3-cü kateqoriya çilingər işinin təsviri. Vahid Tarif Kvalifikasiya Kataloqunda peşə təmirçisi (3-cü kateqoriya).

Təmirçinin iş təsviri

İşin xüsusiyyətləri
Avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların orta mürəkkəblikdəki komponentlərinin və mexanizmlərinin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi.

Ali ixtisasa malik mexanikin rəhbərliyi altında orta mürəkkəblikdə olan avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların, habelə mürəkkəb avadanlıqların təmiri, sazlanması və sınaqdan keçirilməsi.

11-12 kvalifikasiyalar üzrə hissələrin metal emalı (4-5 dəqiqlik sinfi).

Qoruyucu materiallardan və ferrosilikondan hazırlanmış astarlı avadanlıq və avadanlıqların təmiri.

Faolit və keramika avadanlıqlarının və kommunikasiyalarının sökülməsi, yığılması və sıxılması.

Təmir və montaj üçün orta mürəkkəblikdə cihazların istehsalı.

Döşəmədən idarə olunan sadə qaldırıcı avadanlıq və mexanizmlərdən istifadə edərək yükləri daşıyarkən armatur işlərini yerinə yetirin.

Bilməlidir
Təmir olunan avadanlığın dizaynı; əsas komponentlərin və mexanizmlərin təyinatı və qarşılıqlı əlaqəsi; avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılmasının texnoloji ardıcıllığını; komponentlərin və mexanizmlərin sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və qəbulu üçün texniki şərtlər; emal olunmuş materialların əsas xassələrini; universal cihazların və orta mürəkkəblikdə olan nəzarət-ölçü vasitələrinin yerləşdirilməsi; tolerantlıqlar və enişlər; keyfiyyətlər və pürüzlülük parametrləri; yüklərin sapandla çəkilməsi, qaldırılması, daşınması qaydalarını, yerdən idarə olunan qaldırıcı avadanlığın və mexanizmlərin istismarı qaydalarını.

İş nümunələri:
1. Orta mürəkkəblikdə olan qurğular üçün yüksək vakuumlu vakuum qurğuları - təmir.

2. Bütün diametrli klapanlar - klapanların üyüdülməsi.

3. Fanlar - təmir və quraşdırma.

4. Əlavələr - paralel xətlər boyunca uyğunlaşma və doldurma.

5. Qaz kəmərləri - sorma məntəqələrinin diabaz şlak və neft bitumu ilə möhürlənməsi.

6. Çuqun tökmək üçün oluklar - dəyişdirmə.

7. Mürəkkəb korpuslar və çərçivələr - istehsal.

8. Metal konveyerlər - rulonların dəyişdirilməsi.

9. Orta mürəkkəblikdə metal emalı dəzgahlarında sürət və yem qutuları - yığma və sazlama.

10. Bıçaqlar, döyənlər, vallar, konveyer lövhələri, şneklərin növbələri - düzəldilməsi.

11. Lunettes - təmir.

12. Sarma maşınları (tekstil) - əsaslı təmir plitələr, qaldırıcı qollar, ehtiyatlar, millər.

13. Doldurma maşınları - konveyer zəncirlərinin təmiri, qəliblərin dəyişdirilməsi.

14. Kömür yükləyən maşınlar - qolu olan əyləc qurğusunun yığılması və quraşdırılması.

15. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - cari təmir.

16. Mərkəzdənqaçma nasosları - təmiri, quraşdırılması.

17. Yarımavtomat qaynaq maşınları, qurğular - orta və cari təmir.

18. Qaz-elektrik kəsicilər - elektrodların mərkəzləşdirilməsi ilə ucların dəyişdirilməsi.

19. Ələklər və bıçaqlar - çıxarılması, quraşdırılması və tənzimlənməsi.

20. Ağac emalı maşınları - cari təmir.

21. Toxuculuq maşınları - aşağı valların və sıxacların dəyişdirilməsi.

22. Torna dəzgahları - uzununa və eninə sürüşmələrin, dayaqların tam təmiri.

23. İstilik dəyişdiriciləri - təmiri, yığılması.

24. Boru kəmərləri - sökülməsi.

25. Şlak maşınları - yoxlama, yağlama və təmir.

26. Elektrik sobaları - sökülməsi və təmiri.

İşin xüsusiyyətləri. Avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların orta mürəkkəblikdəki komponentlərinin və mexanizmlərinin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Ali ixtisasa malik mexanikin rəhbərliyi altında orta mürəkkəblikdə olan avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların, habelə mürəkkəb avadanlıqların təmiri, sazlanması və sınaqdan keçirilməsi. 11 - 12 kvalifikasiya üçün hissələrin mexaniki emalı. Qoruyucu materiallardan və ferrosilikondan hazırlanmış astarlı avadanlıq və avadanlıqların təmiri. Faolit və keramika avadanlıqlarının və kommunikasiyalarının sökülməsi, yığılması və sıxılması. Təmir və montaj üçün orta mürəkkəblikdə cihazların istehsalı. Döşəmədən idarə olunan sadə qaldırıcı avadanlıq və mexanizmlərdən istifadə edərək yükləri daşıyarkən armatur işlərini yerinə yetirin.

Bilməlidir: təmir olunan avadanlığın konstruksiyasını; əsas komponentlərin və mexanizmlərin təyinatı və qarşılıqlı əlaqəsi; avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılmasının texnoloji ardıcıllığını; komponentlərin və mexanizmlərin sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və qəbulu üçün texniki şərtlər; emal olunmuş materialların əsas xassələrini; universal cihazların və istifadə olunan nəzarət-ölçü vasitələrinin yerləşdirilməsi; dözümlülük və eniş sistemi, keyfiyyətlər və pürüzlülük parametrləri; yüklərin sapandla çəkilməsi, qaldırılması, daşınması qaydalarını; döşəmədən idarə olunan qaldırıcı avadanlığın və mexanizmlərin istismarı qaydalarını.

İş nümunələri

1. Orta mürəkkəblikdə olan qurğular üçün yüksək vakuumlu vakuum qurğuları - təmir.

2. Bütün diametrli klapanlar - klapanların üyüdülməsi.

3. Fanlar - təmir və quraşdırma.

4. Əlavələr - paralel xətlər boyunca uyğunlaşma və doldurma.

5. Qaz kəmərləri - sorma məntəqələrinin diabaz şlak və neft bitumu ilə möhürlənməsi.

6. Çuqun tökmək üçün oluklar - dəyişdirmə.

7. Mürəkkəb korpuslar və çərçivələr - istehsal.

8. Metal konveyerlər - rulonların dəyişdirilməsi.

9. Orta mürəkkəblikdə metal emalı dəzgahlarında sürət və yem qutuları - yığma və sazlama.

10. Bıçaqlar, döyənlər, vallar, konveyer lövhələri, şneklərin növbələri - düzəldilməsi.

11. Lunettes - təmir.

12. Alət jurnalları, avtomatik alət dəyişdiriciləri - təmir, sazlama.

13. Sarma maşınları (tekstil) - lövhələrin, qaldırıcı qolların, krankların, millərin əsaslı təmiri.

14. Doldurma maşınları - konveyer zəncirlərinin təmiri, qəliblərin dəyişdirilməsi.

15. Kömür yükləmə maşınları - rıçaqlı əyləc qurğusunun yığılması və quraşdırılması.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - cari təmir.

17. Mərkəzdənqaçma nasosları - təmiri, quraşdırılması.

18. Yarımavtomat qaynaq maşınları, qurğular - orta və cari təmir.

19. Qaz-elektrik kəsicilər - elektrodların mərkəzləşdirilməsi ilə ucların dəyişdirilməsi.

20. Ələklər və bıçaqlar - çıxarılması, quraşdırılması və tənzimlənməsi.

21. Ağac emalı maşınları - cari təmir.

22. Toxuculuq maşınları - aşağı valların və sıxacların dəyişdirilməsi.

23. Torna dəzgahları - uzununa və eninə sürüşmələrin, dayaqların tam təmiri.

24. İstilik dəyişdiriciləri - təmiri, yığılması.

25. Boru kəmərləri - sökülməsi.

26. Milin yerləşdirilməsi cihazları - tənzimləmə.

27. Şlak maşınları - yoxlama, yağlama və təmir.

28. Elektrik sobaları - sökülməsi və təmiri.

İşçilərin İşləri və Peşələrinin Vahid Tarif və Kvalifikasiya Kitabçası (UTKS), 2019
ETKS-nin 2-ci buraxılışının 2-ci hissəsi
Məsələ Rusiya Federasiyasının Əmək Nazirliyinin 15 noyabr 1999-cu il tarixli 45 nömrəli qərarı ilə təsdiq edilmişdir.
(Rusiya Federasiyası Səhiyyə və Sosial İnkişaf Nazirliyinin 13 noyabr 2008-ci il tarixli 645 nömrəli əmri ilə əlavə edilmiş dəyişikliklərlə)

Təmirçi

§ 153. 2-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Avadanlıqların, aqreqatların və maşınların sadə komponentlərinin və mexanizmlərinin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Daha yüksək ixtisaslı mexanikin rəhbərliyi altında sadə avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların, eləcə də orta mürəkkəblikdə təmiri. 12 - 14 kvalifikasiya üçün hissələrin mexaniki emalı. Parçaların yuyulması, təmizlənməsi, yağlanması və doldurulmasının çıxarılması. Pnevmatik, elektrik alətləri və qazma maşınlarından istifadə edərək işləri yerinə yetirin. Elektrik alətlərindən istifadə edərək hissələrin qırılması. Təmir və montaj üçün sadə cihazların istehsalı.

Bilməlidir: sadə komponentlərin və mexanizmlərin, avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılması üzrə işlərin yerinə yetirilməsinin əsas üsullarını; santexnika və alətlərdən istifadə məqsədi və qaydalarını; emal olunan materialların əsas mexaniki xassələrini; dözümlülük və eniş sistemi, keyfiyyətlər və pürüzlülük parametrləri; yağların, yuyucu vasitələrin, metalların və sürtkü yağlarının adı, markalanması və istifadə qaydaları.

İş nümunələri

1. Açıq ocaq sobasının fitinqləri, boğucular, bağlama klapanları - çıxarılması, təmiri, quraşdırılması.

2. Boltlar, qoz-fındıqlar, ştamplar - doldurma, yivlərin çəkilməsi, onların dəyişdirilməsi və bərkidilməsi.

3. Hava, yağ və su üçün bağlama klapanları - yerə uyğun quraşdırma.

4. Pəncərələrin, qapaq qaldırıcı iplərin və ötürmə qurğularının doldurulması - dəyişdirin.

5. Dirsəklər, boru kəmərləri üçün tee - hidravlik sınaq və montaj.

6. Yağlayıcılar, xətti qidalandırıcılar - təmir, sazlama.

7. Yağ soyuducuları - sökülməsi, təmiri, yığılması.

8. Porşenli nasoslar - təmiri, quraşdırılması.

9. Avadanlıq - asidik və qələvi mühitlərdən neytrallaşdırma.

10. Çitlər - çıxarılması və quraşdırılması.

11. Contalar - istehsal.

12. Tamburlu barabanların sürət qutuları - sökülməsi, təmiri və yığılması.

13. Metal mesh - dəyişdirmə, istehsal, təmir.

14. İtilənmiş zımpara maşınları və onlar üçün tozsoranlar - aşındırıcı çarxların təmiri, yığılması, dəyişdirilməsi və düzəldilməsi.

15. Dübellər - doldurma.

16. Çözgü dəzgahlarının çarxları - təmiri və dəzgahda quraşdırılması.

§ 154. 3-cü kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların orta mürəkkəblikdəki komponentlərinin və mexanizmlərinin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Ali ixtisasa malik mexanikin rəhbərliyi altında orta mürəkkəblikdə olan avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların, habelə mürəkkəb avadanlıqların təmiri, sazlanması və sınaqdan keçirilməsi. 11 - 12 kvalifikasiya üçün hissələrin mexaniki emalı. Qoruyucu materiallardan və ferrosilikondan hazırlanmış astarlı avadanlıq və avadanlıqların təmiri. Faolit və keramika avadanlıqlarının və kommunikasiyalarının sökülməsi, yığılması və sıxılması. Təmir və montaj üçün orta mürəkkəblikdə cihazların istehsalı. Döşəmədən idarə olunan sadə qaldırıcı avadanlıq və mexanizmlərdən istifadə edərək yükləri daşıyarkən armatur işlərini yerinə yetirin.

Bilməlidir: təmir olunan avadanlıqların təşkili; əsas komponentlərin və mexanizmlərin təyinatı və qarşılıqlı əlaqəsi; avadanlıqların, aqreqatların və dəzgahların sökülməsi, təmiri və yığılmasının texnoloji ardıcıllığını; komponentlərin və mexanizmlərin sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və qəbulu üçün texniki şərtlər; emal olunmuş materialların əsas xassələrini; universal cihazların və istifadə olunan nəzarət-ölçü vasitələrinin yerləşdirilməsi; dözümlülük və eniş sistemi, keyfiyyətlər və pürüzlülük parametrləri; yüklərin sapandla çəkilməsi, qaldırılması, daşınması qaydalarını; döşəmədən idarə olunan qaldırıcı avadanlığın və mexanizmlərin istismarı qaydalarını.

İş nümunələri

1. Orta mürəkkəblikdə olan qurğular üçün yüksək vakuumlu vakuum qurğuları - təmir.

2. Bütün diametrli klapanlar - klapanların üyüdülməsi.

3. Fanlar - təmir və quraşdırma.

4. Əlavələr - paralel xətlər boyunca uyğunlaşma və doldurma.

5. Qaz kəmərləri - sorma məntəqələrinin diabaz şlak və neft bitumu ilə möhürlənməsi.

6. Çuqun tökmək üçün oluklar - dəyişdirmə.

7. Mürəkkəb korpuslar və çərçivələr - istehsal.

8. Metal konveyerlər - rulonların dəyişdirilməsi.

9. Orta mürəkkəblikdə metal emalı dəzgahlarında sürət və yem qutuları - yığma və sazlama.

10. Bıçaqlar, döyənlər, vallar, konveyer lövhələri, şneklərin növbələri - düzəldilməsi.

11. Lunettes - təmir.

12. Alət jurnalları, avtomatik alət dəyişdiriciləri - təmir, sazlama.

13. Sarma maşınları (tekstil) - lövhələrin, qaldırıcı qolların, krankların, millərin əsaslı təmiri.

14. Doldurma maşınları - konveyer zəncirlərinin təmiri, qəliblərin dəyişdirilməsi.

15. Kömür yükləmə maşınları - rıçaqlı əyləc qurğusunun yığılması və quraşdırılması.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - cari təmir.

17. Mərkəzdənqaçma nasosları - təmiri, quraşdırılması.

18. Yarımavtomat qaynaq maşınları, qurğular - orta və cari təmir.

19. Qaz-elektrik kəsicilər - elektrodların mərkəzləşdirilməsi ilə ucların dəyişdirilməsi.

20. Ələklər və bıçaqlar - çıxarılması, quraşdırılması və tənzimlənməsi.

21. Ağac emalı maşınları - cari təmir.

22. Toxuculuq maşınları - aşağı valların və sıxacların dəyişdirilməsi.

23. Torna dəzgahları - uzununa və eninə sürüşmələrin, dayaqların tam təmiri.

24. İstilik dəyişdiriciləri - təmiri, yığılması.

25. Boru kəmərləri - sökülməsi.

26. Milin yerləşdirilməsi cihazları - tənzimləmə.

27. Şlak maşınları - yoxlama, yağlama və təmir.

28. Elektrik sobaları - sökülməsi və təmiri.

§ 155. 4-cü kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Mürəkkəb komponentlərin və mexanizmlərin sökülməsi, təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi. Mürəkkəb avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi, sazlanması və təmirdən sonra çatdırılması. 7 - 10 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin və birləşmələrin mexaniki emalı. Təmir və quraşdırma üçün mürəkkəb cihazların istehsalı. Təmir üçün qüsur hesabatlarının hazırlanması. Qaldırma-nəqliyyat mexanizmlərindən və xüsusi qurğulardan istifadə etməklə armatur işlərinin aparılması.

Bilməlidir: təmir edilmiş avadanlıqların, aqreqatların və maşınların quraşdırılması; maşınların tənzimlənməsi qaydalarını; avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, yığılması və sınaqdan keçirilməsi zamanı nasazlıqların aradan qaldırılması üsullarını; istifadə olunan nəzarət-ölçü vasitələrinin cihazını, təyinatını və istifadə qaydalarını; universal və xüsusi cihazların dizaynı; sadə müxtəlif hissələrin markalanması və emalı üsullarını; qəbul və eniş sistemi; keyfiyyətlər və pürüzlülük parametrləri; turşuya davamlı və digər ərintilərin xassələrini; avadanlığın profilaktik təmirinin əsas müddəalarını.

İş nümunələri

1. Sütun tipli qurğular - təmir, yığma.

2. Elektrik əritmə sobaları üçün oksigen və arqon avadanlıqları - təmir, texniki xidmət.

3. Bağlayıcı klapanlar - yoxlama, təmir, quraşdırma.

4. Titrəmə ekranları - ağ balıqların dəyişdirilməsi.

5. Qaz kanalları - damperlərin dəyişdirilməsi.

6. Skrubber möhürləri - tənzimləmə.

7. Hidravlik gücləndiricilər, hidravlik mühərriklər - təmiri, yığılması, sınaqdan keçirilməsi.

8. Çox mövqeli avtomatik başlıqlar - təmir, tənzimləmə.

9. Qranulyatorlar - astarın və yanların dəyişdirilməsi.

10. Kırıcılar - köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi və tənzimlənməsi, əzilmə ölçüsünün tənzimlənməsi ilə təmir.

11. Təqvimlər, universal və fırlanan ütü presləri - təmir və sazlama.

12. Oksigen gücləndirici kompressorlar - cari və orta təmir.

13. Mil konusları - lapping ilə yoxlama və bərpa.

14. Metal emalı dəzgahlarının sürət və yem qutuları - yığılması və tənzimlənməsi.

15. Buxar və isti su qazanları - təmir.

16. Qazma maşınları - quraşdırma və quraşdırma.

17. Pres tökmə maşınları - təmir.

18. Ocaq sobaları üçün doldurma maşınları - sütunların uyğunlaşdırılması şaquli ox və səviyyə, magistralın yuvarlanma və dönmə mexanizminin təmiri.

19. İplik maşınları - əsaslı təmir və sazlamalar.

20. Tikiş maşınları - cari və əsaslı təmir.

21. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - orta təmir.

22. Dərin və sorma çubuqlu nasoslar - təmir və montaj.

23. Konvertor boyunları üçün qapaqlar - sökülməsi, quraşdırılması.

24. Mazut avadanlığı - təmir.

25. Hazırlıq sexlərinin (sahələrinin) istehsal üçün avadanlığı bitki yağları və yağ emalı zavodları üçün aparatlar - montaj, sazlama və sınaq.

26. Pnevmatik nasoslar, tüstüsüzücülər, tullantılar - təmir.

27. Kritik rulmanlar - babbitt ilə doldurulmuş və kazınmışdır.

28. Fırlanan sobaların, buxar dəyirmanlarının, konveyerlərin, lövhəli konveyerlərin, qidalandırıcıların sürət qutuları - təmir.

29. Hava çevirici və su gödəkçə sistemləri - sazlama, əsaslı təmir.

30. Mikserlər və kükürdləşdiricilər - valların və muftaların dəyişdirilməsi.

31. Ağac emalı və metal kəsən dəzgahlar - əsaslı təmir, sazlama.

32. Toxuculuq maşınları - arğac mexanizminin əsaslı təmiri və tənzimlənməsi.

33. Seksiyalı və milli turboburqalar - təmiri, yığılması, sazlanması, sınaqdan keçirilməsi.

34. Donuz yığma maşınları - hissələrin dəyişdirilməsi ilə təmir.

§ 156. 5-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Mürəkkəb avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi, tənzimlənməsi və sazlanması və təmirdən sonra çatdırılması. 6 - 7 kvalifikasiyaya uyğun hissə və birləşmələrin mexaniki emalı. Gərgin və sıx eniş şəraitində komponentlərin və avadanlıqların sökülməsi, təmiri və yığılması.

Bilməlidir: dizayn xüsusiyyətləri təmir edilmiş avadanlıq, aqreqat və maşınlar; avadanlıqların, aqreqatların və maşınların təmiri, yığılması, sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi və düzgün quraşdırılması üçün texniki şərtləri; avadanlığın təmiri, yığılması və quraşdırılmasının texnoloji prosesini; maşınların statik və dinamik balanslaşdırılması üçün avadanlıqların sınaqdan keçirilməsi qaydalarını; mürəkkəb işarələri olan həndəsi konstruksiyalar; hissələrin vaxtından əvvəl aşınmasının təyini üsullarını; köhnəlmiş hissələrin bərpası və möhkəmləndirilməsi və qoruyucu örtünün tətbiqi üsulları.

İş nümunələri

1. Avtomatik çoxmilli qüllə dəzgahları, surətçıxarma maşınları, qazma dəzgahları, dişli planya və rulon dəzgahları - orta təmir, quraşdırma, sazlama, dəqiqliyin yoxlanılması, işə salınması və işə salınması.

2. Vahidlər yüksək təzyiq(sintez sütunları), separatorlar, buxarlandırıcılar, su kondensatorları, soyuducular - cari və orta təmir.

3. Distillə və distillə cihazları - əsaslı təmir.

4. Aparatlar, yüksək təzyiqli qaz kəmərləri - yoxlama, təmir və sınaq.

5. Kompleks plyonka proyeksiya cihazları və inkişaf etdirici maşınlar - orta təmir.

6. Marten sobaları üçün oksigen və arqon avadanlığı - təmir, texniki xidmət.

7. Qaz üfleyiciləri - əsaslı təmir və sınaq.

8. Vakuum qurutma və ütüləmə rulonları - təmir və sazlama.

9. Yarımavtomat dəzgahların sürət qutuları - şinli çarxların və dişli çarxların qarşılıqlı bərkidilməsi ilə yığılması və dəyişdirilməsi.

10. Oksigen gücləndirici kompressorlar - əsaslı təmir.

11. Qaldırıcı maşınlar - kran yollarının təmiri, sazlanması və hamarlanması.

12. Hərflərin çeşidlənməsi üçün maşınlar - təmir.

13. Ocaq sobalarının doldurma maşınları - valın dəyişdirilməsi ilə tam təmir, bütün mexanizmlərin tənzimlənməsi.

14. Yükləmə maşınları - hərəkət və fırlanma mexanizminin yoxlanılması, hissələrin sökülməsi, yığılması, düzülməsi və dəyişdirilməsi.

15. Avtomatlaşdırılmış paltaryuyan maşınlar - təmir və sazlama.

16. Dəyirmanlar, ekranlar, qurutma barabanları - əsaslı təmir, sınaq, sazlama və təhvil.

17. Metal emalı dəzgahlarının hidravlik qidalanma mexanizmləri - təmir və sazlama.

18. Dəzgahların hidravlik boru kəmərlərinin mexanizmləri - təmiri, yığılması, sazlanması.

19. Vakuum və for-vakuum nasosları - əsaslı təmir.

20. Domna sobaları - maili körpünün quraşdırılması.

21. Reaktorlar - təmir.

22. Fırlanan soba kranlarının sürət qutuları və yayma dəyirmanlarının diferensial ötürücü qutuları - yoxlama, təmir.

23. Təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası 20 vahidə qədər olan proqramla idarə olunan robotlar və manipulyatorlar. - əsaslı təmir, sazlama.

24. Dərin qazma qurğuları - təmir.

25. Mürəkkəb əyri bələdçilərə malik dişli daşlama, dişli formalaşdırma, dişli planya maşınları - dəqiqliyin yoxlanılması.

26. Kompüterlə idarə olunan maşınlar - sərtliyin yoxlanılması.

27. Həcmli turboburqalar, dişli, reaktiv turbinli, yüksək torklu, dəqiq tökmə turbinləri ilə - təmir, montaj, quraşdırma, tənzimləmə, sınaq.

28. Vakuum buxarlandırma qurğuları - sökülməsi, təmiri, yığılması.

29. Silindrlər, əsas və birləşdirici çubuq yatakları - daxil olduqdan sonra yoxlayın və bütün birləşmələrin son bərkidilməsi.

30. İqtisadiyyatçılar, buxar qızdırıcıları, kompressor və üfürən qurğular - əsaslı təmir, sınaqdan sonra çatdırılma.

31. Elektrik və filiz əritmə sobaları - qaldırıcı vintlərin, konveyerin və soba gövdəsinin bütün dörd sütuna uyğunluğunun yoxlanılması.

§ 157. 6-cı kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Mürəkkəb irihəcmli, unikal, eksperimental və eksperimental avadanlıqların, aqreqat və maşınların təmiri, quraşdırılması, sökülməsi, sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi. Avadanlıqların istismarı zamanı və təmir zamanı yoxlama zamanı qüsurların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması. Təmir edilmiş avadanlığın düzgünlüyünün və yükün yoxlanılması.

Bilməlidir: təmir olunan avadanlığın, aqreqatların və maşınların konstruksiya xüsusiyyətlərini, kinematik və hidravlik diaqramlarını; təmir edilmiş avadanlığın təmiri, yığılması, quraşdırılması, düzgünlüyünün yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi üsullarını; avadanlığın istismar hissələrinə, komponentlərinə, mexanizmlərinə və mexanizmlərinə icazə verilən yüklər profilaktik tədbirlər qəzaların, korroziyalı aşınmaların və qəzaların qarşısını almaq üçün.

İş nümunələri

1. Avtomatik çoxmilli tornalar, yarımavtomat çoxalətli şaquli tornalar - əsaslı təmir.

2. Hidravlik avadanlıq - təmir və sazlama.

3. Kompleks plyonka proyeksiya cihazları və inkişaf etdirici maşınlar - əsaslı təmir.

4. Prokat dəyirmanlarının stendləri - yoxlama, sazlama, sınaqdan keçirmə və təmirdən sonra çatdırılma.

5. Mürəkkəb aqreqatlara malik olan bütün emal profillərinin avtomatik xətləri - əsaslı və orta təmirli.

6. Avtomatik qəlibləmə xətləri - əsaslı təmir, montaj, sazlama və çatdırılma.

7. Un və qənnadı məmulatları, makaron və çörək məmulatları üzrə kompleks mexanikləşdirilmiş xətlər və parfümeriya və kosmetika istehsalında avtomatik xətlər - təmir və sazlama.

8. Sinterləmə maşınları - maşının hərəkətinin və istilik təmizliyinin tənzimlənməsi, sürücünün baş radiusunun oxu boyunca düzülməsi.

9. Skip və qəfəsli mina qaldırıcı maşınlar - təmir, sınaq, çatdırılma.

10. Dəqiq avadanlıq - təmir, çatdırılma.

11. Filiz əritmə sobaları - kontakt sisteminin əsaslı təmiri və nasaz hissələrin rədd edilməsi.

12. Boru tipli sobalar - rulonların sınaqdan keçirilməsi.

13. Hidravlik preslər - əsaslı və orta təmir.

14. Buxar-hidravlik preslər - əsaslı təmir.

15. Təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası 20 vahiddən çox olan proqramla idarə olunan robotlar və manipulyatorlar. - quraşdırma, təmir, sazlama.

16. Aqreqat, barabanlı və xüsusi dəzgahlar, kamalı və konusvari valları döndərmək və üyütmək üçün avtomatik və yarımavtomat xüsusi daşlama dəzgahları - təmir.

17. Qazma maşınları - koordinatların bərpası.

18. Proqramla idarə olunan maşınlar - düzgünlüyün yoxlanılması, koordinatların bərpası, təmiri, sınaqdan keçirilməsi.

19. Elektrik impuls maşınları - təmir.

20. Supersentrifuqalar, xaricdən gətirilən boya üyüdən maşınlar, planetar sürət qutuları, fırlanan vakuum nasosları - təmir.

21. Turbokompressorlar - əsaslı təmir və çatdırılma.

22. Hava ayırıcı qurğular - əsaslı təmir.

23. Gəmilərin suya buraxılması üçün işəsalma qurğusu - əsaslı təmir, düzülmə və tənzimləmə.

24. Soyuducular, yüksək təzyiqli aqreqatlar (sintez kolonları), separatorlar, buxarlandırıcılar, su kondensatorları - əsaslı təmir.

25. Çıxarıcı, kiçik pres, avtomatik və yarımavtomat (dozlama, kəsmə, qablaşdırma və s.), kompressorlar - yığma, sazlama və sazlama.

26. Elektrik sobaları, su gödəkçələri, konvertorlar - hidravlik avadanlıqların tənzimlənməsi və təmirin tamlığının yoxlanılması.

§ 158. 7-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Çevik rejimdə mürəkkəb avadanlıqların diaqnostikası, profilaktikası və təmiri istehsal sistemləri. Mexanik, hidravlik və pnevmatik sistemlərin təmiri və sazlanması üzrə bir sıra işlərin görülməsi ilə istismar zamanı avadanlıqların nasazlığının aradan qaldırılması.

Bilməlidir: təmir olunan mürəkkəb avadanlığın konstruksiya xüsusiyyətlərini, hidravlik və kinematik sxemlərini; təmir edilmiş avadanlığın diaqnostikası, təmiri, yığılması və quraşdırılması, düzgünlüyünün yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi üsullarını; işləyən hissələrə, komponentlərə, avadanlıq mexanizmlərinə icazə verilən yüklər və nasazlıqların qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlər; mürəkkəb avadanlığın təmiri, sınaqdan keçirilməsi və işə salınmasının texnoloji proseslərini.

§ 159. 8-ci kateqoriyalı təmirçi

İşin xüsusiyyətləri. Çevik istehsal sistemlərində unikal və eksperimental avadanlıqların diaqnostikası, qarşısının alınması və təmiri və onun müəyyən edilmiş iş parametrlərinə çatmasını təmin etmək üçün işlərdə iştirak.

Bilməlidir: təmir olunan eksperimental və unikal avadanlığın konstruksiyasını, kinematik və hidravlik diaqramlarını; avadanlığın diaqnostikası, təmiri və texniki xidməti üçün cihaz və stendlər; unikal və eksperimental avadanlıqların təmiri üçün texnoloji prosesləri.

Orta ixtisas təhsili tələb olunur.

Qeyd. Bu peşənin 7-ci və 8-ci kateqoriyaları yalnız istehsaldan əvvəlki emalatxanalarda, eksperimental və eksperimental emalatxanalarda işləyərkən təyin edilir.

təsdiq edirəm

[vəzifəsi, imzası, tam adı.

Menecer və ya başqa

Rəsmi səlahiyyətli

Təsdiq edin

[təşkilati-hüquqi forma, iş təsviri]

təşkilatın adı, [gün, ay, il]

müəssisələr] M.P.

İşin təsviri

3-cü kateqoriya avtomobil təmiri ustası [təşkilatın, müəssisənin və s. adı]

Bu vəzifə təlimatı Əmək Məcəlləsinin müddəalarına uyğun olaraq hazırlanmış və təsdiq edilmişdir Rusiya Federasiyası, Fəhlələrin iş və peşələrinin Vahid Tarif və İxtisas Kitabçası 2-ci buraxılış, təsdiq edilmişdir. Rusiya Federasiyası Əmək Nazirliyinin 15 noyabr 1999-cu il tarixli 45 nömrəli qərarı ilə əlavə məzuniyyət və qısaldılmış iş günü hüququ verən zərərli iş şəraiti olan istehsalatların, emalatxanaların, peşələrin və vəzifələrin siyahısı təsdiq edilmişdir. SSRİ Dövlət Əmək Komitəsinin və Ümumittifaq Həmkarlar İttifaqları Mərkəzi Şurasının Rəyasət Heyətinin 25 oktyabr 1974-cü il tarixli 298/P-22 Qərarı, Sertifikatlaşdırılmış xüsusi geyim, xüsusi ayaqqabı və digər şəxsi əşyaların pulsuz verilməsi üçün nümunəvi standartlar təhlükəli və (və ya) işlərlə məşğul olan iqtisadiyyatın bütün sahələrində kəsişən peşə və vəzifələrdə çalışan işçilər üçün qoruyucu vasitələr təhlükəli şərtlərəmək, eləcə də xüsusi temperatur şəraitində yerinə yetirilən və ya çirklənmə ilə bağlı iş təsdiq edilmişdir. Rusiya Federasiyasının Səhiyyə və Sosial İnkişaf Nazirliyinin 1 oktyabr 2008-ci il tarixli N 541n əmri və əmək münasibətlərini tənzimləyən digər normativ hüquqi aktlar.

1. Ümumi müddəalar

1.1. 3-cü kateqoriyalı avtomobil təmiri ustası işçilər kateqoriyasına aiddir və birbaşa [birbaşa rəhbərin vəzifəsinin adı] tabedir.

1.2. 3-cü kateqoriya avtomobil təmiri ustası vəzifəsinə orta ixtisas təhsili və ixtisası üzrə ən azı [qiymət] il iş stajı olan şəxs qəbul edilir.

1.3. 3-cü kateqoriyalı avtomobil təmiri ustası [təşkilat rəhbərinin vəzifəsi] əmri ilə işə qəbul edilir və işdən azad edilir.

1.4. 3-cü kateqoriya avtomobil təmiri ustası bilməlidir:

Ayrı-ayrı sadə qurğuların sökülməsi üzrə işlərin yerinə yetirilməsinin əsas üsulları;

İstifadə olunan santexnika və ölçmə alətlərindən istifadənin məqsədi və qaydaları;

Metalların, yağların, yanacaqların, əyləc mayelərinin, yuyucu birləşmələrin adı və markalanması;

Avtomobillərin və motosikletlərin quruluşu haqqında əsas məlumatlar;

Sadə vahidlərin yığılma qaydası;

elektrik naqillərinin kəsilməsi, birləşdirilməsi, izolyasiyası və lehimlənməsi texnika və üsullarını;

Elektrik və izolyasiya materiallarının əsas növləri, onların xassələri və təyinatı;

Bərkitmə işlərinin yerinə yetirilməsi üsulları və birinci və ikinci texniki xidmətin həcmi;

Ən çox yayılmış universal və xüsusi cihazların və cihazların istifadəsinin məqsədi və qaydaları;

emal olunan materialların əsas mexaniki xassələrini;

Soyuducu və əyləc mayelərinin, yağların və yanacaqların təyinatı və istifadəsi;

Pnevmatik və elektrik alətlərindən istifadə qaydalarını;

yerinə yetirilən işlərin həcminə görə elektrotexnika və metal texnologiyasının əsaslarını;

Orta mürəkkəblikdəki aqreqatların, birləşmələrin və cihazların dizaynı və təyinatı;

Avtomobillərin və motosikletlərin yığılması qaydaları;

hissələrin, komponentlərin, birləşmələrin və cihazların təmiri;

Qurğuların və elektrik avadanlıqlarının sökülməsi, yığılması, sökülməsi və quraşdırılmasının əsas üsullarını;

Tənzimləmə və bərkitmə işləri;

Elektrik avadanlıqları sisteminin tipik nasazlıqları, onların aşkar edilməsi və aradan qaldırılması üsulları;

Elektrik avadanlıqlarının təmirində istifadə olunan materialların təyinatı və əsas xassələri;

Metalların əsas xassələri;

Hissələrin istilik müalicəsinin məqsədi;

Universal xüsusi cihazların və ölçmə cihazlarının tikintisi;

Qəbul və eniş sistemi;

Kobudluq keyfiyyətləri və parametrləri;

əməyin mühafizəsi, istehsalat sanitariyası və yanğından mühafizə qaydaları və qaydaları;

fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə qaydaları;

Görülən işlərin keyfiyyətinə dair tələblər;

Qüsurların növləri və onların qarşısının alınması və aradan qaldırılması yolları;

İstehsal siqnalı;

İş yerində əməyin rasional təşkili üçün tələblər.

2. Vəzifə öhdəlikləri

2.1. Avtomobillərin aqreqatlarının və elektrik avadanlıqlarının sökülməsi.

2.2. Avtomobillərin və avtobusların komponentlərinin, mexanizmlərinin, cihazlarının işində nasazlıqların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması.

2.3. Kəsiklərin kəsilməsi, mişarla kəsilməsi, doldurma, çapaqların təmizlənməsi, yuyulması, yivlərin çəkilməsi, avtomobildə jigdə deşiklərin açılması, kirlərin təmizlənməsi, hissələrin sökülməsindən və yağlanmasından sonra yuyulması.

2.4. Naqillərin cihazlara və elektrik avadanlığı bölmələrinə birləşdirilməsi və lehimlənməsi.

2.5. Yük maşınlarının, o cümlədən xüsusi və dizel avtomobillərinin, minik avtomobillərinin, uzunluğu 9,5 m-dən çox olan avtobusların və motosikletlərin sökülməsi.

2.6. Avtomobillərin sadə birləşmələrinin və komponentlərinin təmiri, yığılması.

2.7. Xüsusi və dizel avtomobilləri istisna olmaqla, yük avtomobillərinin, minik avtomobillərinin, uzunluğu 9,5 m-ə qədər olan avtobusların təmiri, yığılması.

2.8. Motosikllərin, skuterlərin və digər motorlu nəqliyyat vasitələrinin təmiri və yığılması.

2.9. Sadə işıqlandırma qurğularının çıxarılması və quraşdırılması.

2.10. Naqillərin kəsilməsi, birləşdirilməsi, izolyasiyası və lehimlənməsi.

2.11. Müəyyən edilmiş xırda nasazlıqların aradan qaldırılması, birinci və ikinci texniki qulluq zamanı bərkitmə işlərinin aparılması.

2.12. Aşınmış hissələrin dəyişdirilməsi ilə texniki xidmət zamanı yivli birləşmələrdə bərkitmə işlərinin yerinə yetirilməsi.

2.13. Baxım: orta mürəkkəblikdə aqreqatların, komponentlərin və cihazların kəsilməsi, təmiri, yığılması, tənzimlənməsi və sınaqdan keçirilməsi.

2.14. 12-14 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin armatur, metal emalı və ölçmə alətlərindən istifadə etməklə metal emalı.

2.15. Universal cihazlardan istifadə etməklə 11-12 kvalifikasiyaya uyğun hissələrin metal emalı.

2.16 Daha yüksək ixtisaslı mexanikin rəhbərliyi altında mürəkkəb aqreqatların və komponentlərin təmiri və quraşdırılması.

2.17. Eyni peşənin aşağı rütbəli işçilərinin idarə edilməsi.

3. İş növləri

3-cü kateqoriyalı avtomobil təmiri ustası aşağıdakı iş növlərini yerinə yetirir:

3.1. Avtomobillərin, yük avtomobillərinin, bütün markalı və tipli avtobusların qaz çənlərinin, karterlərin, radiatorların, əyləc pedallarının, səsboğucuların çıxarılması və quraşdırılması, yayların dəyişdirilməsi.

3.2. Kardan vallarını, əyləc barabanlarının jurnallarını yığarkən tənzimləmə.

3.3. Fanların sökülməsi, təmiri, yığılması.

3.4. Silindr başlıqlarının və kardan birləşmələrinin yoxlanılması və bərkidilməsi.

3.5. Damping mexanizmi silindr başlıqları - çıxarılması, təmiri, quraşdırılması.

3.6. Bütün növ mühərriklərin, arxa və qabaq oxların, sürət qutularının, avtomatiklərdən başqa, muftaların, kardan vallarının sökülməsi.

3.7. Lehimləmə kontaktları.

3.8. Minik avtomobillərində qanadların sökülməsi və quraşdırılması.

3.9. Su və yağ nasoslarının, ventilyatorların, kompressorların sökülməsi, təmiri, yığılması.

3.10. İzolyasiya qurğularının və elektrik avadanlıqları bloklarının sarğılarının hopdurulması və qurudulması.

3.11. Rele tənzimləyicilərinin, alov paylayıcılarının sökülməsi.

3.12. Yuvarlanan kəsici ilə emal, klapan oturacaqlarının lapping.

3.13. Faraların, alışdırma açarlarının, siqnalların sökülməsi, təmiri, yığılması.

4. Hüquqlar

3-cü kateqoriyalı avtomobil təmiri ustası aşağıdakı hüquqlara malikdir:

4.1. Qanunla nəzərdə tutulmuş bütün sosial təminatlar üçün.

4.2. Müəssisənin rəhbərliyindən peşə vəzifələrinin yerinə yetirilməsində və hüquqların həyata keçirilməsində köməklik göstərməsini tələb etmək.

4.3. təmin edilməsi də daxil olmaqla, peşə vəzifələrinin icrası üçün şərait yaradılmasını tələb edin zəruri avadanlıq, sanitar-gigiyenik qaydalara və qaydalara uyğun gələn avadanlıq, iş yeri və s.

Alət ustasının işi olduqca ciddi və mürəkkəbdir və buna görə də hər bir kateqoriya üçün ayrıca iş təsviri var. Bu məqalədə bu peşənin 3-cü, 4-cü və 5-ci ixtisas səviyyələri ətraflı araşdırılacaqdır.

3-cü kateqoriyalı alət ustası nə bilməlidir?

Üçüncü kateqoriyalı mütəxəssis yalnız müəyyən sayda fənləri yaxşı bildiyi halda öz əmək fəaliyyətini həyata keçirə bilər. Biz dəqiq nədən danışırıq? Təyin etdiyi budur standart təlimatlar:

Üçüncü dərəcəli santexnika rəsmin əsaslarını, həmçinin həndəsi və triqonometrik əlaqələri başa düşməlidir. Bundan əlavə, o bilməlidir:

  • Bitirmə materialından istifadə üsulları, həmçinin bitirmə və mişar maşınlarının dizaynı.
  • Müxtəlif nəzarət-ölçü avadanlıqlarının quraşdırılması, həmçinin onun istismarı.
  • Polad mülkiyyəti.
  • Polad emalı üçün üsullar və variantlar.
  • Hamısı zəruri məlumatlar metalların istilik müalicəsi zamanı deformasiyaya uğraması, eləcə də bitirmə üçün ehtiyatlar haqqında.
  • Uyğunluq və dözümlülük sistemi, eləcə də pürüzlülük parametrləri haqqında.

Beləliklə, hətta ən yüksək rütbəli olmayan bir nümayəndə hələ də kifayət qədər layiqli biliyə sahib olmalıdır. 3-cü kateqoriyalı alət ustasının vəzifələri haqqında nə deyə bilərsiniz?

3-cü kateqoriya alət istehsalçısının funksiyaları haqqında

Alət istehsalçısı hansı funksiyaları yerinə yetirir? 3-cü kateqoriyanın vəzifələri, qəribə də olsa, kifayət qədər genişdir. Standart təlimatlar aşağıdakı məqamları nəzərdə tutur:

  • Xüsusi texniki avadanlıq və müxtəlif şablonlardan istifadə edərək, mürəkkəb və dəqiq alətlər istehsal etmək lazımdır.
  • Alətlərin və digər avadanlıqların təmiri (orta mürəkkəblikdə, xüsusi konturlu).
  • Xüsusi avadanlıqdan istifadə etməklə müxtəlif növ hissələrin emalı (8-11 kvalifikasiyadan).
  • Formalı hissələrlə işləmək. Onların çəkilməsi, təmiri, markalanması və hazırlanması.
  • Avadanlıqların düzəldilməsi.

Qeyd etmək lazımdır ki, 3-cü kateqoriyalı alət ustasının bəzi vəzifələri yalnız daha yüksək ixtisaslı mütəxəssislərin yaxından nəzarəti altında həyata keçirilə bilər.

3-cü kateqoriyalı alət ustasının məsuliyyəti və hüquqları haqqında

Sözügedən mütəxəssisin məsuliyyəti və hüquqları kimi vacib məqamlara xüsusi diqqət yetirməyə dəyər.
Standart təlimat alət istehsalçısının hüquqları haqqında aşağıdakıları bildirir:

  • mütəxəssis tabeliyində olanlara müəyyən göstəriş və tapşırıqlar vermək hüququna malikdir;
  • tapşırıqların yerinə yetirilməsinə nəzarət edə bilər;
  • rəhbərlikdən iş üçün lazım olan bütün qaydaları və sənədləri tələb edə bilər;
  • bu və ya digər şəkildə peşə fəaliyyəti ilə bağlı müxtəlif arzu və təkliflərini rəhbərliyə baxılmaq üçün təqdim etməyi bacarır;
  • işdəki bütün problemlər, pozuntular və çatışmazlıqlar barədə rəhbərliyə məlumat verə bilər;
  • alət istehsalçısının işlədiyi təşkilatın müxtəlif xidmətləri ilə qarşılıqlı əlaqə qura bilər.

Mütəxəssisin məsuliyyəti ilə bağlı məqam daha az əhəmiyyət kəsb etmir:

İşçi öz funksiyalarının yerinə yetirilməməsinə və ya düzgün yerinə yetirilməməsinə görə məsuliyyət daşıyır. Maddi ziyana görə, iş zamanı törətdiyi müxtəlif növ xətalara görə mütəxəssis intizam və ya cinayət məsuliyyətinə cəlb edilə bilər.

4-cü kateqoriyalı alət ustasının funksiyaları haqqında

Alət ustası nə bilməlidir? Bu işçinin vəzifələrinə müəyyən zehni baqajın olması, həmçinin onu praktikada bacarıqla tətbiq etmək bacarığı da daxildir.
Beləliklə, sözügedən mütəxəssis bilməlidir:

  • mişar və bitirmə maşınının tikintisi haqqında;
  • əsas asılılıq növləri haqqında: triqonometrik və həndəsi;
  • bitirmə materialları haqqında bütün lazımi məlumatlar;
  • materialların birləşməsinə dair bütün lazımi məlumatlar;
  • mürəkkəb fiqurlarla işləmək haqqında (işarələmə, çəkmək).

Standart təlimat 4-cü kateqoriyalı alət ustasının aşağıdakı vəzifələrini müəyyən edir:

  • Kopirayterlər, ştamplar, zımbalar, jiglər və s. ilə işləmək mürəkkəb elementlər(istehsal, təmir və istismar deməkdir).
  • Fiqurlu konturun bitirilməsi, silinməsi, istehsalı və istismarı elementlərindən ibarət iş (4-cü kateqoriyalı mütəxəssis üçün - cəmi 7-10 ixtisas).

4-cü kateqoriya alət istehsalçısının məsuliyyəti və hüquqları haqqında

Alət ustasının vəzifə öhdəlikləri çox genişdir. Məhz buna görədir ki, bu mütəxəssis də çox böyük məsuliyyət daşıyır.
Standart təlimatlarda daha aşağı ixtisasa malik olan şəxslər üçün məsuliyyət növlərinə oxşar məqamlar nəzərdə tutulsa da, vəziyyətin daha ciddi ola biləcəyini qeyd etmək lazımdır. Bu xüsusilə tabeliyində olanlarla münasibətlərə aiddir.

Eyni şey 4-cü kateqoriyalı alət ustasının hüquqlarına da aiddir. İş təsviri daha az ixtisaslı işçilər üçün olduğu kimi eyni məqamları nəzərdə tutur. Bununla belə, beşinci kateqoriyalı mütəxəssisin hüquqları hələ də bir qədər genişdir. Ən azı sözügedən işçinin səlahiyyətlərini nəzərə almağa dəyər: kifayət qədər yüksək rütbə, rəhbərlərinizlə daha aydın və daha mütəşəkkil əlaqələr qurmağa imkan verir.

5-ci kateqoriyalı alət ustası nə bilməlidir?

Dərhal qeyd etmək lazımdır ki, sondan əvvəlki və buna görə də olduqca vacib bir kateqoriyaya sahib olan bir mütəxəssis çox geniş biliyə sahib olmalıdır.
Beləliklə, iş təsvirində göstərilir ki, 5-ci kateqoriyalı santexnika işçisi aşağıdakı biliklərə malik olmalıdır:

  • mürəkkəb peşəkar alət və onun elementləri haqqında;
  • mürəkkəb alətlərin hazırlanması üçün zəruri olan həndəsi hesablamalar və çertyojlar haqqında;
  • temperatur və alət oxunuşları arasındakı əlaqə haqqında;

Bundan əlavə, sözügedən mütəxəssis təhlükəsizlik tədbirləri, onun iş qrafiki, habelə fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə qaydaları haqqında anlayışa malik olmalıdır. 5-ci kateqoriyalı alət ustasının vəzifələri haqqında nə deyə bilərsiniz?

5-ci kateqoriyalı alət ustasının funksiyaları haqqında

5-ci kateqoriyalı alət ustasının vəzifələri hansılardır?
Tipik bir iş təsviri aşağıdakıları bildirir:

  • mürəkkəb peşəkar alətlərin istehsalı, təmiri və istismarı;
  • müxtəlif şablonların istehsalı və təmiri (burada - 6-7 kvalifikasiya);
  • 5-ci keyfiyyətə uyğun olaraq fiqurlu konturlu hissələrin tamamlanması, silinməsi, hazırlanması üzrə işlər.

Sözügedən mütəxəssisin başqa bir çox vacib məsuliyyəti də var: müxtəlif alətlərin və kalıpların vaxtında yoxlanılması. Yoxlama birbaşa əməliyyat zamanı həyata keçirilir. Daha doğrusu, 5-ci kateqoriyalı işçinin üzərinə düşür optimal performans mövcud avadanlıq.

Beləliklə, sondan əvvəlki kateqoriyalı alət ustasının vəzifələri kifayət qədər geniş və mürəkkəbdir.

5-ci kateqoriyalı alət ustasının məsuliyyəti və hüquqları haqqında

Rütbə nə qədər yüksək olarsa, mütəxəssisin məsuliyyəti bir o qədər genişdir. Bacarıqlarını artırmağı planlaşdıran hər bir işçi bunu nəzərə almalıdır. Eyni şey plumberə də aiddir. Beşinci kateqoriyalı mütəxəssisin üzərinə böyük məsuliyyət düşür. Bu xüsusilə aşağıdakılara aiddir:

  • işinizi yerinə yetirməmək;
  • işinizi düzgün yerinə yetirməmək;
  • maddi ziyan.

5-ci kateqoriyalı santexnika başqa kateqoriyalı işçilərlə eyni hüquqlara malikdir. Bununla belə, onların eni yalnız mütəxəssisin işlədiyi yerdən və əlavə hüquqlar verə biləcək rəhbərlərindən asılı olacaq.