Məlum olduğu kimi, yüksək istilik keçiriciliyi olan yeganə mövcud yüksək temperatur izolyasiya materialı mikadır. Adi kollet qələmi mandrelin səthinə slyuda yapışdırmaq problemini həll etməkdə mənə "kömək etdi". Beləliklə, mənim etməli olduğum şey uyğun qələm ölçüsünü seçmək və oradan yuvası olan borunu çıxarmaq idi.
İncə divarlı borunu qazma çuxuruna quraşdırarkən əzməmək üçün uyğun diametrli bir polad çubuq seçdim və borunun kənarını onunla bağladım.
İndi istilik elementinin rulonunu etibarlı şəkildə bağlaya bilərsiniz.
Düşünürəm ki, siz artıq təxmin etmisiniz ki, slyuda contasının kənarını bu borunun yuvasına daxil etsəniz, sarıldığında telin növbələri contanı etibarlı şəkildə düzəldəcəkdir. Sarma etdikdən sonra, istilik elementi yuva boyunca hərəkət edərək borudan asanlıqla çıxarıla bilər.
Öz əlinizlə hazırlanmış bir istilik elementi belə görünür. Əlavə edilmiş videoda bu texnologiyanın bütün incəliklərini görə bilərsiniz.
Pres maşını taxta bazaya quraşdırılmışdır 8.
Qeydlər: 1. Plastmassaların hər hansı emalı üçün və xüsusilə də onların kəsilməsindən sonra (qazma, dönmə və s.) suda (bir saatdan çox) qaynadmaqla qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq lazımdır. Əks halda, hissə emal sahələrində çatlaya bilər.
və bölün.
2. Neylon, neylon və s. corablardan xammal kimi istifadə edilərkən bütün tikişlər çıxarılmalı, ayaq barmağı və dabanı kəsilməlidir, çünki
onlar başqa materiallardan hazırlanır.
3. Neylon parçalardan istifadə edərkən, əsası pambıqdan və ya başqa sapdan olanlardan istifadə edə bilməzsiniz.
Müxtəlif dekorativ kənarları əldə etmək üçün kalıplar etmək lazımdır 9 tələb olunan konfiqurasiya. Kalıp çubuğa vidalanır. Ekstruziya edildikdə, kütlə bir kalıp çuxurunun profilini əldə edir; kalıpdan çıxdıqdan sonra kütlə soyudulmalıdır
soyuq su.
Qeyd etmək lazımdır ki, bu pres maşınının köməyi ilə (plastiklərdən istifadə etməklə) polivinilxloriddən (metal-şüşə televiziya boruları üçün izolyasiya kənarları və s.) izolyasiya contaları da istehsal etmək mümkündür. Polivinilxloridin yumşalma temperaturu 80-100 ° C-dir; burada sadalanmayan digər materiallardan istifadə edərkən, yumşalma temperaturunu təyin etmək üçün, yumşalmanın başlanğıc temperaturlarının orada verildiyini xatırlayaraq, Cədvəl 17-dəki məlumatlardan istifadə etməlisiniz.
Mika. Slyuda yanmaz, yüksək dielektrik parametrlərə malik laylı mineraldır.
Təbii mikanın iki növü var: müşk-
VNT - yüksək elektrik məlumatları və phlogopit - aşağı elektrik məlumatları ilə. Birincisi əsasən radiotexnikada, ikincisi elektrik mühəndisliyində istifadə olunur.
Slyuda əsasında bir sıra materiallar da istilik və elektrik izolyasiya materialları kimi istifadə olunur. Torpaq slyuda - mikanit tozu - odadavamlı macunlarda doldurucu kimi xidmət edir.
Slyuda növləri və ona əsaslanan bəzi materiallar cədvəldə verilmişdir. 20.
Cədvəl 20
Mikanın ən çox yayılmış növləri bunlardır:
CO-mica nümunəvi (muscavit);
SF filtr slyuda (muscavit);
VLF aşağı tezlikli mika (muscavit);
Yüksək tezlikli mikrodalğalı mika (muscavit);
SZ - qoruyucu slyuda (muskavit və sərt floqopit).
Qeyd. Müxtəlif avadanlıqların və xüsusilə lehimləmə dəmirlərinin istehsalı və təmiri zamanı bəzən kiçik əyilmə radiusları olan slyuda əyilmək lazımdır. Slyuda parçalanmasının və qırılmasının qarşısını almaq üçün əvvəlcə açıq sarı rəngə qədər kalsine edilməlidir. Mika daha elastik olur və çatlamadan və qırılmadan əyilir.
Rezin. Kauçuk aşağı elektrik xüsusiyyətlərinə malik elastik izolyasiya materialıdır. Sənaye tərəfindən istehsal olunan adi rezin üç növə malikdir: yumşaq, orta sərt və sərt. Sərtliyi göstərən əlavə olaraq, bəzən rezin aşağıdakı hərflərə malikdir: A - benzində aşağı şişkinlik;
B - benzində şişkinlik. Əksər amortizatorlar və amortizatorlar həvəskar radio operatorları tərəfindən hazırlanır.
Onlar rezindən hazırlanır, baxmayaraq ki, bu yaxınlarda bəzi plastiklər bu məqsədlər üçün istifadə edilməyə başlandı.
Yumşaq təbəqə kauçuk həvəskar maqnitofonlar üçün kəmərlər hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Mikro gözenekli kauçuk müxtəlif səs uducu örtüklər üçün istifadə olunur (məsələn, yüksək keyfiyyətli səs vahidləri yaratarkən).
Kağız. Kağız ən ucuz izolyasiya materialıdır, aşağı elektrik məlumatlarına malikdir, lakin müvafiq emaldan sonra (emprenye) ən yaxşı izolyasiya materialları ilə rəqabət apara bilər. Əsasən istehsalda istifadə olunur daimi kondansatörler və transformatorların sarğıları.
Kartondan izolyasiya contaları, transformator sarğı çərçivələri və s.
Bəzi kağızlar və kartonlar üçün məlumatlar cədvəldə verilmişdir. 21.
Cədvəl 21
Parçalar. Hazır avadanlıqların dekorativ bitirilməsi üçün geniş istifadə olunur. İzolyasiya edən laklar və qatranlarla birlikdə bəzi izolyasiya materiallarının əsasını təşkil edirlər.
Bəzi parça məhsulları üçün məlumatlar cədvəldə verilmişdir. 22. Cədvəl 22
DIV_ADBLOCK1618">
Şüşə. Müxtəlif tərəzilər, alətlər üçün qoruyucu eynəklər, optika, güzgülər və s. istehsalı üçün əsas material şüşədir. Şüşə emalının əsas növləri kəsmə, qazma və yapışdırmadır.
Almaz və ya şüşə kəsici ilə şüşə kəsmək sadədir və çox izahat tələb etmir. Ancaq bəzən mürəkkəb konfiqurasiyalı şüşələri kəsmək lazım olur. Bunun üçün şüşəyə istədiyiniz formanın naxışı vurulur, lakin bu naxışın bir tərəfi iş parçasının kənarına düşsün." Bu zaman üçbucaqlı şəxsi fayl ilə kəsmə aparılır. İsti iti cisim (sonrakı bölmələrdən birində təsvir olunan odunu tam istiliklə yandırmaq üçün cihaz və ya sərt lehimləmə üçün lehimləmə dəmir) yavaş-yavaş çəkilmiş konturun izini sürün. İsti obyektin altında davamlı olaraq çılpaq gözlə görünən bir çat əmələ gələcək. , artıq şüşə kiçik hissələrə bölünür (tercihen suda).Hazır olan hissə suda bir saat qaynadılır.
İsterseniz, kənarları kiçik bir aşındırıcı daşla örtmək olar.
Şüşədə deşiklər Şüşədə deşiklər aşağıdakı üsullardan biri ilə edilə bilər.
1-ci üsul. Şüşədə bir deşik qazılır müntəzəm qazma iləçox təzyiq olmadan. Şüşə möhkəm və üzərində uzanmalıdır hamar səth. Qazma yalnız bir çubuq vasitəsilə aparılmalıdır (bir parça metal təbəqə 5-8 mm qazmağın qalınlığının diametrinə bərabər olan bir çuxur ilə), şüşəyə möhkəm basdı.
Qazma zamanı gələcək çuxurun yerini aşağıdakı tərkiblə davamlı olaraq nəmləndirin (çəki hissələrində):
kamfora - 8;
turpentin - 12;
2-ci üsul. Qazma düz bir qazma (bir spatula ilə itilənmiş) ilə də bir jig vasitəsilə həyata keçirilir. Qazma bir istiqamətə və ya digərinə alternativ olaraq dönməlidir.
digər tərəf.
Bu vəziyyətdə emulsiya silikat yapışqandır (maye şüşə); Emulsiya hər dəfə buludlu olduqda dəyişir.
3-cü birgə müəssisə Qazma uyğun diametrli mis (və ya daha pis, pirinç) boru ola bilər; dirijor
burada da lazımdır.
Gələcək çuxurun yerinə bir neçə damcı zümrüd tozu ilə silikat yapışqan tətbiq olunur (şüa-
daha çox korund No 000-240); Qazma zamanı bu qarışıq davamlı olaraq yenilənir.
Nisbətən qalın şüşədə deşiklər (4 mm) sonunda bir qədər genişlənmiş mis boru ilə qazılır (mərkəz zımbası və ya digər uyğun alətlə), bu da son mərhələdə qazma prosesini asanlaşdırır və şüşənin zədələnmə ehtimalını azaldır.
Optik şüşənin yapışdırılması.
Optik şüşə xüsusi yüksək şəffaflıqlı yapışdırıcılarla, məsələn, fir balzamı və balzamla yapışdırılır.
Yapışdırılmadan əvvəl şüşə dikloroetan və ya asetonla yaxşıca yağdan təmizlənir və təmiz süetlə silinir. Yapışdırılacaq hər iki hissəyə yapışqan tətbiq olunur, bundan sonra onlar bir sıxacda sıxılır. Bu vəziyyətdə, yapışqan yerində hava kabarcıklarının olmadığından əmin olmalısınız.
Şüşə müxtəlif yapışdırıcılar, sementlər və şpaklardan istifadə edərək digər materiallara yapışdırılır, reseptləri aşağıda verilmişdir,
IV. YAPIŞTIRIŞLAR, PASTALAR, ŞAPKALAR, LAKLAR. İNALICILAR.
Yapışqanlar həvəskar radio praktikasında geniş istifadə olunur. Müvafiq yapışqanın düzgün texnologiya ilə birlikdə istifadəsi metalı şüşə, rezin, yapışqan plastik, çini və s. ilə sadə və etibarlı şəkildə birləşdirməyə imkan verir. Aşağıda ən çox yayılmış yapışdırıcılar var.
Nişasta pastası - bu kağız yapışqandır; onun
nişasta - 60-80 q/l;
borax - 25 q/l.
Nişasta */5 hissə suda (soyuq) həll edilir, yaxşıca qarışdırılır, suyun qalan hissəsi ilə dəmlənir (qaynar su) və nəhayət, pastaya borax əlavə edilir. Un pastası-bu kağız və karton üçün yapışdırıcıdır;
onun tərkibi:
Un - 200 q/l;
ağac yapışqan (quru) - 50 q/l.
Un yoğrulur soyuq su xəmirə bənzər və isti ağac yapışqan ilə doldurulana qədər (temperatur 80°C). Yapışqanın süzülməsinə əmin olun.
Bağlayıcı yapışqan. Gliserinin Vao hissəsi (yapışqanın ümumi həcmindən) seyreltilmiş isti ağac yapışqanına (birbaşa su banyosunda) əlavə olunur.
Saqqız ərəb yapışqan kağız və karton üçün istehsal olunur -dan bəzi meyvələrin saqqızı (bərk şirəsi).
Buğda unu xəmir əmələ gələnə qədər soyuq su ilə yoğrulur. Alüminium alum qalan suda həll olunur (50 ° C-yə qədər qızdırılır); Xəmir yaranan məhlulun içinə qoyulur və şəffaf şərbətli kütlə yaranana qədər qaynadılır.
Dekstrin yapışqan- kağız üçün ümumi yapışqan. Resept sadədir: 400 q/l nisbətində dekstrin soyuq su ilə seyreltilir.
Karton üçün yapışqan. 100 c. suyun hissələri həll olunur 9 c. ofis hissələri (silikat) yapışqan, 6 c. ç.q. kartof unu və 1 ç. ç.q şəkər. Yaranan məhlul vahid bir kütlə alınana qədər qızdırılmalıdır.
Foto yapışqan. Foto yapışqan tərkibi:
nişasta - 60 q/l;
alüminium alum - 40 q/l;
təbaşir (diş tozu) - 40 q/l;
quru mavi - 1 q/l.
Nişasta 10 c tökülür. saat isti su, qarışdırın və 30 c əlavə edin. saat qaynar su. Ayrı-ayrılıqda alumu isti (qalan) suda həll edin, məhlulu pastaya tökün və yaxşıca qarışdırın. Yarım saatdan sonra təbaşir pastası (diş tozu və mavi) əlavə edilir və yaxşıca qarışdırılır.
Yapışqan qapalı şüşə qabda saxlayın. Parça, dəri və dəri ağaca yapışdırmaq üçün yapışqan. Yapışqanın tərkibi çəkiyə görə hissələrə bölünür:
buğda unu - 40;
rozin - 3;
alüminium alum - 1,5;
Bütün quru maddələr qarışdırılır, su ilə tökülür və qarışdırılır. Yaranan xəmir kütləsi aşağı istilik üzərinə qoyulur və kütlə qalınlaşmağa başlayana qədər qarışdırılır.
Yapışqan isti yapışqan ilə aparılır.
Kazein yapışqan. Kağız, taxta, parçalar yapışdırır. dəri və keramika. Kazein (toz) soyuq suda 250 q/l nisbətində seyreltilir, kiçik hissələrdə su əlavə edilir və davamlı olaraq yapışqan kütləsi qarışdırılır.
Yapışqan tərkibi:
ağac yapışqan - 200 q/l;
şəkər - 200 q/l;
sönmüş əhəng - 70 G(l.
Şəkəri suda həll edin, sonra əhəng və şəffaf maye alınana qədər aşağı odda qızdırın. Yaranan məhlul süzülür və quru ağac yapışqanına batırılır. 24 ərzində saat Taxta yapışqan şişir, sonra yapışqan istehsalçısında həll olunur.
Yapışqan qapalı şüşə qabda saxlanıla bilər uzun müddət və yapışma qabiliyyətini itirmir.
Şüşə yapışqan. Jelatini bərabər miqdarda (çəki ilə) kalium dikromatın 5% məhlulunda həll edin (məhlul qaranlıq otaqda hazırlanır). Yaranan yapışqan həll olunmur isti su. Parçalar örtülür, sıxacla bərkidilir (və ya iplə möhkəm sarılır) və 5^-8-də yerləşdirilir. saat işığa.
Şüşə və keramika üçün yapışdırıcılar.
1. Xama konsistensiyasında maye şüşədə (silikat yapışqan) həll olunan kazein.
2. Gips xama konsistensiyasına yumurta ağı ilə qarışdırılır.
3. Gips, bir gün isladılmış. alüminium alumun doymuş məhlulu. Nəmləndirildikdən sonra gips qurudulur, üyüdülür və xama konsistensiyasına qədər su ilə qarışdırılır. Bu yapışqan keramikanı yaxşı yapışdırır.
4. Quru incə üyüdülmüş təbaşir (diş tozu), maye şüşədə G: 4 nisbətində seyreltilir.
Universal sement. Diş protezlərində aşağıdakı kimi istifadə olunur; "sement fosfat" adlanır; Keramikanı çox yaxşı yapışdırır və isti sudan qorxmur.
Sement aşağıdakı kimi seyreltilir. Bir şüşə qaba tökün tələb olunan miqdar sement (toz) və tinerlə doldurun. Hər şeyi bir şüşə çubuqla yaxşıca qarışdırın və dərhal əvvəllər yağdan təmizlənmiş hissələrə tətbiq edin. Parçalar sıxacla (və ya iplə) bərkidilməlidir. Qurutma müddəti 2 saat.
Dəri yapışdırıcıları.
1. Yapışqan "Rapid"; onun tərkibi (çəki hissələrində):
sellüloid -15;
aseton - 65;
həlledici RDV (və ya № 000) -20.
2. Təbii kauçukun (çəki 1-2 hissəsi) karbon disulfiddə (çəki ilə 10 hissə) az miqdarda skipidar əlavə edilməklə həlli.
5 L. A. Yerlikni 65
3. Dülgərlik yapışqan(sümük) dartılmış iplər əmələ gələnə qədər tannin əlavə edilməsi ilə. Rezin yapışdırıcılar.
1. Təbii kauçuk (çəkisinin 1 hissəsi), həlledici benzində (Qaloşa benzini) və ya B-15-ci əsrin aviasiya benzinində həll olunur. h.).
2. Yüksək keyfiyyətli rezin yapışdırıcı; onun tərkibi çəkiyə görə hissələrlə verilir):
karbon disulfid - 10;
gutta-percha - 1,3;
qrafit - 10;
lak № 000 - 9.
Rubrax və bitum No 3 əridilir və qalan komponentlər onlara əlavə edilir. Yaranan macun hərtərəfli qarışdırılır. Parçaları bir-birinə isti macun ilə yapışdırın.
Rubrax macunu aşağıdakı komponentlərdən ibarətdir (çəki hissələrində):
rubrax - 2;
lak No 000 - 2.5.
Rubrax 120°C temperaturda əridilir və ona təbaşir və lak əlavə edilir. Hər şeyi hərtərəfli qarışdırın. İsti şpak ilə yapışdırın.
Şüşəni metala yapışdırmaq üçün yapışdırın. Bu pasta şüşəni metala kifayət qədər möhkəm bağlayır. Pastanın maye konsistensiyası bu materialların böyük səthlərini yapışdırmağa imkan verir.
Pasta tərkibi (çəki hissələrində):
mis oksidi - - 2;
zümrüd tozu № 60-2;
maye şüşə - 6.
Bütün komponentlər homojen bir pasta yaratmaq üçün üyüdülür. Yapışqan hissələr 100 ° C-yə qədər qızdırılır və bu temperaturda 2 müddət saxlanılır saat, sonra otaq temperaturuna qədər soyudun. 12-14-dən sonra saat pasta tamamilə sərtləşir.
Şüşədən metala şlaklar. Bu tip macun, orta mexaniki yüklərə tab gətirə bilən yapışqan tikişin artan sərtliyi ilə xarakterizə olunur.
Aşağıda iki macun resepti var (çəki ilə).
1-ci resept:
qurğuşun litaraji - 2,5;
rozin - 3,5.
Əzilmiş və qurudulmuş inqrediyentləri hərtərəfli qarışdırın və macun qalınlaşana qədər təbii qurutma yağı ilə seyreltin.
2-ci resept:
qurğuşun litarji - 7;
manqan borat - 1;
rozin - 20.
Hər şey üyüdülür, qurudulur və macun qalınlaşana qədər təbii qurutma yağı ilə qarışdırılır.
Vitrifikasiya olunmuş rezistorları örtmək üçün pasta.
Vitrifikasiya edilmiş müqavimətləri təmir edərkən və xüsusilə kranları quraşdırarkən, müqavimətin örtüyünü bərpa etmək lazımdır, əks halda müqavimətin ömrü kəskin şəkildə azalır. Zədələnmiş müqavimət örtüyünü xüsusi bir pasta ilə bərpa edə bilərsiniz (resepti aşağıda verilmişdir).
Qurudulmuş talk (çəki ilə 6 hissə) ilə qarışdırılır maye şüşə(silikat yapışqan), xama tutarlılığının kütləsi (təxminən 8-12 hissə) almaq üçün kifayət qədər alınır.
Kaplamanın zədələnmiş sahələri pasta ilə örtülür və qurudulur otaq temperaturu təxminən bir saat. Sonra müqavimət 100-110 ° C-ə qədər qızdırılır və bu temperaturda 10-15 dəqiqə saxlanılır. min.
Maqnezit macunu. Bu macun keramika məhsulları və metalı keramika hissələri ilə yapışdırmaq üçün istifadə olunur. Yapışqan dikiş ağır yüklərə davam edə bilər.
maqnezium oksidi -4;
çini unu - 2;
maqnezium xlorid məhlulu (xüsusi çəkisi 1,25) - 5.
Maqnezium oksidi 400-500 ° C temperaturda bir saat kalsine edilir. Farfor unu 30 saat qurudulur. min 100-120 ° C temperaturda Maqnezium xlorid suyun bir hissəsinə maqnezium xloridinin iki hissəsi nisbətində suda həll olunur.
Bundan sonra maqnezium oksidi və çini unu qarışdırılır, yaranan qarışıq maqnezium xlorid məhlulu ilə tökülür və homojen bir kütlə alınana qədər yoğrulur.
İstehsaldan dərhal sonra macun tətbiq edin. Tam qurutma müddəti iki gündür.
Qeyd. Köhnə (sınmış) çini qab-qacaq parçalarını qızdırıb suda soyutmaqla, bu prosesi bir neçə dəfə təkrarlamaqla farfor unu əldə etmək olar.
Gletglisin macun. Bu mastik (tikişin tətbiqi və keyfiyyətinə görə) maqnezitə bənzəyir və keramika hissələrini bir-birinə və metallara birləşdirmək üçün sənayedə geniş istifadə olunur.
Mastik tərkibi (çəki hissələrində):
texniki qliserin -1;
qurğuşun litaraji - 8.
Litarj 2 qurudulur saat 230-250 ° C temperaturda, bir havan içində üyüdün və kiçik dozalarda (qarışdırmaqla) ona qliserin əlavə edin. İstehsaldan dərhal sonra macun istifadə edin. Macun qurutma müddəti bir gündür.
Qeyd. Qurğuşun litarji qırmızı qurğuşundan hazırlana bilər. Bu məqsədlə 100 G quru qurğuşun qurğuşun, 1 q qaz hisi götürməlisiniz, hər şeyi hərtərəfli qarışdırın və bir saat ərzində 450-550 ° C temperaturda kalsinasiya edin.
Dəmir və çuqun tökmələrində çatların doldurulması üçün şkaf.
Macun tərkibi (in Kiloqram):
dəmir qırıntıları - 1 ammonyak - 0,02 sönmüş əhəng - 0,1 maye şüşə - 0,1.
Quru komponentlər qarışdırılır, maye şüşə ilə tökülür və hərtərəfli qarışdırılır
homojen kütlə. İstehsaldan dərhal sonra macun tətbiq edin.
Daşda dəmir armaturun möhkəmləndirilməsi üçün macun.
Macun tərkibi (g ilə):
dəmir qırıntıları - 100;
ammonyak - 5;
masa sirkəsi - 40-60.
İlk üç (quru) komponentin qarışığını masa sirkəsi ilə istənilən tutarlılığa qədər seyreltin; Yaranan macun dərhal istifadə edin.
Qoz-fındıqların boşalmasının qarşısını alan macun. Sənaye radio avadanlıqlarında müxtəlif növ kilid yuyucularını uğurla əvəz edən kilidləmə macunu geniş istifadə olunur.
Macun tərkibi (%):
nitroemaye DM-75;
talk - 25.
Çuxur aseton və ya RDV həlledicisi ilə istənilən tutarlılığa seyreltilir.
§ 8. BOYALAR, LAKLAR, ENAYLAR, ASTARLAR VƏ ŞAPKALAR
Metallar üçün boyalar, laklar və emallar həm korroziyaya qarşı, həm də dekorativ örtük kimi xidmət edir.
Gözəl teksturalı (rəng və naxış) qiymətli ağacdan hazırlanmış hissələr şəffaf laklar və cilalarla örtülmüşdür. Daha az qiymətli növlərin ağacı bəzən qeyri-şəffaf (şəffaf) laklar və boyalarla örtülmüşdür.
Ağacın müxtəlif şəffaf örtüklərlə bitirilməsi Bölmə V-də müzakirə olunur.
Astar. Metalların laklar və boyalarla rənglənməsindən əvvəl astarlama prosesi aparılır.
Astar rəsmdən praktiki olaraq fərqlənmir. Astar hissənin səthinə orta sərtlikli fırçalarla (və çox nadir hallarda püskürtmə tabancaları ilə) tətbiq olunur. Quruduqdan sonra 000-180 nömrəli zımpara ilə torpaq hamarlanır (zımparalanır).
Qeyd etmək lazımdır ki, müəyyən bir boya növü (lak, emaye) müəyyən bir primerə uyğun gəlir. ^ Astarın və örtüyün bəzən - 1-də səhv birləşməsi boyanın (lak, emaye) quruduqdan sonra qabarmasına və ya çökməsinə səbəb olur.
Kitabın sonunda verilən əlavədə ən çox istifadə olunan bir sıra boyalar, laklar və emallar verilmişdir. O, həmçinin macunları, astarları və cilaları sadalayır, mayeləşdirmə, qurutma rejimi, həmçinin örtüklərin məqsədi və onların xüsusiyyətləri ilə bağlı əsas tövsiyələr verir.
Macun. Mastik qarışığı bir spatula istifadə edərək hissənin astarlanmış səthinə tətbiq olunur. Spatula - metal, ağac və ya sərt rezindən hazırlanmış düz spatula.
Hissənin səthində müxtəlif pozuntular (çatlar, çiplər, boşluqlar və s.) varsa, bu yerlərdə macun bir az artıqlıqla tətbiq olunur (macunu quruyanda büzülmə üçün marja). Əsas mastik təbəqəsi 0,2-dən çox olmamalıdır mm.
Quruduqdan sonra macun zımpara zımpara №80-100 ilə düzəldilir, zımparanın taxılını tədricən azaldır. Düz taxta blok ilə düz səthləri düzəltmək yaxşıdır; Dəri və blok arasında 2-3 qalınlığında bir parça təbəqəsi qoymaq lazımdır mm.
Boyama. Rəsm adətən iki qatda aparılır. İkinci qat birinci təbəqəni tətbiq edərkən fırça vuruşlarına perpendikulyar fırça vuruşları ilə tətbiq olunur. İkinci qatı tətbiq etməzdən əvvəl, örtünün qurudulmuş birinci qatını 000-180 nömrəli zımpara ilə düzəltmək məsləhətdir.
Rəsm üçün alətlər ən çox yumşaq fırçalardır, lakin bəzən atomizatorlar (çiləyicilər) də istifadə olunur. Sonuncular böyük hissələri nitro boyalarla boyayarkən istifadə olunur.
Parçaları nitro boyalarla boyayarkən hava təzyiqi 1-2,5 olmalıdır atm. Daha qalın boya konsistensiyaları üçün hava təzyiqi 3-6-a çatmalıdır atm.
Elektrikli lehimləmə dəmiridir əl aləti, yumşaq lehimlərdən istifadə edərək, lehimi maye vəziyyətə qədər qızdırmaqla və onunla lehimlənən hissələr arasındakı boşluğu doldurmaqla hissələri bir-birinə bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Rəsmdə gördüyünüz kimi elektrik diaqramı Lehimləmə dəmiri çox sadədir və yalnız üç elementdən ibarətdir: bir fiş, çevik elektrik teli və nikrom spiral.
Diaqramdan göründüyü kimi, lehimləmə dəmir ucunun istilik temperaturunu tənzimləmək qabiliyyətinə malik deyil. Lehimləmə dəmirinin gücü düzgün seçilsə də, lehimləmə üçün ucun temperaturunun tələb olunacağı hələ də bir həqiqət deyil, çünki ucun uzunluğu onun daimi doldurulması səbəbindən zamanla azalır; lehimlər də fərqlidir. ərimə temperaturları. Buna görə, lehimləmə dəmir ucunun optimal temperaturunu saxlamaq üçün onu tiristor güc tənzimləyiciləri vasitəsilə birləşdirməlisiniz. əl tənzimlənməsi və lehimləmə dəmir ucunun təyin olunmuş temperaturunun avtomatik saxlanması.
Lehimləmə dəmir cihazı
Lehimləmə dəmiri qırmızı mis çubuqdur, nichrom spiral ilə lehimin ərimə temperaturuna qədər qızdırılır. Lehimləmə dəmir çubuğu yüksək istilik keçiriciliyinə görə misdən hazırlanır. Axı, lehimləmə zamanı lehimləmə dəmir ucundan istiliyi qızdırıcı elementdən tez ötürmək lazımdır. Çubuğun ucu paz şəklindədir, lehimləmə dəmirinin işçi hissəsidir və ucu adlanır. Çubuq mika və ya fiberglasla bükülmüş bir polad boruya daxil edilir. İstilik elementi kimi xidmət edən slyuda ətrafına nikrom tel sarılır.
Nikromun üzərinə slyuda və ya asbest təbəqəsi sarılır ki, bu da istilik itkisini azaltmağa və lehimləmə dəmirinin metal gövdəsindən nikrom spiralını elektriklə izolyasiya etməyə xidmət edir.
Nikromlu spiralın ucları ucunda bir fiş olan bir elektrik kabelinin mis keçiricilərinə bağlanır. Bu əlaqənin etibarlılığını təmin etmək üçün nikromlu spiralın ucları əyilmiş və yarıya qatlanmışdır ki, bu da mis tel ilə qovşaqda istiliyi azaldır. Bundan əlavə, əlaqə metal bir boşqab ilə bükülür, yüksək istilik keçiriciliyinə malik olan və birləşmədən istiliyi daha effektiv şəkildə çıxaracaq alüminium boşqabdan qıvrım etmək yaxşıdır. Elektrik izolyasiyası üçün qovşaqda istiliyədavamlı izolyasiya materialı, fiberglas və ya mikadan hazırlanmış borular yerləşdirilir.
Mis çubuq və nikrom spiral, fotoşəkildə olduğu kimi iki yarımdan və ya möhkəm bir borudan ibarət metal bir qutu ilə bağlanır. Lehimləmə dəmirinin gövdəsi qapaq üzükləri ilə boruya sabitlənmişdir. Bir insanın əlini yanıqlardan qorumaq üçün boruya istilik yaxşı ötürməyən materialdan, ağacdan və ya istiliyədavamlı plastikdən hazırlanmış bir sap bərkidilir.
Lehimləmə dəmirinin fişini rozetkaya daxil edərkən, elektrik cərəyanı nikromlu qızdırıcı elementə axır, bu da qızdırılır və istiliyi mis çubuğa ötürür. Lehimləmə dəmiri lehimləmə üçün hazırdır.
Aşağı güclü tranzistorlar, diodlar, rezistorlar, kondansatörlər, mikrosxemlər və nazik tellər 12 Vt lehimləmə dəmiri ilə lehimlənir. 40 və 60 Vt gücündə lehimləmə dəmirləri güclü və böyük ölçülü radio komponentlərinin, qalın naqillərin və kiçik hissələrin lehimlənməsi üçün istifadə olunur. Böyük hissələri, məsələn, bir geyserin istilik dəyişdiricilərini lehimləmək üçün yüz və ya daha çox vatt gücündə bir lehimləmə dəmirinə ehtiyacınız olacaq.
Lehimləmə dəmirinin təchizatı gərginliyi
Elektrik lehimləmə dəmirləri 12, 24, 36, 42 və 220 V şəbəkə gərginliyi üçün nəzərdə tutulmuşdur və bunun səbəbləri var. Əsas odur ki, insan təhlükəsizliyi, ikincisi yerdəki şəbəkə gərginliyidir lehimləmə işi. Bütün avadanlıqların torpaqlandığı və yüksək rütubətin olduğu istehsalatda gərginliyi 36 V-dan çox olmayan lehimləmə ütülərindən istifadə etməyə icazə verilir və lehimləmə dəmirin gövdəsi torpaqlanmalıdır. Motosikletin bort şəbəkəsi sabit cərəyanın gərginliyi 6 V, minik avtomobili - 12 V, yük maşını - 24 V. Aviasiyada 400 Hz tezliyi və 27 V gərginliyi olan şəbəkə istifadə olunur.
Dizayn məhdudiyyətləri də var, məsələn, 220 V təchizatı gərginliyi ilə 12 Vt lehimləmə dəmiri etmək çətindir, çünki spiral çox nazik bir teldən sarılmalıdır və buna görə də bir çox təbəqə sarılacaqdır; lehimləmə dəmir böyük olacaq və kiçik iş üçün əlverişli deyil. Lehimləmə dəmir sarğı nikrom teldən sarıldığından, onu AC və ya AC ilə təchiz etmək olar sabit gərginlik. Əsas odur ki, tədarük gərginliyi lehimləmə dəmirinin nəzərdə tutulduğu gərginliyə uyğun gəlir.
Lehimləmə dəmirinin istilik gücü
Elektrikli lehimləmə dəmirləri 12, 20, 40, 60, 100 Vt və daha çox gücə malikdir. Və bu da təsadüfi deyil. Lehimləmə zamanı lehimlənən hissələrin səthləri üzərində lehimin yaxşı yayılması üçün onları lehimin ərimə nöqtəsindən bir qədər yüksək temperaturda qızdırmaq lazımdır. Bir hissə ilə təmasda olduqda, istilik ucundan hissəyə keçir və ucun temperaturu aşağı düşür. Lehimləmə dəmir ucunun diametri kifayət deyilsə və ya qızdırıcı elementin gücü kiçikdirsə, istilik verərək, uc müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdıra bilməyəcək və lehimləmə mümkün olmayacaqdır. IN ən yaxşı ssenari Nəticə boş və güclü lehimləmə olmayacaq.
Daha güclü bir lehimləmə dəmiri kiçik hissələri lehimləyə bilər, lakin problem lehimləmə nöqtəsinə əlçatmazlıqdan yaranır. Məsələn, ayağı 1,25 mm olan bir mikrosxemi 5 mm ölçülü bir lehimləmə dəmir ucu olan çap dövrə lövhəsinə necə lehimləmək olar? Doğrudur, bir çıxış yolu var: 1 mm diametrli mis telin bir neçə növbəsi belə bir sancağa sarılır və bu telin ucu lehimlənir. Lakin lehimləmə dəmirinin həcmli olması işi praktiki olaraq qeyri-mümkün edir. Daha bir məhdudiyyət var. Yüksək gücdə, lehimləmə dəmir elementi tez qızdıracaq və bir çox radio komponentləri 70˚C-dən yuxarı qızdırmağa imkan vermir və buna görə də icazə verilən lehimləmə müddəti 3 saniyədən çox deyil. Bunlar diodlar, tranzistorlar, mikrosxemlərdir.
DIY lehimləmə dəmir təmiri
Lehimləmə dəmiri iki səbəbdən birinə görə istiləşməni dayandırır. Bu, elektrik kabelinin sürtülməsi və ya istilik batareyasının yanması nəticəsində baş verir. Çox vaxt şnur qırılır.
Elektrik şnurunun və lehimləmə dəmir rulonun xidmət qabiliyyətinin yoxlanılması
Lehimləmə zamanı lehimləmə dəmirinin elektrik kabeli daim əyilir, xüsusən də onun çıxdığı yerdə və fişdə güclü şəkildə bükülür. Adətən bu yerlərdə, xüsusən də elektrik kabeli sərtdirsə, köhnəlir. Bu nasazlıq ilk növbədə lehimləmə dəmirinin qeyri-kafi istiləşməsi və ya onun dövri soyuması kimi özünü göstərir. Nəhayət, lehimləmə dəmiri istiləşməni dayandırır.
Buna görə, lehimləmə dəmirini təmir etməzdən əvvəl, çıxışda təchizatı gərginliyinin mövcudluğunu yoxlamaq lazımdır. Çıxışda gərginlik varsa, elektrik kabelini yoxlayın. Bəzən nasaz bir şnur, fişdən və lehimləmə dəmirindən çıxdığı yerə yumşaq bir şəkildə əyilməklə müəyyən edilə bilər. Lehimləmə dəmiri bir az istiləşirsə, o zaman şnur mütləq nasazdır.
Müqavimət ölçmə rejimində işə salınmış multimetrin zondlarını fişin sancaqlarına birləşdirərək şnurun xidmət qabiliyyətini yoxlaya bilərsiniz. Şnurun əyilməsi zamanı göstəricilər dəyişirsə, şnur aşınmışdır.
Şnurun tıxacdan çıxdığı yerdə qırıldığı aşkar edilərsə, lehimləmə dəmirini təmir etmək üçün şnurun bir hissəsini tıxacla birlikdə kəsmək və şnurun üzərinə yığıla biləni quraşdırmaq kifayətdir.
Şnurun lehimləmə dəmirinin tutacağından çıxdığı yerdə köhnəlibsə və ya şnurunu əyərkən tıxacın sancaqlarına qoşulmuş multimetr müqavimət göstərmirsə, onda siz lehimləmə dəmirini sökməli olacaqsınız. Spiralın kordon tellərinə qoşulduğu yerə daxil olmaq üçün yalnız sapı çıxarmaq kifayətdir. Sonra, multimetr zondlarını fişin kontaktlarına və sancaqlarına ardıcıl olaraq toxundurun. Müqavimət sıfırdırsa, spiral qırılır və ya şnurunun telləri ilə təması zəifdir.
Lehimləmə dəmirinin qızdırıcı sarımının hesablanması və təmiri
Təmir zamanı və ya öz-özünə istehsal Elektrikli lehimləmə dəmiri və ya hər hansı digər istilik cihazı nikrom teldən hazırlanmış bir qızdırıcı sarğı sarmağı tələb edir. Telin hesablanması və seçilməsi üçün ilkin məlumatlar lehimləmə dəmirinin və ya istilik cihazının sarma müqavimətidir, onun gücü və təchizatı gərginliyi əsasında müəyyən edilir. Cədvəldən istifadə edərək bir lehimləmə dəmirinin və ya istilik cihazının sarğı müqavimətinin nə olduğunu hesablaya bilərsiniz.
Təchizat gərginliyini bilmək və lehimləmə dəmiri, elektrik çaydanı, elektrik qızdırıcısı və ya elektrik dəmir kimi hər hansı bir qızdırıcı elektrik cihazının müqavimətini ölçməklə, onun istehlak etdiyi gücü öyrənə bilərsiniz. məişət elektrik cihazı güc. Məsələn, 1,5 kVt gücündə elektrik çaydanının müqaviməti 32,2 Ohm olacaq.
| Güc və təchizatı gərginliyindən asılı olaraq nikromlu spiralın müqavimətini təyin etmək üçün cədvəl Elektrik cihazları, Ohm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Enerji istehlakı lehimləmə dəmiri, W | Lehimləmə dəmirinin təchizatı gərginliyi, V | |||||
| 12 | 24 | 36 | 127 | 220 | ||
| 12 | 12 | 48,0 | 108 | 1344 | 4033 | |
| 24 | 6,0 | 24,0 | 54 | 672 | 2016 | |
| 36 | 4,0 | 16,0 | 36 | 448 | 1344 | |
| 42 | 3,4 | 13,7 | 31 | 384 | 1152 | |
| 60 | 2,4 | 9,6 | 22 | 269 | 806 | |
| 75 | 1.9 | 7.7 | 17 | 215 | 645 | |
| 100 | 1,4 | 5,7 | 13 | 161 | 484 | |
| 150 | 0,96 | 3,84 | 8,6 | 107 | 332 | |
| 200 | 0,72 | 2,88 | 6,5 | 80,6 | 242 | |
| 300 | 0,48 | 1,92 | 4,3 | 53,8 | 161 | |
| 400 | 0,36 | 1,44 | 3,2 | 40,3 | 121 | |
| 500 | 0,29 | 1,15 | 2,6 | 32,3 | 96,8 | |
| 700 | 0,21 | 0,83 | 1,85 | 23,0 | 69,1 | |
| 900 | 0,16 | 0,64 | 1,44 | 17,9 | 53,8 | |
| 1000 | 0,14 | 0,57 | 1,30 | 16,1 | 48,4 | |
| 1500 | 0,10 | 0,38 | 0,86 | 10,8 | 32,3 | |
| 2000 | 0,07 | 0,29 | 0,65 | 8,06 | 24,2 | |
| 2500 | 0,06 | 0,23 | 0,52 | 6,45 | 19,4 | |
| 3000 | 0,05 | 0,19 | 0,43 | 5,38 | 16,1 | |
Cədvəldən istifadə nümunəsinə baxaq. Deyək ki, 220 V təchizatı gərginliyi üçün nəzərdə tutulmuş 60 Vt gücündə lehimləmə dəmirini geri çevirmək lazımdır. Cədvəlin ən sol sütununda 60 Vt seçin. Üst üfüqi xəttdən 220 V seçin. Hesablama nəticəsində məlum olur ki, sarğı materialından asılı olmayaraq lehimləmə dəmirinin sarımının müqaviməti 806 Ohm-a bərabər olmalıdır.
36 V şəbəkədən enerji təchizatı üçün 220 V gərginlik üçün nəzərdə tutulmuş 60 Vt gücündə bir lehimləmə dəmirindən bir lehimləmə dəmiri etmək lazımdırsa, yeni sarımın müqaviməti artıq 22 Ohm-a bərabər olmalıdır. Onlayn kalkulyatordan istifadə edərək hər hansı bir elektrik istilik cihazının sarğı müqavimətini müstəqil olaraq hesablaya bilərsiniz.
Lehimləmə dəmir sarımının tələb olunan müqavimət dəyərini təyin etdikdən sonra, sarımın həndəsi ölçülərinə əsaslanaraq, nikrom telin müvafiq diametri aşağıdakı cədvəldən seçilir. Nikrom məftil 1000˚C-ə qədər istilik temperaturlarına davam edə bilən və X20N80 işarəsi ilə qeyd olunan xrom-nikel ərintidir. Bu o deməkdir ki, ərintinin tərkibində 20% xrom və 80% nikel var.
Yuxarıdakı nümunədən 806 Ohm müqaviməti olan bir lehimləmə dəmir spiralını küləyin üçün sizə 0,1 mm diametrli 5,75 metr nikrom telə (806-nı 140-a bölmək lazımdır) və ya diametri 25,4 m tel lazımdır. 0,2 mm və s.
Qeyd edim ki, hər 100° qızdırıldıqda nikromun müqaviməti 2% artır. Buna görə də, yuxarıdakı nümunədən 806 Ohm spiralın müqaviməti, 320˚C-ə qədər qızdırıldıqda, 854 Ohm-a qədər artacaq, bu da lehimləmə dəmirinin işinə praktiki olaraq heç bir təsir göstərməyəcəkdir.
Bir lehimləmə dəmir spiral sararkən, növbələr bir-birinə yaxın qoyulur. Qırmızı-isti qızdırıldıqda, nikrom telin səthi oksidləşir və izolyasiya səthi əmələ gətirir. Telin bütün uzunluğu bir təbəqədə qola uyğun gəlmirsə, yara təbəqəsi mika ilə örtülür və ikincisi sarılır.
Qızdırıcı element sarımlarının elektrik və istilik izolyasiyası üçün ən yaxşı materiallar mika, fiberglas parça və asbestdir. Asbest maraqlı bir xüsusiyyətə malikdir: su ilə islatmaq olar və yumşaq olur, ona istənilən forma verməyə imkan verir və quruduqdan sonra kifayət qədər mexaniki gücə malikdir. Lehimləmə dəmirinin sarımını yaş asbestlə izolyasiya edərkən nəzərə almaq lazımdır ki, yaş asbest elektrik cərəyanını yaxşı keçirir və lehimləmə dəmirini yalnız asbest tamamilə quruduqdan sonra elektrik şəbəkəsinə qoşmaq mümkün olacaqdır.
Bu maraqlı ola bilər. 220 V üçün nəzərdə tutulmuş bir lehimləmə dəmirinin təchizatı gərginliyini dəyişdirmək imkanı, digər şeylər arasında, artıq yanmış bir işə qayıtmağa imkan verir. Gələcəkdə, məsələn, çıxışda şəbəkənin tam yarısını verən idxal edilmiş televizordan keçid enerji təchizatı ilə istifadə edin. Bu iki məhsulu bir araya gətirmək, tənzimləyicisi olan bir lehimləmə dəmiri ilə tam hüquqlu bir arasında ara seçimlə nəticələnir. lehimləmə stansiyası. Hər hansı bir radio həvəskarı bunu edə bilər. Dəyişiklik olmadan istifadə üçün etibarlı olmayan Çin istehsalı olan bir lehimləmə dəmirinin təchizatı gərginliyini dəyişdirmək nümunəsindən istifadə edərək bunu necə edəcəyinizi sizə göstərəcəyəm.
Lehimləmə dəmirinin sökülməsi
Lehimləmə dəmirini sökmək üçün qoruyucu korpusu qızdırıcı elementə birləşdirən və ucunu tutan iki vintini və işçi hissəsini tutacaqla təmin edən üç özünü vurma vintini tamamilə açmaq lazım idi. İzolyasiyanı tellərdən çıxarın və birləşdirən qıvrımları açın.
Lehimləmə dəmir spiral ilə slyuda
Qoruyucu korpusun içərisində qızdırıcı element var. Onların etməli olduqları budur. Yara nikrom telinin miqdarını dəyişdirmək lazımdır - istilik elementinin müqavimətini dəyişdirin. İndi 1800 Ohm-dur, 400 Ohm lazımdır. Niyə məhz bu qədər? Hal-hazırda bir UPS ilə işləyən lehimləmə dəmirinin müqaviməti 347 Ohmdur, gücü 19 ilə 28 Vt arasındadır, ikincisini daha az güclü etmək istəyi var, ona görə də Ohm əlavə etdim.
Lehimləmə dəmirinin geri sarılması
Lehimləmə dəmir ucunun sarılması
Ucu yenidən qızdırıcıya daxil edilir, vintlər ilə sıxılır və qazma çuxuruna daxil edilir. Qızdırıcı elementi əlinizdə tutarkən artıq nikromu söksəniz və açsanız, hər şey daha mürəkkəb olacaq. Bağlama teli çıxarılır.
Sərbəst buraxılan fiberglas və mika sarğıları çıxarılır. Slyuda ucunda nikromdan elektrik kabelinə keçən bir keçiricinin daxil edildiyi bir yuva var - buna görə də zəifləmiş slyuda sarğı açılmaq əvəzinə ondan çıxarılır. Mika çox kövrək bir materialdır. Konduktora sarılmış nikrom telin ucu kəsilir. Onun qalınlığı 4 mikrondan bir qədər çoxdur.
Nikrom yuvarlaq bir şeyə sarılmalıdır; ideal seçim iplik makarasıdır. Mən onu açdım, geri bükdüm və s. axıra qədər. Nikrom telin ikinci ucunu ayırmağa ehtiyac yoxdur.
Lehimləmə dəmir tel müqaviməti
İndi 400 Ohm uzunluğunda külək etməlisiniz və santimetrdə təxminən 70 olacaq (300 sm nikrom telin ümumi uzunluğu 1800 Ohm, buna görə də 400 Ohm 66,66 sm olacaq). 70 sm uzunluqda bir mandalı (paltar iynəsi) qoyulur və bobinin asma vəziyyətində, barmaqlarınızla bir az istiqamətləndirərək, ilk keçiricidə dayandırılmasını təmin edən fasilələrlə dolama aparılır. Cəhdlərin sayı məhdud deyil, əsas odur ki, nikromu yırtmayın. Sarımın sonunda nəzarət müqavimətinin ölçülməsi tələb olunur.
Mən döndərməyi bacaran kimi tələb olunan miqdarlar nikrom, teli 1 - 2 sm icazə ilə kəsin və keçiriciyə sarın. Slyuda sarımını taxırıq, dirijoru içindəki yuvaya keçiririk və üzərinə basırıq (təbii olaraq üstündə).
Üstünə bir fiberglas sarğı quraşdırırıq və sıxaraq, bağlama teli bağlayırıq. 85 - 106 V enerji təchizatı gərginliyi üçün nəzərdə tutulmuş istilik elementi yığılmışdır.
Lehimləmə dəmirinin yığılması
İşçi hissəsi əvvəllər anlaşılmaz dərəcədə yöndəmsiz və qısa vintlər ilə sapa bərkidildiyindən, onları dəyişdirmək lazım idi. Bunu etmək üçün, tutacaqdakı qoşma nöqtələrində yeni vintlər üçün deliklər dərinləşdirildi.
Elektrik kabelini nikromlu qızdırıcıya gedən keçiricilərlə birləşdirməzdən əvvəl, üzərinə plastik bir sıxac quraşdırılmış və tənzimlənmişdir.
Qızdırıcı elementin korpusu bir növ soyutma radiatoru ilə başa çatır, içindəki deliklərdən keçir və sapa bərkidilir. Soyutma effektini artırmaq üçün, metal yuyuculardan istifadə edərək, onunla tutacaq arasındakı boşluq artırıldı.
Testlər
Lehimləmə dəmirinin cərəyan istehlakı 190 mA
Lehimləmə dəmirinin yük altında çıxışda işləyəcəyi UPS 85 ilə 106 V arasındadır. Cari istehlak 190 mA, bu minimum gərginlikdədir. Güc 16 Vt.
Lehimləmə dəmirinin cərəyan istehlakı 240 mA
Maksimum gərginlikdə cərəyan istehlakı 260 mA-dır. Güc 26 Vt. İstədiyiniz alındı.
İstilik dərəcəsi
Nəhayət, istilik müddəti üçün bir test. 2 dəqiqə 20 saniyədə 257 dərəcəyə qədər. 225 V şəbəkədən 5 dəqiqə yarımda 250 dərəcəyə qədər qızdırıldığını nəzərə alsanız əla nəticə.
Cədvəl. Qızdırıcı elementin müqavimətinin lehimləmə dəmirinin gücü və gərginliyindən asılılığı
Və burada istədiyiniz gücdən və mövcud təchizatı gərginliyindən asılı olaraq istilik elementinin tələb olunan müqavimətini idarə etməyə kömək edəcək bir cədvəl var. Müəllif - Babay iz Barnaula.
Yanmış 40 vattlıq lehimləmə dəmirini geri sarmağa qərar verdim. Əgər bütün materiallar oradadırsa, niyə də olmasın?
Ancaq 220 V-a qaytarın. 150 V gərginlikdə buraxılan tüstü səbəbindən ilk dəfə yandırıldıqda yandı. Çünki geri sararkən fiberglas yapışan lentdən istifadə etdim. Buna görə də, yanan maddələrdən təmizlənmiş izolyasiya materiallarından istifadə etmək və ya onları tavlamaq lazımdır.
Və əvvəlcə onu 220 V-a qədər artıraraq aşağı gərginliklərdə yandırın. tüstü dayandıqca. Məsələn, 40W lehimləmə dəmiri üçün. ampullər vasitəsilə 15,25,40 W.
Yenidən əziyyət çəkməliyəm, 220V sarğı nazik bir tel ilə dolama. Artıq bunu hiss etmirdim.
Saç qurutma maşınından nikrom götürdüm və iki qat sardım. 30V, 1.1A olduğu ortaya çıxdı.
Sonra aldım elektron transformator 12v-də, bu uyğun ola bilər
Lehimləmə dəmirini bir təbəqədə gücləndirmək üçün, lakin lehimləmə dəmiri artıq hazır idi.
Geri sarma üçün əsas materiallar:
Mika. KSO13 tipli böyük slyuda kondansatöründən götürülmüşdür.
Nikrom. Saç qurutma maşınından.
Nikromun mis məftillə qaynaqlanması üçün akkumulyatordan aşağı salınan transformator və qrafit çubuq.
İstilik izolyasiyası üçün asbest şnur.
Qara avtomatik mastik. 300 dərəcəyə qədər temperaturlara dözür.
Metal hörük. Kiçik lehimləmə ütüləri üçün tualet, qazan və s. üçün birləşdirici şlanqlardan örgü uyğun ola bilər ... Amma çox yumşaqdır, bəlkə də iki qatdır.
40W üçün. Daha sərt bir örgü daha yaxşıdır. Şlanqlardan yüksək təzyiq, əyləc şlanqları və s.
MGTF tel. Transformatoru geri sarmaq və lehimləmə dəmiri üçün onu 0,7 mm xarici izolyasiya diametri ilə istifadə etdim. 2 mm diametrli izolyasiyalı iki parça telin nikrom üçün qaynaqlanması üçün.
Biz slyuda dolama sahəsinin ətrafına sarırıq və bir neçə növbə ilə nazik iplə təmin edirik.
Sarmadan əvvəl bir hissəni nikromla qaynaq edirik (təcrübəniz yoxdursa, İnternetdə oxuyun, sonra məşq edin), qovşağı təcrid edin və tutacaqları boruya daxil edin. Sonrakı iki döngəni onun ətrafında dolamaqla birinci döngəni düzəldirəm. Unutmayın ki, daxil edilmiş tellərdən sonra xarici örgüyü bağlamaq üçün təxminən 1 sm boşluq lazımdır. və sondan eyni. Son döngəni bir neçə dəfə nazik nikromla bükərək düzəldirəm. İkinci qalın telin parçasını sapa daxil edirik, nikromla sıx bir şəkildə bükürük, qaynaq edirik və izolyasiya edirik. Dəstəyin tel hissələrinin ucları, döngələri təsadüfən çəkməmək üçün möhkəm şəkildə sabitlənməlidir. Ən azı yapışqanlı bir taxta parçasını sapa möhkəm daxil edin.
İndi istilik sarımının normal işləməsini yoxlamaq və onun işləyəcəyi gərginliyi və cərəyanı təxminən müəyyən etmək üçün aşağı salınan transformatora və ya tənzimlənən çıxış gərginliyi ilə müvafiq gücün enerji təchizatına qoşula bilərsiniz.
Soyuduqdan sonra bir təbəqə mika və sonra asbest şnurunu sarırıq. Şnur, təbəqə şnurundan fərqli olaraq, çökmür və daha sıx yatır. Asbestdən narahat olan hər kəs əvəzini axtara bilər. Bir növ fiberglas kordon və ya material.
Sıxılmış örgünün kordona uyğun olub olmadığını yoxlayın. Avtomatik mastik ilə yağlayın və örgüyə qoyun. Eyni nikromdan istifadə edərək, örgünün kənarını sapın yan tərəfinə bükürük, bundan sonra uzanırıq, örgüyü sıxırıq və ön tərəfdən boruya bükürük. Örgüün lazımsız hissəsini tel kəsicilərlə açıb kəsirik. Mastik sərtləşərkən, biz lehimləmə dəmir ucundan əriməyəcək yumşaq bir kordon yığırıq. Flüoroplastik izolyasiyada izolyasiya diametri təxminən 0,7 mm olan bir tel olduğundan istifadə etdim. 6 tel götürdüm, onları hördüm - yumşaq, möhkəm bir kabel olduğu ortaya çıxdı. Biz onu lehimləmə dəmirindən tellərə lehimləyirik və lehimləri elektrik lenti ilə sapa yapışdırırıq. Bu, sapın yaxınlığında qırılan kabeli yenidən lehimləməyi asanlaşdırır.
Halojen lampalar üçün yüngül və kiçik ölçülü elektron transformatorlar onların aşağı gərginlikli lehimləmə dəmirlərini gücləndirmək üçün istifadəsinə səbəb oldu.
160W gücündə aldım. sınıq 12 amperlik tranzistorlarla 13009. Belə güc lazımsız olduğundan, mən onları mövcud 4 amperlik 13005 ilə əvəz etdim. 12 V üçün şin çubuğunun 8 növbəsi əvəzinə 39-dan bir kranla 45 döngə sardım. Quraşdırılmış açar birləşdirir. lehimləmə dəmiri
39 döngəyə - həddindən artıq istiləşmədən və ya 45 növbəyə qədər kiçik əşyaları lehimləmək üçün. Çıxış transformatoru lövhəyə təxminən 1 mm boşluq olan silikondan istifadə edərək lövhəyə quraşdırılır. Lazım gələrsə, artıq döngələr asanlıqla çıxarıla bilər. Lehimləmə dəmirinin güc açarını korpusun içərisinə quraşdırsanız, transformatoru bir tərəfə keçirərək quraşdırmalı ola bilərsiniz. Çıxışın mərkəzində bir diod və bir rezistor olan bir LED göstərici quraşdırılmışdır. transformator, onu son döngələrə birləşdirən.
Elektrik fişini analoji cihazlardan, məsələn, divar elektrik təchizatından, mobil telefon şarj cihazlarından kəsməklə qutuya əlavə etmək olar. Qısa bir kabeldə bir fiş də bağlaya bilərsiniz, tee-lərə qoşulmaq daha rahatdır.
İlk dəfə işə salındıqda elektron transformator işləmədi. Aşağı yük. Yük sabit və qısaqapanma olduğundan. OS gərginliyindəki dəyişikliklərlə narahat olmadan kiçik bir halqada cari sarımın mövcud növbəsinə bir növbə əlavə etdiyim və işlədiyim gözlənilmir.
Burada yazılanlar ümumi istiqamətdir. Hər kəsin malik olduğu komponentlərdən asılı olaraq öz yolu olacaq.