Такой бизнес, как производство диванов и кресел, всегда будет очень выгодным. О том, с чего начать, как открыть производство диванов и кресел, какое нужно оборудование (цены, марки), какова технология изготовления и как правильно организовать с нуля данный бизнес — читайте ниже в нашем материале.

Если вы твердо решили стать производителем качественной, недорогой мебели, но не знаете с чего начать – займитесь составлением бизнес-плана .

Изучение спроса и конкуренции в данной области, а так же подсчет ожидаемых прибылей и убытков, задаст верное направление и укрепит уверенность в успехе.

Анализ рынка

Для прибыльной деятельности, в первую очередь, необходимо тщательно изучить уровень конкуренции и спроса на товар в выбранном регионе.

Прогнозирование и исследование мебельного рынка, позволит выбрать оптимальное место для производства и продажи товара, а так же рассчитать ожидаемую прибыль.

Большое влияние на спрос такого товара длительного пользования, как мебель, оказывает качество жизни горожан и численность населения выбранного города.

Производство домашней мебели, диванов и кресел будет пользоваться спросом, если в выбранном регионе низкий уровень безработицы.

Исследование работы конкурентов, должно быть направлено на выявление слабых сторон конкурирующих организаций. Так же эти сведения помогут вам при выборе политики ценообразования и в поиске места для открытия магазина.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы :

Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
Этажность. Для производства нужен первый этаж;
Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
Электросети 380 Вт;
Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону.

Стоимость косметического ремонта 400 кв. м. составит примерно – 5 000 долл.

Организационно-правовая форма для открытия мебельного магазина

Выбор организационно-правовой формы напрямую зависит от вашей целевой аудитории. Если вы планируете изготовление офисной мебели для различных организаций, то вам нужна регистрация ООО.

Если производится мебель для розничной продажи физическим лицам, рекомендуется регистрировать ИП .

Коды ОКВЭД , обязательные для регистрации ИП, производящего диваны и кресла:

36.11 – производство стульев и другой мебели для сидения;
36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли.

Как открыть производство диванов

После того, как изучен и проанализирован рынок, составлен бизнес-план, выбраны и сняты в аренду помещения и произведена регистрация юридического лица или ИП, можно начинать открытие производства.

Итак, как создать производство диванов:

Деление производственных зон. Для полноценного производства мягких диванов понадобятся: столярный цех, обивочный цех, швейный цех, зона для упаковки и предпродажной подготовки, складское помещение. Каждый цех по производству диванов должен быть соответственно оборудован и удобен для передачи изделия на следующий этап;
Покупка и установка всего необходимого оборудования. После установки и отладки техники, должна последовать уборка мусора и всего лишнего;
Приобретение материалов. Древесина, поролон, клей, шурупы и пр.;
Наем и обучение персонала. Желательно с опытом работы в аналогичной должности;
Тестирование первых образцов товара;
Создание каталога, интернет магазина, размещение рекламы.

Остановимся подробно на каждом из этапов, выделим особенности и узнаем, как открыть производство диванов с нуля.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

Деревообрабатывающий станок . Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
Обрезной станок . Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
Токарный станок . Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
Торцовочная пила . Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
Круглопильный станок . Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
Шлифовальный станок . Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
Фрезерный станок . ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
Сушилка . Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
Швейные машины . Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
Вайма пневматическая . Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов .

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

Производство диванов и кресел не обходится без швейного цеха. Здесь работники производят раскрой и подготовку специальной ткани для подушек и обивки будущего дивана.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Перечень материалов для производства

Для изготовления дивана, понадобятся материалы : фанера, доски, ткань нескольких видов (как правило 2 – 3, в зависимости от дизайна), нитки, картон, полиэтилен, клей, поролон, ватин, синтепон, мебельная фурнитура, а так же гвозди шурупы и болты.

Затраты на приобретение материалов для одного дивана составят примерно 50 — 55$. Производство кресла обойдется в среднем в 30 – 35 долларов.

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

Диван книжка . Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
Клик кляк . Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
Дельфин . Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
Аккордеон . Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
Еврокнижка . Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
Пума . Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
Пантограф . Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
Выкатной диван . Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Инструменты для изготовления мягкой мебели

Помимо основного оборудования, вам понадобится инструмент для изготовления диванов и кресел, а именно: шуруповерты, перфораторы, дрели, раскроечные столы, пневматические пистолеты, ножницы и ножи, линейки, метры, угольники. Эта статья расходов составит порядка – 925$ .

Качество креплений и прочность товара зависят от инструмента. Говоря о шуруповертах и дрелях, рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для сборки мебели.

Подготовка и открытие мебельного магазина

Дизайн кресел и диванов спроектирован, демонстрационные модели изготовлены, производственный процесс отлажен.

Прежде чем осуществлять запуск и приступать к реализации готовой продукции, следует выполнить последние этапы подготовки.

Персонал

Без опытных работников вам не обойтись . Перечень специалистов и их месячной заработной платы для производства мягкой мебели:

Директор – 525 долларов;
Дизайнер – 265$;
Менеджер по продажам – 270 долл.;
Бухгалтер – 265$;
Рабочий обивочного цеха – 260$;
Мастер по производству – 350 долларов;
Столяры (2 человека) – 530 долл.;
Швея-закройщица – 210$;
Подсобные рабочие (2 человека) – 350 долларов.

Итого: 3 025$/мес.

Подготовка к открытию магазина

Реклама. Минимум за две недели до открытия своего магазина, разместите рекламу в ближайшем жилом районе и центре города. По случаю открытия, можно провести акции и сделать скидки, это привлечет к вам покупателя.

Интернет-магазин станет отличной дополнительной торговой площадкой, без необходимости в оплате дорогостоящей аренды. Опишите свое предприятие и его концепцию, размещайте фотографии предлагаемого товара в различных ракурсах. Подробно описывайте размеры, функционал и особенности каждой единицы мебели. Будет удобно, если у клиента будет возможность комбинировать варианты обивки и сразу видеть на экране получившийся результат.

Нередко мебельные магазины оборудуют демонстрационный зал . Здесь можно оценить габариты, проверить удобство и степень жесткости товара, тщательно изучить образцы материала для обивки.

Такое помещение подразумевает обширную площадь, что может оказаться накладным для предпринимателя, особенно в начале пути, когда клиентов не так много.

Часто начинающие бизнесмены, в целях экономии, ограничиваются и небольшим помещением для демонстрации нескольких лучших моделей и образцов материала.

Подсчет рентабельности

Рассчитаем, насколько прибыльной будет наша мебельная фабрика, и во сколько обойдется производство кресел и диванов.

Инвестиции

Закупка всего необходимого оборудования – 4 300$;
Закупка прочих инструментов – 925 долларов;
Косметический ремонт помещений 400 кв.м. – 5 000$;
Реклама – 520 долларов;
Приобретение небольшого грузового автомобиля – 13 000 долл.

Итого: 23 745$.

Ежемесячные затраты

Расходы на бензин – 90$;
Аренда помещения – 1 300 долл.;
Амортизация оборудования и автомобиля – 270 долларов;
Закупка материалов – 4 660 долл.;
Коммунальные услуги – 46$;
Заработная плата персонала – 3 025 долларов;
Охрана и связь – 70$;
Налог на прибыль – 425 долл.

Итого: 9 886 долларов.

Если в месяц вы будете производить 65 диванов, и продадите их за 140 долларов и 40 кресел, реализуете по 80 долл., то прибыль в месяц составит – 12 300$.

Доход в месяц за минусом затрат – 2 414 долларов. Таким образом, мебельный бизнес окупится примерно через 10 месяцев . Производство мягкой мебели как бизнес, потребует от своего владельца предприимчивости и находчивости.

Существует достаточно большое количество разных видов мебели, но абсолютными лидерами среди них являются столы и стулья. Они есть почти в каждом жилом и нежилом помещении. Без них невозможно представить деятельность любой организации, поэтому организовать малое производство столов и стульев очень выгодное занятие.

Бизнес идея: Производство столов и стульев

Лучше всего на рынке производства мебели развиваются небольшие фирмы, численность работников которых составляет от 4 до 15 человек, они хорошо зарабатывают на мелких заказах и не являются конкурентами крупным производителям.

Если вы хотите организовать производство, то вначале нужно подобрать помещение. Цех должен быть большим (150м2).

Потом нужно зарегистрировать юридическое лицо. Следующий шаг – покупка оборудования. Для изготовления столов и стульев из дерева понадобится деревообрабатывающий станок и инструменты. Если это будет производство столов с металлической основой, то тогда необходимы: сверлильный (организовать малое производство) станок, компрессор, пневмооборудование, пила по металлу, дрели 2 шт., «болгарки» 2 шт., сварочный аппарат, пистолеты. В будущем на производстве можно использовать станки, вполне хватит пяти штук. Минимальное количество работников на таком предприятии - пять человек.

Кстати, не будет лишним, если Вы сможете часть денег инвестировать и в другие активы . Ведь в случае непредвиденной ситуации — диверсификация Вам будет только лишь на руку!

Если же вы решите изготавливать мебель своими руками, то вам хватит небольшой комнаты и набора следующих инструментов: пила, свёрла, отвёртки, плоскогубцы, ножовка, рубанок, линейка обычная и лентообразная, дрель.

Желательно, чтобы у вас была электропила и электродрель. Наличие просторного устойчивого стола с тисками облегчит вам изготовление отдельных мелких деталей. Дерево можно покупать, либо добывать самому в ближайшей загородной посадке.

Процесс производства не сложен. Размеры стола или стула можно снять с похожего предмета и повторить конструкцию. После того, как выбран материал для основы и ножек, его нужно обработать, обрезать до нужных размеров, скрепить с помощью шурупов, специального клея и покрасить.

Готовые изделия можно сразу сбывать в магазины, либо поместить рекламу в СМИ. Хороший мастер всегда загружен работой, а значит и дело, которым он занимается, будет прибыльным.

Мебель на металлической основе традиционно используется в конференц-залах, офисах, на предприятиях общественного питания. Прочные стулья постоянно востребованы, но конкуренция на этом рынке тоже растет. Изучите состояние данного сегмента в вашем регионе, возможно, вас заинтересует эта идея бизнеса.

Обустройство конференц-зала, офисного помещения, предприятия общественного питания требует использования мебели, которая отличалась бы повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. В заведениях подобного типа прекрасно смотрится и надежно служит мебель на металлической основе. Особенно повышенные требования предъявляются к стульям, поскольку они находятся в постоянной эксплуатации и несут при этом немалые нагрузки.

Поскольку стулья на металлической основе находят широкое применение, а разновидностей их, в зависимости от характера заведения, достаточное количество, логично предположить, что производство таких стульев может стать перспективным бизнесом. Рассмотрим обстоятельства открытия такого производства, выясним, что для этого потребуется, и на какую экономическую эффективность можно будет рассчитывать.

Состояние рынка мебели на металлической основе

Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.

У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.

Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.

Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.

Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.

Организация производства металлических стульев

Итак, речь пойдет об организации производства металлических стульев широкого ассортимента для кухни, столовой, офиса или кабинета, конференц-зала, бара, кафетерия и т. д.

Производственные и вспомогательные помещения

Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.

Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.

Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.

Оборудование для производства

Технология производства металлических стульев проста. На первом этапе можно обойтись простейшим оборудованием, а затем, при удачном старте бизнеса, докупить автоматическое оборудование.

Итак, для производства понадобятся:

станок сверлильный напольный, 1 ед. – $800;
компрессор воздушный с оборудованием, 1 ед. – $1 100;
пила для резки металла, 1 ед. – $400;
электродрели, 2 шт. – $200;
углошлифовальные машинки («болгарки»), 2 шт. – $400;
аппарат сварочный, 1 шт. – $600;
пистолеты окрасочные, 3 шт. – $300.

Итого: $3 800

Набор оборудования, как видим, простой и относительно недорогой. Часть из перечисленного оборудования, если будет возможность, можно приобрести или взять в аренду на предприятии, где будет арендована площадь.

Через пару лет устойчивой работы и увеличения объемов производства можно будет купить пять автоматических станков, составляющих линию полного цикла производства. Стоимость каждого из таких станков около $2 000. Справки о таком оборудовании можно навести на тематических сайтах, где поставщики рекламируют свои станки. Можно также приобрести бывшее в употреблении оборудование, что позволит сэкономить до 30-50% средств.

Поставщики могут предложить более дорогое оборудование. Вряд ли целесообразно будет его приобретать, поскольку стоимость многократно перекроет расходы на заработную плату рабочих, занятых на полуавтоматах. К тому же, сложные автоматические линии дороги в обслуживании и ремонте.

При производстве мебели часть работ можно выполнять в сторонней организации. Чаще всего это является вынужденной мерой, поскольку на первых порах не хватает необходимого оборудования. Можно заказывать различные работы – от металлообработки до покраски. Главное здесь – экономическая целесообразность.

Производственный персонал

Рассмотрим минимальное количество работающих – 5 человек:

начальник цеха – $1 000;
рабочие, 2 чел. – $700;
слесарь, 1 чел. – $700;
наладчик станков-автоматов, 1 чел. – $1000;

По данным руководителей предприятий подобного профиля, такой состав персонала способен производить до 3 тысяч стульев в месяц и обеспечить валовый доход предприятия около 1 млн. руб. Эксперты в этой области утверждают, что при хорошо поставленном бизнесе затраты на оборудование окупаются примерно в течение года, а рентабельность составляет не менее 30%.

Реклама и реализация

Вполне пригоден стандартный рекламный набор: собственный сайт в интернете, реклама в коммерческих печатных изданиях и СМИ, адресная работа с потенциальными клиентами, буклеты и визитки. Обязательно нужно участвовать в мебельных выставках. Реализация продукции производится в мебельных магазинах, на рынках, в строительных супермаркетах и пр. Отслеживайте открытие в вашем городе заведений, где может понадобиться ваша продукция, и предлагайте ее.

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических (хромированных) стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих из каркаса и седушки.
Для создания каркасов в цехах используют алюминиевое литье или стальная труба:

алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.

Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:

с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.

Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.

Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
штабелируемые (складываются друг на друга).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

для дома (кухонные, обеденные, венские);
барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
складные варианты (для дачи, загородного дома);
лабораторные;
банкетные;
офисные и др.

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

Повышенная прочность . Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
Долговечность . Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
Стильный внешний вид . Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
Универсальность . Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев

1. Резка труб в размер .	2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
4. Пробивка и сплющивание труб.	5. Сварка металлоконструкций.	6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.

В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина , с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

Технология производства стульев напрямую зависит от их конструкции, так как, например, в отличие от мягких стульев их столярные аналоги не имеют в своей конструкции рамки сидения. Но имеют такие конструкторские решения как: вкладывание щитка-филенки в выбранные непосредственно в царгах четверти или в альтернативном варианте накрывают царги с уклоном в 30 0 с последующим креплением снизу посредством бобышков на клею или шурупов. Станки для производства стульев, и в частности столярных, предусматривают использование в качестве сырья древесины твердых, лиственных пород. Обусловливается это высоким уровнем твердости данного материала.

С целью максимального облегчения процедуры изготовления стульев в производственных условиях все их стыкующиеся элементы оснащаются специальными пластинами, а конструкция сидений со свесами. Кроме этого, основными отличиями в производстве мягких и столярных стульев является включение дополнительных технологических процедур по перетяжке мебели, используемых для производства мягкой мебели. Процедура заключается в укладке слоя настилочного материала необходимой толщины на прочное основание мебели с последующим обтягиванием декоративным, обивочным материалом. Для более качественной обивки в устройстве мягких стульев фанерные элементы сидения заменяются на более гибкие основания, изготовленные посредством резиновых лент или змееобразных пружин, прикрепляемых к основанию царг.

Станки для производства стульев

Для организации собственного и, что немаловажно, прибыльного предприятия необходимы станки для производства стульев различных модификаций, которые следует выбирать с особой тщательностью, не забывая о том, что для осуществления данного рода деятельности необходимо оборудование следующих видов:

— Шипорезный станок , основным предназначением которого является изготовление шипов овальной или круглой формы под различными углами наклона. Данный агрегат обладает производительностью более чем 700 шипов/час, а также такими преимуществами как: точность изготовления, возможность работы с материалом любой длинны при низком уровне производимого шума и высоком уровне безопасности оператора. При этом шипорезные станки для производства стульев обладают возможностью остановки производственного процесса в любой момент.

— Копировально-фрезерный станок . Данные станки для производства стульев предназначены для выполнения таких процедур как: профилирование и фрезерование рисунка на деревянных поверхностях, а также изготовления витрин. Для выполнения данной процедуры, требуется набор шаблонов, посредством которых изготавливается необходимое изображение. Данный станок, также как и его предыдущий коллега, обладает всеми вышеуказанными техническими характеристиками на самом высоком уровне.

— Сверлильно-пазовальный станок предназначен для изготовления наклонных и прямых пазов, а также выемок цилиндрической формы и прочих видов мебели. Входящий в группу станки для производства стульев, данный агрегат обладает такими техническими характеристиками как: возможность осуществления работы с отключенной осцилляцией, ее плавная регулировка посредством вибратора и быстрая перенастройка в случае изменения параметров изготавливаемого паза.

— Шлифовально-полировальный станок предназначен для полировки поверхности готового стула, а также, в случае необходимости, его последующей чистки и косметической шлифовки. Такое оборудование доступно только промышленному предприятию, не пытайтесь найти варианты «для домашнего использования».

Процесс производства стульев на станке, видео: