla sınaqdan keçirilib.
İxtira boru kəmərlərinin tikintisinə aiddir. Metod, içəridə xüsusi kompensatorlar quraşdırmadan daxili boru kəmərinin işlək möhürlənmiş vəziyyətdə (borulararası boşluqda artıq təzyiq olmadıqda) "boruda" tipli boru kəmərlərində temperatur gərginliyini aradan qaldırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Metod, bir-birinə möhkəm sarılmış spiral qollar şəklində hazırlanmış möhürləyici qurğuların həlqəvi boşluğa yerləşdirilməsindən ibarətdir. Şlanqlar elastik, hava keçirməyən materialdan hazırlanır, hər birinin uzunluğu az olmayan iki spiral şəklində daxili boru kəmərinə "boru-daxil" tipli boru kəmərinin ucları boyunca kiçik bir boşluqla sarılır; boru kəmərinin daxili diametrindən çoxdur. Spirallar həlqəyə daxil edilir, şlanqlar hava ilə doldurulur, həlqənin ucları xarici boru kəmərinə möhkəm bağlanmış həlqəvi tıxaclarla bağlanır, artıq olmadıqda xarici və daxili boru kəmərlərinin bir-birinə nisbətən sərbəst hərəkətini təmin edir. annulusda təzyiq. İxtiranın texniki nəticəsi ətraf mühitin mühafizəsinin etibarlılığını artırmaqdır. 2 maaş f-ly.
İxtira boru kəmərlərinin, əsasən sualtı keçidlərin tikintisinə aiddir və içəridə xüsusi kompensatorlar quraşdırmadan istismar vəziyyətində olan “borudaxili” tipli boru kəmərlərində temperatur gərginliyini aradan qaldırmaq və maye karbohidrogenlərin daxili boru kəməri ilə vurulmasının qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulub. daxili boru kəmərində sızma halında ətraf mühitə daxil olmaqdan .
Daxili boru kəmərinin bütün uzunluğu boyunca bir-birinə sərbəst şəkildə sarılmış spiral şlanqların bərkidici sement məhlulu ilə doldurulması yolu ilə borulararası boşluq möhürləndiyi "boruda boru" tipli boru kəmərlərinin tikintisi məlumdur. Daxili boru kəmərindəki temperatur gərginliyi bir-birinə spiral şəkildə sarılmış qapalı metal boşluqlar şəklində xüsusi kompensatorların quraşdırılması ilə yatırılır (A.S. SSRİ No 1460512, sinif F16L 1/04, 1989).
Bu vəziyyətdə borulararası boşluğun möhürlənməsinin dezavantajı, "boruda boru" tipli boru kəmərinin içərisində temperatur gərginliyi kompensatorlarının məcburi quraşdırılmasıdır ki, bu da bütün məlum "boruda boru" tipli boru kəmərinin dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirir və artırır. dizayn.
Ən yaxın mahiyyətcə texniki həll boru kəmərlərinin boşluğunu möhürləməkdir, burada möhürlər spiral şəklində möhkəm sarılmış qollar şəklində hazırlanır, qollar sıxılmayan doldurucularla doldurulur (RF patenti, № 2025634, Sinif F16L 55/12, 1994).
Bu halda, möhürün qarşısında kifayət qədər böyük bir artıq təzyiqlə məkanın tam sızdırmazlığı təmin edilmir. Belə bir təzyiq, annulusda quraşdırılıbsa, kol möhürünün qarşısında ola bilər. “Boruda boru” sisteminin daxili boru kəməri zədələnərsə (geriliyi pozulduqda), çirkləndirici maye sıx sarılmış yuvarlaq kəsikli, təzyiq altında deformasiyaya uğramayan, sıxılmayan doldurucu ilə spiral boşluqlardan sıza bilər. və mühitə daxil olun. Boru kəməri boşluğunun bu cür möhürlənməsi məhdud əhatə dairəsinə malikdir və yalnız şlanq möhürünün qarşısında təzyiq atmosferə yaxın olduqda istifadə edilə bilər, yəni. yalnız apararkən təmir işləri aradan qaldırılması üçün (kəsmə) zədələnmiş ərazilər adi (“boruda boru” deyil) boru kəmərləri.
İxtiranın məqsədi budur etibarlı müdafiə“boru-daxili” sisteminin daxili boru kəmərinin germetikliyi pozulduqda maye karbohidrogenlərin dağılmasından ətraf mühitin sərbəst buraxılması səbəbindən daxili boru kəmərində temperatur gərginliyinin iş vəziyyətində (onun sızdırmazlığını pozmadan) kompensasiyasının təmin edilməsi. daxili boru kəmərinin xarici boruya nisbətən eksenel hərəkəti "boru daxil" sistem borusunun yaxşı vəziyyətdə."
Etibarlı ətraf mühitin mühafizəsi, həlqə boşluğunun möhürlənməsinin, sıxılan doldurucu (hava) ilə doldurulmuş elastik hava keçirməyən materialdan hazırlanmış spiral formalı şlanqların həlqə boşluğuna quraşdırılması ilə həyata keçirildiyi üçün əldə edilir. Daxili boru kəmərinin sıxlığı pozulduqda, həlqədəki artıq təzyiq artır, sıxılır və spiral şəklində sarılmış şlanqları hava ilə xarici və daxili boru kəmərlərinin divarlarına sıx şəkildə basdırır, bununla da həlqənin tam sıxlığını təmin edir.
Daxili boru kəmərinin işlək vəziyyətdə olan temperatur gərginliklərinin (borulararası boşluqda artıq təzyiq olmadıqda) kompensasiyasının təmin edilməsi, havanın atmosfer təzyiqinə yaxın, aşağı təzyiqdə spiral şəklində sarılmış şlanqlara verilməsi səbəbindən əldə edilir. şlanqlar və daxili boru kəmərinin divarları arasında praktiki olaraq heç bir sürtünmə qüvvələri yoxdur, yaxşı vəziyyətdə xarici və daxili boru kəmərlərinin nisbi uzununa hərəkətinə mane olur.
Metod aşağıdakı kimi həyata keçirilir. Şlanqlar elastik hava keçirməyən materialdan hazırlanmışdır, borudaxili boru kəmərinin ucları boyunca kiçik bir boşluqla daxili boru kəmərinə iki spiral şəklində sarılır, hər biri ən azı daxili boru uzunluğundadır. boru kəmərinin diametri, spirallar borulararası boşluğa daxil edilir, şlanqlar hava ilə doldurulur, borulararası boşluğun ucları xarici boru kəmərinə möhkəm birləşdirilmiş halqalı tıxaclarla bağlanır, hər birinə nisbətən xarici və daxili boru kəmərlərinin sərbəst hərəkətini təmin edir. digər borulararası boşluqda artıq təzyiq olmadıqda. “Boru-daxili” boru kəmərində temperatur gərginliyini aradan qaldırmaq üçün daxili boru kəmərinə sıx bir spiral şəklində sarılmış keçirməyən şlanqlar boru kəmərlərinin bir-birinə nisbətən sərbəst hərəkətini təmin edən təzyiq altında hava ilə doldurulur. borulararası boşluqda həddindən artıq təzyiq.
Spiralları həlqəyə daxil edərkən spirallərin kortəbii açılmasının qarşısını almaq üçün spirallərin ucları çevik bir əlaqə ilə bağlanır və ya ucları üzük kolları ilə məhdudlaşdırılır.
İHRAFIN FORMULASI
1. “Boru-daxili” tipli boru kəmərlərinin həlqəvari boşluğunun möhürlənməsi, o cümlədən bir-birinə sıx sarılmış doldurucuları olan spiral şlanqlar şəklində hazırlanmış möhürləyici qurğuların boru kəmərlərində yerləşdirilməsi üsulu, şlanqların bərkidilməsi ilə xarakterizə olunur. elastik hava keçirməyən materialdan hazırlanmış, onlar “boru-daxili” tipli boru kəmərinin uclarında kiçik boşluqla daxili boru kəmərinə hər birinin uzunluğu daxili borudan az olmayan iki spiral şəklində sarılırlar. boru kəmərinin diametri, spiralləri həlqəvi boşluğa daxil edin, qolları hava ilə doldurun, həlqəvi boşluğun ucları xarici boru kəmərinə möhkəm birləşdirilmiş halqalı tıxaclarla bağlanır, xarici və daxili boru kəmərlərinin bir-birinə nisbətən sərbəst hərəkətini təmin edir. borulararası boşluqda artıq təzyiqin olmaması.
2. İddia 1-ə uyğun üsul, “boru-daxili” boru kəmərində temperatur gərginliyini aradan qaldırmaq üçün daxili boru kəmərinə sıx spiral şəklində sarılmış keçirməyən şlanqların sərbəst buraxılmasını təmin edən təzyiqlə hava ilə doldurulması ilə xarakterizə olunur. annulusda artıq təzyiq olmadıqda boru kəmərlərinin bir-birinə nisbətən hərəkəti.
3. 1-ci bəndə uyğun üsul, spiralları həlqəyə daxil edərkən spirallərin öz-özünə açılmasının qarşısını almaq üçün spiralların uclarının çevik birləşmə ilə bağlanması və ya onların uclarının həlqəvi kollarla məhdudlaşdırılması ilə xarakterizə olunur.
Boş bir quyu qazdıqdan sonra qumlu torpaqlar korpus borularının gücləndirilməsinə yönəlmiş bir mərhələ başlayır. Eyni zamanda, gövdə zədələnmədən, yeraltı suların aqressiv təsirlərindən, korroziyadan və digər mənfi hadisələrdən qorunmalıdır. Söhbət quyuların sementlənməsi kimi prosesdən gedir.
Öz əlinizlə sementləmə işləri aparmaq olduqca çətindir, lakin tədbirin keçirilməsi texnologiyaları haqqında məlumatınız varsa, mümkündür. Sementləməni niyə həyata keçirməli olduğunuzu və işi yerinə yetirərkən nələrə diqqət yetirməli olduğunuzu sizə xəbər verəcəyik. Aydınlıq üçün materialda tematik fotoşəkillər və videolar var.
Quyunun sementlənməsi başa çatdıqdan dərhal sonra baş verən bir prosesdir. Sementləmə proseduru sement məhlulunun həlqəvi və ya həlqəvi hissəyə daxil edilməsindən ibarətdir (əgər qoruyucu boru daha geniş polietilen boruya yerləşdirilirsə), bu zaman keçdikcə sərtləşərək monolit quyu meydana gətirir.
Sement məhlulu bu halda “plugging”, prosesin özü isə “plugging” adlanır. Quyuların sementlənməsi texnologiyası adlanan mürəkkəb mühəndislik prosesi müəyyən bilik və xüsusi avadanlıq tələb edir.
Əksər hallarda, su mənbələri öz əllərinizlə bağlana bilər ki, bu da mütəxəssisləri işə götürməkdən daha ucuzdur.
Quyuların sementlənməsi süxurların dağıdıcı yanal təzyiqindən və qrunt sularının təsirindən həlqə və korpusun möhkəmləndirilməsinə yönəlmiş tədbirlər kompleksidir.
Su quyularının düzgün şəkildə bağlanması aşağıdakılara kömək edir:
- quyu strukturunun möhkəmliyinin təmin edilməsi;
- quyunun yeraltı və yerüstü sulardan qorunması;
- korpus borusunun möhkəmləndirilməsi və korroziyadan qorunması;
- su mənbəyinin xidmət müddətini artırmaq;
- böyük məsamələrin, boşluqların, arzuolunmaz hissəciklərin akiferə daxil ola biləcəyi boşluqların aradan qaldırılması;
- qazma məhlulunun sementlə yerdəyişməsi, əgər birinci qazma zamanı istifadə edilmişdirsə.
Lay suyunun keyfiyyəti və quyunun istismar xüsusiyyətləri sementləşdirmənin nə qədər yaxşı aparılmasından asılı olacaq. Artıq istismar edilməyəcək tərk edilmiş quyularda da sementləmə aparılır.
Şəkil qalereyası